Elektroeróziós vágás, fém elektromos szikraforgácsolás
Az elektroerozív (elektromos szikra) vágást egy folyadék dielektrikus (kerozin, víz, stb.) Fürdőben lévő lemez vagy szalagszerszám végzi.
Szerelési szikragyújtású vágás (ábra. 3.15) áll egyenáramú feszültségforrás 100. 200, az R ellenállással, a C kondenzátor a tartály 4 folyékony dielektrikum, tárcsás szerszámot az 1. és a 3 tartóelem rögzítéséhez a munkadarab 2. Burke tárcsaforgató kerületi sebességgel v , be az előgyártmány takarmány S., mint a felelős a C kondenzátor feszültsége az elektródákon (1-es lemez, és a 2 munkadarab) növekszik, és amikor eléri a bontást értéket, a szerszám és a munkadarab, egy szikra kisülés lép fel.
Ábra. 3.15. Electrospark vágógép: 1 - lemezes, 2 - üres, 3 - tartó, 4 - tartály
A C kondenzátor kapacitásától és az R ellenállás ellenállásától függően a kisülések gyakorisága több száz másodperc. Abban az időben a kisülési fejleszt magas (10 000 ° C) hőmérsékleten, így a robbanás olvadáspontú, égés és fém párolgás. A folyamat folytonosságát biztosítja fenntartása bizonyos szakadék a szerszám és a munkadarab, automatikusan végrehajtott, mivel az elektromos kisülés gép rendelkezik egy nyomkövető rendszer és az automatikus adagolás mechanizmusok szerszám vagy a munkadarab.
A réz vagy réz-grafit masszából készült lemezek alacsony ellenállással rendelkeznek. A folyamat termelékenysége szintén alacsony és összehasonlítható a marás termelékenységével. Így az X12M mm acéllemez 2 percen belül meg van vágva. Vágási szikraforgácsoló hasznosak vágás egy nehezen magas és kemény ötvözetek, valamint a fémek, mint a tantál, volfrám, molibdén és mások. Lehetőség van, hogy pontos méretei munkadarabok egy kis hosszúság: átmérő aránya.