A műemlékek, cikkek - gépek és a kőfeldolgozás technológiája
Névtelen dokumentum
A cikk arról szól, hogy az emlékmű gránitból készült.
Bármilyen termék granitból, akár emlékműből. polírozott csempe, párkányok, lépcsők, munkalapok, építőipari gépek, tábla vagy szegélyek, elsősorban jelenlétét igényli gránit tömb - az első lépés a gyártási folyamat során.
A gránit blokkokat bányákban bányászják olyan helyeken, ahol a dekoratív gránit kőzetek nagyon közel állnak a föld felszínéhez, az úgynevezett lerakódásokhoz. A kőbányában van egy speciális technika, amellyel különféle térfogatú darabokat, amelyek teherautókkal történő további szállításra alkalmasak, robbanások vagy kőkivágás útján különíthetők el a monolit kőzetből, ezeket a darabokat blokkoknak nevezik.

Valamennyi kőfeldolgozó vállalat és vállalkozás vásárol kőbányákban granit blokkokat, és azokat területükre szállítja, ahol valójában megkezdődik a feldolgozás.
Első blokk szállítjuk az elsődleges fűrészgép (őrlés), ahol egy körfűrészt, egy nagy speciális gyémánt hegyű ez vágják szét tábla vagy közvetlenül az úgynevezett lapok vagy tömbök egy része (például egy egyfokozatú vagy küszöbök szélesség). Ha a blokk fűrészeljük üres szélessége, ezek üres megismételtük ugyanazon a gépen, vagy egy gép egy kisebb átmérőjű fűrész is virágzik, hogy a lemez, de az egyik kitéve mérete (szélesség).
Így a fűrészgép kilépési pontján gránitlemezek vagy táblák készülnek. De ahogy a gránit tömb annak minden síkon - töredékes kő, ez természetes, és födémek és födémek nyert nyers legalább két szakadt gépet. amelyet le kell vágni, és egyidejűleg be kell illeszteni a lemezt vagy a lapot a kívánt rész méretéhez. Ezt a folyamatot az élezésnek nevezik. és rendszerint külön körfűrészgépen halad át, szintén körfűrészekkel. Befejező gép abban különbözik a kisebb méretű fűrészelés fűrészlap (400-800 mm egy befejező; 1600-3500 mm fűrészelés), és így a méretei a tartószerkezet.

A szélezés után az üres helyeket a megfelelő méretű műemlékekre vagy egyéb gránit termékekre készítik el. A következő lépés az, hogy ezeket a termékeket polírozó gépeken manuálisan vagy automatikusan lecsiszolják. A kőt csiszolják a gyémánt körök, amelyek különböző számokban érkeznek. Minél több szám változik a gépen a polírozás során, annál kvalitatívabb lesz. Rendszerint többé-kevésbé jó minőségűnek kell lennie legalább 6 számmal.
Polírozás után már készen áll a gránit műemlékek készítésére, de csak négyszög alakú. Vagyis egy téglalap alakú ív (egy álló helyzetben álló emlékmű), vagy egy sztélé (vízszintesen álló emlékmű két portré számára), vagy egy állvány alatt, vagy virágágyas botok vagy sírkő.

Napjainkban a négyszögletes műemlékek nagyon ritkán keresnek, ahogyan a különféle figurális formák elterjedtek, az emlékműre való vágásuk nem növeli jelentősen az értékét. Vágja ki őket az előkészített téglalap alakú részekből, általában manuálisan, gránit vágó tárcsákkal. Az ívelt felületek kivágása manuálisan is csiszolt. Az emberek ezt a munkát nevezik carvers a kő vagy az emberek - kezelők. Természetesen minél összetettebb a manuális munka, annál drágább. Emellett a műemlékek és összetettebb komplexumok egyéb figurázott részleteit, például kerítések elemeit, gránit padokat, táblákat, görbült sírköveket stb. Szintén kivágják manuálisan az üresekből.

Amikor az ív vagy a csillag teljesen készen van, egy olyan kőművész munkája kapja, aki portrét, feliratokat, rajzokat és dekor elemeket kopogtat. Ezt a folyamatot gravírozásnak is nevezik. A művész készségétől és a vevői által biztosított fotózás minőségétől függ attól, hogy mennyire fog kinézni a portré az emlékművel rendelkező személyen.
Miután a művész kiütötte a portrét, és a többi műemlék részleteit vágják és polírozzák, az átadható az ügyfélnek.