Ооо - 2 aktív

"Polimer anyagokból készült termékek forgó öntése"

A rotációs formázás fontos szerepet tölt be a polimer anyagok (PM) feldolgozásának fő módszerei között. 1. táblázat Sőt, az elmúlt évtizedben készített számos jelentős technikai előnye ennek a módszernek az alkotó gyorsan fejlődő rotációs öntés ipar, van egy nagy teljesítményű gépek, új kereskedelmi márkák és összetétele polimer anyagok rotációs öntés, nyílt jelentős új piaci szektorban.

A fúvás, forgás és hőformázás lehetőségeinek összehasonlítása

Tipikus termékek térfogata, cm3

Igen, nagyon nehéz

Anyagok öntőformákhoz

Nyomás a formában

Jellemző példák a rotációs formázással előállított termékek használatára

Tartályok csatornákhoz (szeptikus tartályok, szeptikus tartályok)
Tartályok olajtermékekhez
Víz tartályok

Vegyi anyagtartályok
Üzemanyagtartályok
Tartályok és tartályok anyagok szállítására

Ajtókilincsek
Útkerítések és jelek
A munkaterület zártságának akadályai
Audiokészülékek házai
Csomagtartók
raklap

Pneli szerszámok
Csővezeték rendszerek
raktárak
Mozgáskorlátozottak számára készült kocsik
A szupermarketeknek szánt kocsik

Konténerek szállításhoz és újrafelhasználható használathoz
IBC konténerek
Dobok, hordók

Konténerek a légi szállításhoz
Konténerek termoszok
Fák konténerei

Játékok és szabadidő

Otthoni játékok
golyó
bútor
szánkó

Játékok úszáshoz
Játszótér és komplexum
A babák fejek és törzsek
Úszómedencék

Anyagok otthoni használatra

raklap
Tartályok szeméthez

Halak konténerei
csomagolás

Úszók mólókhoz
Medencékkel szemben
Kerítések dokkokhoz

A folyamat négy szakaszra bontható

1. Bizonyos mennyiségű polimer anyag betöltése öntőformába.
A leggyakrabban használt szemcsés polimer anyag formájában Rotary rakovinoobraznuyu egy üreges szerkezet, amely két félből, kevésbé gyakran használt formája, amely 3 vagy több részből.

2. A termék keletkezése.
A szerszámot lezártuk és egy fűtő kamrába helyeztük. Ahol a fűtést és az öntőforma bináris forgását hajtják végre. Forgatás közben a polimer megolvad és tapad a penész falához. A szerszám forgatását egy termikus mezőben 4-20 fordulat / perc sebességgel hajtjuk végre. Ez sokkal alacsonyabb, mint a polimerek centrifugális öntése. A formázás befejeződik, amikor a teljes polimer megolvad és a formázófalakhoz tapad. A rotációs formázás folyamata atmoszferikus nyomáson történik, és amikor a szerszám forog, az anyag tömege nem gyakorol jelentős nyomást a falára, ezért a forgó öntőformák nagyon vékony falakkal rendelkezhetnek, és viszonylag olcsóak. Néhány nap alatt egyszerű formák készíthetők. A fröccsöntőformák leggyakrabban acélból vagy alumíniumból készültek. A fémek közül előnyösek a nagy hővezetőképességű fémek. Az alumínium öntőformákat összetett termékek előállítására használják. Az öntőformát az alumínium öntése a master modellnek megfelelően, későbbi finomítással történik. Az alumínium öntvényt akkor is használják, ha több azonos formát kell létrehozni. A kis termékek előállításának napja a vákuumban elektroformázással vagy fémezéssel előállított formákat alkalmaz. A működtetés során keletkező formák nagy hőfeszültségnek vannak kitéve, mivel a folyamat során a hőmérséklet szobahőmérséklettől 300 ° C-ig terjed. A forgó fröccsöntő berendezésen előállított termékek térfogatát a fűtőkamra térfogata határozza meg. A forgóképes öntés nagyon nagy és nagy mennyiségű termékeket eredményezhet. A rotációs formázással nyert termékek gyakorlatilag nem feszülnek, és nincs benne a polimer orientációja. A forgó öntőforma fűtése a fűtőkamrában elektromos fűtőelemek vagy földgázégetés útján történik. Az elektromos fűtés biztonságosabb, de drágább. A forgó formázás egyik előnye a termékfal vastagságának változtatásának lehetősége, egyszerűen megváltoztatva a formába öntendő anyag mennyiségét. A forgóképes öntés akár 20 mm falvastagságú termékeket is előállíthat.

