Javaslatok az ásványi trágyák bevezetésére szolgáló gépek hatékony használatára

A talajban lévő műtrágyák alkalmazásának és lezárásának technológiai folyamatát jellemző jellemzői a következők: alkalmazási dózis, egyenetlen eloszlás, az adag instabilitása, a gép munkaszélessége.

A műtrágyák hatékonyságát jelentősen befolyásoló fő művelet a talaj felszínén történő eloszlása.

Szerint RNDUP „Intézet Talajtani és Agrokémiai”, a hatékonyság a szilárd és folyékony műtrágyák egyenesen arányos, hogy az egyenetlen beépülését index, azaz csökkentése egyenetlenségek Műtrágya 1% eredményezi hozamnövekedést és 1%, és fordítva.

A műtrágyáknak a megengedhető szint feletti egyenetlen eloszlását jelző indikát nem csak a növények hiányának okaként kell figyelembe venni, hanem magának a műtrágyák elvesztésének okaként is.

Hozzáadásához műtrágyák egyenetlenség megengedett (megengedett variációs koefficiens nitrogéntartalmú műtrágyák ± 10%, a kálium és a foszfor ± 20%) centrifugális szóró szigorúan be kell tartania a követelményeket a munka előírásoknak.
Vannak más okok is, amelyek azt mutatják, hogy a minőségi műtrágyázás centrifugális szétszórókkal nehéz.

Az 1a. Ábra mutatja a gép helyes elhelyezkedését a mező felületéhez és a traktorhoz képest. Az 1b. Ábrán a gép hátrafelé dönt # 61537; Ugyanakkor a szórási szélesség sokkal kisebb, mint a tervezett szélesség. Ennek következtében a műtrágya vetésegysége egységnyi területre eső sűrűsége nagyobb lesz, mint a kiszámított érték, a szomszédos szakaszok között hiányosságok merülnek fel. Az 1c. Ábrán a gép tengelye a szögtől a függőleges irányból ferde. Ez megváltoztatja a részecskék repülésének hatósugarát is, és ennek megfelelően a műtrágya adagja a mező egységnyi területére változik.

Javaslatok az ásványi trágyák bevezetésére szolgáló gépek hatékony használatára

1. ábra - A szórófej függőleges tengelyétől való eltérés hatása a hosszanti és a keresztirányú síkban a műtrágyák egyenetlen alkalmazására

A 2. ábrán látható, hogy amikor a gép magassága a kiszámított értékhez viszonyítva csökken, a részecskék repülési tartománya jelentősen csökken, és fordítva. Ennek megfelelően a műtrágya dózis egységnyi területenként változik. Ennek oka a traktor hidraulikus rendszerének bármilyen hibája. A tömeg hatása alatt a diffúzor mindig leesik, még akkor is, ha a szeleporsó zárva van. A gépkezelőnek a lehető legnagyobb magasságra kell emelnie a gépet, és ez egyidejűleg az 1b. És az 1c. Ábrán látható pozíciókhoz vezet.

Javaslatok az ásványi trágyák bevezetésére szolgáló gépek hatékony használatára

2. ábra - A diffúzor magassága a talajfelszínhez viszonyítva a műtrágyák egyenetlen alkalmazásánál

Figyelembe rendelkezéseinek a centrifugális diffúzor mellékletek rendszeres, és nem csak azért, mert a helytelen traktorra erősítésének hidraulika, hanem azért is, mert az egyenetlenségek megtermékenyített területeken. Figyelembe véve az elhagyott részecskék szél által történő lebontását is, nyilvánvalóvá válik, hogy a műtrágyák ezen gépekkel való elosztása problémás a megengedett határokon belül.

Az ilyen hátrányok hiányoznak a hátsó centrifugális szóróberendezésekben, ahol a lemezszerkezet magassága a mezőfelület fölött gyakorlatilag állandó.

Abban az esetben, centrifugális szórók Trágyazás növények, storogom amikor közeledik az időzítés, akkor nem használható egy későbbi időszakban a növényzet, mert a részecskék dobott lemezt lokalizálódnak az ülésen a szárak (3. ábra).

Javaslatok az ásványi trágyák bevezetésére szolgáló gépek hatékony használatára

3. ábra - A műtrágyák lokalizálása a száron való kölcsönhatás során

Az 1980-as években, amikor széles körben alkalmazzák az intenzív technológiák növénytermesztés és speciális gépek etetésére osztott adagokban nem volt hiánya centrifugális szórók bizonyos mértékben elkerülhető emelése őket egy nagyobb magasságban egy további keretben.
A centrifugális gépekkel végzett műtrágya minőségét nagymértékben befolyásolja a szélsebesség. Minél erősebb a szél, annál nagyobb az egyenetlen eloszlás. Hazánkban az év 70% -ában a szél sebessége meghaladja a 3 m / s-ot.

