Üvegszálas csövek (grp)
A GRP (GRP) az optimális megoldás a nagy átmérőjű csővezetékek számára. A centrifugális öntés módszere.
Nagy szilárdságú GRP csőrendszerek együtt rugalmasságát, és a korrózióvédelem teszik vonzóvá során számos iparágban, beleértve a víz, szennyvíz, csatorna, szállító iszap, és a különböző folyadékokat.
A GRP csőrendszerek nem korrodálhatók olyan körülmények között, amelyek korrodálják a hagyományos anyagokat. Nem elektrolitikus korróziónak vannak kitéve, és katódos vagy egyéb védelmet nem igényel. Emellett alacsony lineáris terjeszkedésű együtthatóval rendelkeznek.
Könnyű súlya és 6 méteres szabványos hossza lehetővé teszi a szállítási, üzemeltetési és karbantartási költségeket. A GRP csőrendszerek egyéb jellemzői sima belső felület, amely kiváló hidraulikus teljesítményt nyújt, és lényegesen kisebb súrlódási veszteséggel rendelkezik az azonos méretű más csövekhez képest.
A GRP csőrendszerek a DN 150-től DN 2900 mm-ig terjedő tartományban állnak rendelkezésre.
Működési feltételek
A standard GRP csőrendszerek folyamatosan használhatók vízre, szennyvízre és szabályozott ipari szennyvízre 30 ° C-ig terjedő hőmérsékleten és 1,0 és 9,0 közötti pH-értéken keresztül.
A GRP csőrendszerek jó ellenállást mutatnak az ipari alkalmazásokban lévő vegyi anyagokkal szemben, kivéve a klór vagy az ammónia oldatait. Ezen túlmenően, a vegyszerek magas hőmérsékleten való ellenálló képességének javítása érdekében a rendszerek felhasználhatók egy speciális vinil-észter-gyantából, amely novalaks és epoxi gyantákra épül.
Névleges merevség SN
A GRP csőrendszereket általában az SN 630-tól az SN 1000000-ig terjedő standard merevségi osztályok alapján gyártják.
A megfelelő merevségi osztály kiválasztása az ENV 1046-ban megadott ajánlásoknak megfelelően történik, figyelembe véve a helyi talajokat, a feltöltési anyagokat és a terhelés típusát. Az SN 10000 névleges merevségű csövek a tervezési követelményeknek megfelelően szállíthatók. A gyártó névleges átmérőjétől függően a gyártó az SN 1000000 (1.000.000 N / m2) névleges keménységű csöveket szállíthatja.
Névleges nyomás PN
Tipikusan a GRP-csövek nyomástartó rendszereinek a következő névleges nyomás osztályai vannak:
1, 2,5, 4, 6, 10, 12,5, 16, 20, 25, 32 atm.
A PN1 jelű csövek nem nyomás alatt vannak.
Csőfalszerkezet
GRP gyártott csövek a telítetlen poliészter gyanták (UP), erősített vágott üvegszálat, és az aktív töltőanyag által ellátása a nyersanyagként a forgó öntőforma, ahol egy cső szerkezete, mivel a külső réteg.
A gyártási folyamat során szilárd anyagokat, üvegszálakat és töltőanyagot adunk a folyékony gyantához. A gyanta polimerizációja a katalizátor hatása alatt megy végbe, és tovább melegszik felmelegítéssel. Háromdimenziós térkémiai kötések következtében a gyanta polimerizációja visszafordíthatatlan. Így a GRP egy hőálló anyag, amely fenntartja a térstabilitást emelkedett környezeti hőmérsékleten.
Egy másik egyedülálló tulajdonsága összes termék van a GRP belső bélés, erősítetlen üvegszál, egy réteg gyantával, amely további korrózióvédelmet magas csőfal széles pH-tartományban.