3. A forma hűtése a termékkel.
A formát hideg levegő vagy permetezett víz hűtik le. Ebben az esetben az öntőforma folyamatosan forog, hogy biztosítsa a polimer szilárdságának egyenletességét a termék térfogatával. Amikor a polimer végül megszilárdul, a rotáció leáll.

4. A termék kivonása az öntőformából.
A szerszámot kinyitják, és a készterméket eltávolítják a szerszámból. A rotációs öntés nem hulladékkezelési folyamatokat jelent. Speciális technológiai módszerek és technikák segítségével a forgó öntőformák tervezésénél 100% -os terméshozamot nyerhetünk a nyersanyagból. A hibás termékeket ártalmatlanítani lehet, és a kapott polimer anyagok felhasználhatók új termékek előállítására.

Rotációs formázó berendezés.

Az űrlapok az úgynevezett "kézhez" vannak csatolva. A "kéz" elfordítja az öntőformát, és a termék töltési / kirakodási területeiről a fűtési és hűtőkamrába soronként mozog. Egyszerű gépek esetén a fűtő- és hűtőkamra kombinálva van, és egy "kéz" -et használnak. A termelékenység növelése érdekében, ha a fűtési / hűtőkamra térfogata lehetővé teszi, több azonos vagy különböző formát erősíthet a "kar". A leggyakrabban használt karusszel típusú autók három vagy négy "kézzel". Így növelheti a termelékenységet, megtakarítható a hő és több különböző terméket is kaphat egyszerre. Minden "kéz" a technológiai ciklus egy bizonyos területén van. Ezután a "kezek" egyszerre kerülnek a következő zónába a termékek beszerzése céljából. Ebben az esetben a különböző "kezekben" lévő termékeket egyetlen technológiai program veszi át. És a "kéz" megtalálásának ideje egy bizonyos zónában a leginkább munkaigényes termék kialakulásának időpontja. Jelenleg kifejlesztettek független "kéz" gépek, amelyek lehetővé teszik, hogy az egyes termékek a saját programjuk szerint legyenek formázva.

A forgó formázás előnyei és hátrányai.

A forgó formázás előnyeit a késztermékek kivitelezésének és alkalmazásának példái szemléltetik. Kapott termékek rotációs öntéssel, széles körben használják szinte minden területén rynka.Tablitsa 2. Rotációs öntés többrétegű termékek állíthatók elő, minden réteg, amely készült különböző polimer anyagokból; kettős falú termékek; hab termékek. Forgó formázással lehetővé válik a termékek különböző részei és kiváló minőségű grafikai képeinek alakítása. Ellentétben hőformázás vagy fúvással technikák, rotációs öntéssel terméket előállíthatjuk rendkívül komplex alakja egy állandó átmérőjű fal. Ezt úgy érjük el, hogy megváltoztatjuk a fröccsöntő szerszám forgási sebességének arányát a forgástengelyeken. Amint az az 1. ábrán látható, a forgó öntés nagy teljesítményű folyamatokra utal, és csak termelékenységet eredményez fröccsöntéssel, fúvással és extrudálással. Ezenkívül bizonyos esetekben gazdaságosan célszerű a rotációs formázást használni olyan termékek gyártása érdekében, amelyek csak néhány darabot tartalmaznak.

Így a rotációs öntési eljárás előnyei:

• a folyamat egyszerűsége
• magas termelékenység
• a fröccsöntő formák és berendezések viszonylag alacsony költsége
• a fröccsöntő formák gyors gyártása és javítása
• nem hulladéktermelés
• A termékek belső feszültségek nélküli és polimer orientáció nélkül történő beszerzésének lehetősége
• a komplex alakú monolitikus cikkek gyártásának lehetősége
• a nagyméretű termékek gyártásának lehetősége
• lehetőség nyílik a habosított termékek és termékek duplafalú többrétegű formázására és gyártására
• fém alkatrészek formázásának lehetősége és kiváló minőségű grafikai képek
• hogy ugyanazt a terméket különböző falvastagsággal lehet előállítani a fröccsöntés módosítása nélkül
• különböző termékek egyidejű gyártásának lehetősége

A forgó formázás módszerének hiányosságai a következők:

• a termékek átvételének hosszú ideje
• a kezdeti polimer anyagok költsége viszonylag magas (az őrlés, további csomagolási követelmények stb.)
• összetettsége a bordák kialakulásában
• a rotációs formázás egyik hátránya a polimer anyagok kiválasztásának korlátozása

Polimer anyagok rotációs formázáshoz.