Gyakorlatilag az összes fenti hiányosságok rászoruló rúd podkormschik RSHU-12 építőipari RUE „tudományos és gyakorlati Központ a Nemzeti Tudományos Akadémia Mezőgazdasági Gépesítési Intézet a fehérorosz” művelet diagramot a 4. ábrán látható, a Szu-12 (gyártó „Lidagroprommash”) és a vontatott A rock gép MTT-4SH is tervezünk RUE „Tudományos és gyakorlati központja a National Academy of Sciences fehérorosz mezőgazdasági gépesítés” (gyártó
JSC "Bobruiskagromash").

4. ábra - Az RSHU-12 működési rendszere

Különleges kísérletek rue „MTA Talajtani és Agrokémiai”, a gyakorlatban a fejlett gazdaságok azt mutatták, hogy a használata podkormschika RSHU-12 összehasonlítva centrifugális razbra-syvatelem miatt egyenletesebb eloszlását műtrágya biztosít növekedése gabonatermés 4,2 kg / ha.
Ahhoz, hogy a fő-és termékenyítő dózisú folyékony műtrágya (UAN) tudományos és gyakorlati Központ Mezőgazdasági Gépesítési is kifejlesztett egy nagy teljesítményű gép a szikla BPH-12 (gyártó JSC „Bobruiskagromash”). Munkájának sajátossága az extrém zárványokkal szennyezett műtrágyák magas minőségi eloszlása, ami a műtrágyák tárolására vonatkozó nem kellően helyes körülmények között fontos.

Beállítások és beállítások

Figyelembe véve a fentebb felsorolt ​​csuklós és vontatott gépek fő hasonlóságát, bemutatjuk a kétféle gép reprezentatív képviselői: MTT-4U és RU-1600 jellemzőit.

Az MTT-4U gépi szállítószalagok két sebességgel rendelkeznek. Minél kisebb - ásványi műtrágyák bevezetésével - annál nagyobb - a mészanyagok bevezetésével.

A szállítószalag sebességét a következő módon kapcsolja be. A bolygókerekes hajtómű hajtóláncát leválasztották, átvitték a második lánckerékpárra és újra csatlakoztatták. Ezután a takarmány szállítószalagok hajtóláncát leválasztják, a fogaskerekek lánckerékét cserélik és a lánc csatlakozik. A feszítő lánckerék teljesen gyengült.

Az elterjedő műtrágyák egyenletességének szabályozását úgy végezzük el, hogy a tányéros rudakat és a forgóvezetőket a tányéron átmozgatjuk (5. ábra).

Javaslatok az ásványi trágyák bevezetésére szolgáló gépek hatékony használatára

5. ábra - Az MTT-4U rendszere

Kálium-só, ammónium-nitrát és porított műtrágya alkalmazása esetén ajánlatos a tonhalszabályozó csúszájának alsó szeletét összekapcsolni a szórókeretek tengelyével. Vezesse az útmutatót a 2 lyukakhoz (5. ábra).

Granulált szuperfoszfát és karbamid hozzáadása esetén az oktató adagolót 15 mm-re kell mozgatni a lemezek tengelyeitől, és a vezetőket a 3. számú nyílásokra (5. ábra) kell felszerelni.

A műtrágya alkalmazási sebességének beállítása az ablakok magasságának megváltoztatásával, az adagolólapok mozgatásával és az adagoló sebességének a beállítási táblázattal összhangban történő módosításával történik (1. táblázat).

Ezek az ajánlások csak akkor megbízhatóak, ha a műtrágyák mennyisége és az alkalmazás szélessége összhangban van a táblázatos értékekkel. E paraméterek egyéb értékeihez az adagolási ablak magasságát a következő eljárás szerint kell beállítani.

Határozza meg az alkalmazás tényleges dózisát, amelyre egy kemény felületen vagy ponyván próbatestet alkalmaznak egy percig (in situ). A műtrágyákat összegyűjtik és lemérik. A tényleges adagolási dózist a következő képlet adja meg:


ahol: - az alkalmazás tényleges dózisa, kg / ha;
- Q mintavételi idő után összegyűjtött műtrágya tömege;
- V munkamélység, km / h;
- B alkalmazási munkaszélesség, m.

Az adagolási ablakok magasságának korrekciója, amikor a műtrágyák tömegsűrűségének és a szórási szélességnek a táblázatos értékekből történő kiszámítását a következő képlet határozza meg:


ahol - az 1. táblázat szerinti adagolóablakok magassága mm.