Ez a réteg, valamint egy gyantával telített korróziógátló gátréteg, biztosítja a cső falának további védelmét. A terhelésen keresztüli hosszú távú korrózióállósági vizsgálat azt mutatta, hogy a GRP cső teljesítménye lényegesen magasabb, mint a meglévő szabványok.
Kopásállóság
A kopásálló üvegszálas csövek sokéves tapasztalatai és számos tesztje azt mutatta, hogy ellenállóképessége hasonló a hőre lágyuló műanyag csövekhez. Számos különböző módszert alkalmaztak a különböző csőanyagok kopásállóságának meghatározására.
A csatornarendszerek csővezetékei állandó kopásnak vannak kitéve. Annak megállapításához, a kopásállóság HOBAS GRP csőrendszerek a német Intézet Darmstadt Society SteinPartner GmbH vizsgálatot végeztek lemorzsolódás.
A különböző anyagokból származó csövek vizsgálatának átlagos eredményei
A vizsgálati módszer a DIN 19565 elvein alapul, és a legszélesebb körű és legpontosabb módszer a csővezeték hosszú élettartamának és kopásállóságának értékelésére. A cső hosszirányú csatorna, fedéllel fedett és töltött, homok, kavics és víz keveréke. A csatorna hosszanti irányba ingadozik ± 22,5 ° -kal, így az anyag mozgása révén kopás keletkezik. A kopás mélységét 20 különböző pontban mértük mikrométerrel. A méréseket 50 000, 100 000 és 200 000 ciklus után végeztük.
A DIN 19565 szerint a 100.000 ciklus után mért érték megegyezik a 50 éves élettartam utáni kopással.
A vizsgálatok kimutatták, hogy a GRP csőrendszerek kopásállóságának követelményei teljesülnek. A minimális biztonsági tényező a kopás után 100.000 ciklus után 2,4, amely megfelel egy 50 éves üzemidőnek. Még 200 000 ciklus után az erősítő rétegeket teljesen bélésgyanta burkolják le.
csövek
Méretek: a DN150-től a DN2900-ig.
Nyomásosztály: PN1-től PN32-ig.
Merevségosztály: SN630-tól SN1 000 000-ig.
A szabványos (névleges) hossz az összes GRP cső esetében 3, 4, 5 és 6 méter. A megrendeléstől függően különböző hosszúságú csövek is szállíthatók. A szokásos hosszúságú GRP csövek egyik oldalán egy csatlakozóval vannak ellátva. A tengelykapcsolók magasabb nyomásúak lehetnek, mint azok a csövek, amelyekkel szállítják azokat.
Csövek lyukasztás / relining
A cső speciális hornyokkal rendelkezik a végein egy speciális csatoláshoz. Így a csővezeték teljes hosszában egy sima külső felület van kialakítva.
Méretek: DN200-tól DN2900-ig.
Nyomásosztály: PN1-től PN32-ig.
Merevségosztály: SN630-tól SN1 000 000-ig.
Standard hossz: 2 vagy 3 méter.
Nyomás 900
Sima végekkel, csatlakozókkal, karimákkal szállítható.
Méretek: a DN150-től a DN2900-ig.
A pólus egyenrangú és csökkenthető, és csak egy méret kisebb lehet.
Nem nyomás 900
Sima végekkel, csatlakozókkal, karimákkal szállítható.
Méretek: a DN150-től a DN2900-ig.
Az oldalirányú ág szöge: 300, 450, 670.
A megrendelés alatt - más méretű sarkok.
A póló ugyanolyan méretű, mint egy kisebb átmérőjű oldalsó csaptelep.
A kanyar egyik végén (vagy tengelykapcsolók nélkül) csatlakozóval van ellátva.
Méretek: a DN150-től a DN2400-ig.
Nyomásosztály: PN1-től PN32-ig.
Szögek: 110, 220, 300, 450, 600, 900.
α≤300 - két szegmens hajlítása;
300<α ≤600 – отводы трехсегментные;
600<α ≤900 – отводы четырехсегментные.