Forgó formázásnál leggyakrabban porított polimer anyagokat használnak. Lehetséges granulátum vagy folyékony anyag használata. A rotációs formázás anyagai között meghatározó szerepet játszik a polietilén (PE). Az ARM (International Rotation Formation Association) szerint a polietilén termékek a piac 85-95% -át teszik ki. Alacsony, közepes, magas nyomású PE, térbelileg térhálósítható PE. A legtöbb termék lineáris, kisnyomású polietilénből készül. A többi polimer részesedése a piac 5-15% -át tette ki. Ezek közül a polimer anyagok közül a vezető szerepet játszik a PVC-plasztiszolok (3.

A forgó öntvényekhez speciális poliamid, polikarbonát, polipropilén minőségű polietiléneket fejlesztettek ki. A forgóképes öntés hőre keményedő polimer anyagokat, például poliuretánokat, epoxi kompozíciókat stb. A PE-nek a rotációs formázáshoz vezető vezetése a következő tényezőkkel magyarázható: - ennek a polimernek a termostabilitása sok polimerrel összehasonlítva. A termék formázási ideje általában 30-40 perc, a fűtőkamrában 300 ° C hőmérsékleten. A PE granulátumok jó feldolgozhatósága a porba. A PE őrléséhez speciálisan tervezett malomokat használjon. - viszonylag alacsony költségű PE. - a funkcionális tulajdonságok komplexe, amelyek biztosítják a termékek versenyképességét a fogyasztói piacon. Oroszországban a rotációs préselésre alkalmas polietilén nyersanyagokat nem versenyképesen gyártják az árak és a minőség tekintetében. Ez az egyik fő oka annak, hogy gátolja az oroszországi rotációs formázás folyamatának fejlődését. Különféle módosítások széles körben használatosak a polimerek és késztermékek tulajdonságainak módosítására. Ez elsősorban hő- és fénystabilizátorok, pigmentek. Antisztatikus adalékokat, lángmentő szereket, habképző anyagokat használnak. Lehetőség van töltőanyagok és üvegszál felhasználására.

Rotációs formázó termékek csoportjainak megoszlása ​​az USA és Európa piacain.

A különböző országok és kontinensek gyártói és berendezéseinek egyenlőtlen elosztása elhúzta hatását a termékcsoportok elosztására ezeken a régiókon (7. Az Egyesült Államokban az áruk csoporton belüli elosztása nagyon egyenetlen. A forgó formázással előállított termékek 42% -a játék, 20% a tartályokon és a tartályokon. Európában egyenletesebb piac alakult ki. Az európai piac legnagyobb része -27% mezőgazdasági és élelmiszeripari termékek, ipari termékek 17% -a; 15% - autós termékek. Ha részletesebben megvizsgáljuk az egyes termékek európai piacát, akkor a föld alatti felhasználású termékek és a csövek uralják. Tartályok, tartályok, tartályok a szennyvíz számára a második helyen. Számos játék, játékkomplexum és termék van a mezőgazdaság és a gazdaságok számára. Fontos szerepet játszik az autóalkatrészek piaca, a víz tárolására szolgáló tartályok, olajtermékek, vegyi anyagok, szemetes konténerek. Oroszország csak a piac kialakulásának szakaszában van, a rotációs formázás lehetősége, a forgó formázással előállított termékek fogyasztói tulajdonságai kevéssé ismertek.

A rotációs öntés egy polimer anyagok feldolgozásának univerzális módszere, amely lehetővé teszi a kiváló minőségű, versenyképes kereskedelmi termékeket különböző alkalmazásokhoz. A rotációs fröccsöntő ipar a növekedési szakaszban van. Oroszország csak a piac kialakulásának szakaszában van, a rotációs formázás lehetősége, a forgó formázással előállított termékek fogyasztói tulajdonságai kevéssé ismertek. A hazai nyersanyagbázis hiánya az egyik fő oka annak, hogy megakadályozza az oroszországi rotációs formázás folyamatának fejlődését.