1. táblázat - A gép üzembe helyezése MTT-4U

A gép üzembe helyezése MTT-4U

Az RU-1600 és RU-3000 diffúzort a technológiai folyamat magas színvonalú kivitelezéséhez szükséges:

a működési feltételektől (terepi mentesség, futási hossz, interferencia jelenlététől stb.) függően határozza meg a mező sebességét a mezőben (traktor működési átvitel), a konfigurációs táblában megadott egyik érték;

a műtrágya és a granulometriai összetétel szerint, a vezetők és a pengék lerakására a beállító táblázat szerint;

zárja le a kapukat egy hidraulikus rendszerrel;

állítsa be az adagolólapokat a kívánt alkalmazási dózis beállítási táblázata szerinti nyíl irányába egy bizonyos részre, figyelembe véve a kiválasztott sebességet és a műtrágya típusát;

kapcsolja be a kardántengelyt, és simán indítsa el a kapukat, és fordítsa a motor fordulatszámát a névleges fordulatszámra.

A súrlódó kuplung beállítása

A tengelykapcsolót 115 ± 5 N • m nyomatékot kell beállítani. A beállítást úgy végezzük el, hogy meghúzzuk a rugórugót a kívánt nyomatékra. A tengelykapcsoló beállításakor használjon egy 1 méter hosszú, 11,5 kg súlyú karot a végén. Amikor 115 N • m nyomatékot továbbít, a slave és a meghajtó lemezeket egymáshoz képest kissé le kell görgetni. A diffúzor hosszú tárolása után lazítsa meg a rugót és állítsa be újra a tengelykapcsolót.

Az adagolótányér beállítása

Annak érdekében, hogy mindkét lengők egyenletesen töltődjenek be, az adagolólapot 28 mm-es alsó ujj átmérővel kell beállítani. Ehhez helyezze az alsó karrendszer ujját a szárny adagolási nyílásába, és nyomja be a lyukba a kart. Ha az adagolótányér megfelelően van felszerelve, akkor a skála nyílnak az 56-os számot kell mutatni.

Ha az állapot nem teljesül, akkor a skálát az 56-os számra kell állítani, felengedve a rögzítőcsavarokat, majd ismét rögzítse a mérleget.

A meghajtó telepítése

A gép felső síkjától az alsó részig terjedő távolságnak 124 ± 1,0 mm-nek kell lennie. A beállítást úgy hajtják végre, hogy a hajtást a keret függőleges hornyai mentén mozgatják a tartályhoz.

Csavarja be az anyát a dobó műanyag sapkájával, helyezze az M 8x70 csavart az alsó nyílásba. Ugyanakkor a csavar vége a műanyag kupakkal az anyacsavar középpontjába kerül. A beállítást úgy hajtják végre, hogy a meghajtót a hosszanti hornyok mentén mozgatják a hajtószerkezet záróelemeiben a vázzal a tartályhoz, és mozgatják az adagoló mechanizmust.

A szétszórók dobálójának beállítása

A lökhajtók vezetősínének és lapátjának (a továbbiakban: járókerék) beállítása lehetővé teszi a munkaszélesség és az alkalmazási mód beállítását a műtrágya típusától függően.
Mindegyik lemezen (6. ábra) két azonos impeller van. Minden járókerék különböző szögekbe (1 ... 6 pozíciók) és hosszúságon (AE pozíció) is felszerelhető.

Javaslatok az ásványi trágyák bevezetésére szolgáló gépek hatékony használatára


1 - a lemez; 2 - az irányítás; 3 - penge; 4 - rögzítő; 5 - stop
6. ábra - Elosztó munkatestek

A lökhárítók járókerekeinek beállítása

A járókerék típusának a műtrágyatípus, a munkaszélesség és az alkalmazás módjának beállításához szükséges beállításokat a konfigurációs táblázatokból kell venni.

A diffúzor beállítása, amikor műtrágyákat alkalmaznak a mező határán

A mezőgörgő felé vezető járókereket a diszperziós táblában megadott helyzetekben állítjuk be. A másik méteren a járókerekek ugyanolyan helyzetben maradnak, mint a műtrágyák szokásos alkalmazása. Ebben az esetben az adagolólapok felszerelése a diffúzor mindkét oldalán azonosnak kell lennie.

A diffúzor beállítása keskeny csíkok esetén.

Mindkét lökhárítónál a járókerekeket a diszperziós táblázat által meghatározott pozíciókba kell beszerelni.
A gyártó objektív EN-1600 és az EN-3000 JSC „Bobruiskagromash”, valamint más növények kapcsolódnak az egyes eladott autó fényképes személyazonosító műtrágya és beállítása az asztal mindenféle műtrágya különböző dózisok és a működési sebesség az egység mozgását.

Jelzőkészülékek alkalmazása

A hiánya marker eszközök gépek Műtrágya és növényvédő szerek vezet megsértése optimális átfedés a szomszédos menetek (7. ábra), és ennek következtében, hogy változtatni alkalmazási arányok és a megnövekedett forgalmazás egyenetlenségek.

Kutatások megállapították, hogy hiányában a széles nyomjelző gépeken kemizáció tapasztalt még lelkiismeretes gépkezelő hagyhatja hibák vagy átfedő tompa átjáró 4-8 méter.

Hogy megszüntesse az átfedés hibák és annak minden hátrányos következmények RUE „tudományos és gyakorlati Központ a Nemzeti Tudományos Akadémia Mezőgazdasági Gépesítési Intézet” tervezték, tesztelték és javasolta, hogy a készítmény előállítására univerzális hab marker MPU-1. A tervdokumentáció átkerült az OJSC "Mekosan" (Ivanovo, Brest régió) üzemébe, amely készen áll a markerek felkutatására a gazdaságok kérésére.

A fejlesztők szerint minden centrifugális szétszórót és minden permetezőt fel kell szerelni az MPU-1 jelölőkkel (8. ábra). A marker használatának éves gazdasági hatása egyetlen 18 cm-es munkaszélességű OTM-2-3 permetezőgépen meghaladja a 20 millió rubelt. 2,5 millió rubel áron.

Javaslatok az ásványi trágyák bevezetésére szolgáló gépek hatékony használatára

a)
Javaslatok az ásványi trágyák bevezetésére szolgáló gépek hatékony használatára

b)
Javaslatok az ásványi trágyák bevezetésére szolgáló gépek hatékony használatára

c)
a) a hab univerzális MPU-1 markereire szolgáló berendezés;
б - univerzális habzóanyag az OTM-2-3 permetezéshez;
c - hab címkék
8. ábra - Marker hab univerzális MPU-1

Párhuzamos hajtású egységek külföldi rendszerei

A párhuzamos vezetőrendszerek segítik a gépjármű-járatok közötti távolság pontos megfigyelését a terepi munkák során (9. ábra). Használatuk során a technológiai műveleteket minimális átfedéssel végzik el, megtakarítva a munka- és gépidőt, az üzemanyagokat, a vetőmagokat, a műtrágyákat és a növényvédő szereket. Továbbá, az előnyöket Párhuzamos vezetés rendszerek pontosságú mozgás egységek a folyosón, a vezető munkaerő-megtakarítás, a munkaképesség sötétben vagy rossz látási.

A párhuzamos vezetési rendszerek a következőkre oszthatók: iránymutatók, kormányrendszerek, autopilot rendszerek.

Pálya mutatók

A helyet a helyzetjelző határozza meg a Glonas (Oroszország) globális helymeghatározó rendszerjel vagy a GPS segítségével. A pontosság a használt DGSP technológiától függ (DGPS - differenciált globális helymeghatározó rendszer).
A tanterv jelzői eltérést mutatnak a kívánt mozgási pályától a LED panelen vagy a LED-képernyőn. Segítségükkel a vezető korrigálja az utazás irányát.
A kormányrendszerek kapcsolódnak az autó kormányhengeréhez, és aktívan részt vesznek a vezérlésben. Miután a gép egy adott vezetőrendszerre érkezik, önállóan nyomon követi.

Javaslatok az ásványi trágyák bevezetésére szolgáló gépek hatékony használatára

9. ábra - Különböző cégek tantervei

Az autopilot rendszerek traktorberendezések és további funkciók. Az egység főként automatikusan vezérel. A kapcsolási séma és a jelzőfények típusai a 9. és 10. ábrán láthatók.

A berendezéstől függően különböző munkamódszerek lehetségesek:

kontúrfeldolgozás (mozgás megadott útvonalakon);

sorközi megmunkálás (párhuzamos mozgás a rögzítési szélesség vagy a sorok egymástól való távolságának adott távolságra).

Egy berendezés költsége körülbelül 20 millió rubel.

Javaslatok az ásványi trágyák bevezetésére szolgáló gépek hatékony használatára

10. ábra - Kapcsolási rajz az útirány megtartására vonatkozó teljes információ kiadására

Javaslatok az ásványi trágyák bevezetésére szolgáló gépek hatékony használatára

11. ábra - A kurzorpozíció jelzőfényeinek típusai az MTA áthelyezése és telepítése során
munkaszélesség

Javaslatok az ásványi trágyák bevezetésére szolgáló gépek hatékony használatára

Javaslatok az ásványi trágyák bevezetésére szolgáló gépek hatékony használatára

Javaslatok az ásványi trágyák bevezetésére szolgáló gépek hatékony használatára

Javaslatok az ásványi trágyák bevezetésére szolgáló gépek hatékony használatára

Javaslatok az ásványi trágyák bevezetésére szolgáló gépek hatékony használatára

Javaslatok az ásványi trágyák bevezetésére szolgáló gépek hatékony használatára

Kapcsolódó cikkek