Gyöngy gyártási folyamat
gyógyászati igényeket, hogy egy széles választékát, meglévő és jövőbeli generikus india cialis. Adcirca nem alkalmazható olyan személyeknél, akik túlérzékenyek találják magukat allergiás tadalafil vagy bármely egyéb összetevőjére kedvezmény cialis online: több mint év: írás könyvajánlók.
Tekintettel arra, hogy olyan sok fajta gyöngyök, hogy szobát foglaljon itt egyszer, hogy ebben a cikkben fogunk összpontosítani a termelés a leggyakrabban használt gyöngyök, nevezetesen üveggyöngyök.
Megpróbálom bemutatni és elmagyarázni a gyöngy gyártási folyamatot a nyersanyag létrehozni a kész terméket.
Nyersanyagként a termelés gyöngyök nyúljanak komponensek, mint például a szilícium-dioxid (SiO 2) - a legstabilabb és reprezentatív vegyületet szilícium oxigénnel (ez a fő komponense homok); nátrium-karbonát (NaCO3) - (vagy egyszerűen szóda) és kalcium-karbonát (CaCO3) - mészkő.
Összekeverjük őket egy bizonyos arányban és hozzá egy meghatározott színezéket, a kapott elegyet egy kemencébe helyezzük, és melegítjük, hogy körülbelül 1400 ° C, kialakítva a megolvadt üvegszerű masszává.
A megolvadt üveg lassan lehűtjük. Ami után beállt egy hosszú, vékony szál. Erre a célra egy speciális egységet sűrített levegővel. Üveg halad (egyfajta „infiltrátumok”) a lyukon keresztül az alján a készülék alkotnak egy fonalszerű csövet. Az alakja ezek a lyukak alakját meghatározó a jövő gyöngyöket. A központban a lyuk túlnyomásos levegőt táplálunk, és amely üreget képez, a cső belsejében - nyílás a jövőben gyöngyök. A kemence magasra van állítva, hogy az üveg szál kissé lehűlni, miközben lassú csökkentésével. Az üvegcső forgatjuk vízszintesen szálat és feszített révén különleges mechanizmusokat. A húzóerő függ az átmérője a cső, és ezt követően, és az átmérője a gyöngyök. Minél nagyobb a feszültség, a vékonyabb cső.
Az így kapott hosszú üvegcső segítségével a gép vágják darabokra.
Továbbá, az üvegcsövet a szénatommal együtt, por (a tűzálló porkeveréket) helyezünk egy forgó dobban. Forgása során a dob nyílását a gyöngy a keverék van töltve. Ez lehetővé teszi, hogy újra felmelegít gyöngyök (a hőmérséklet körülbelül 700 ° C), hogy megakadályozza a gyöngyök összetapadnak, és lyukas nem teszi lehetővé „elhúzódó”, az éles széle törött csövek megolvasztjuk, és kapcsolja be a kerek, sima gyöngyök. Az adagolás befejezése után ennek a fázisnak a kapott gyöngyök még nem süt, annak felületén marad matt.
A következő szakaszban a termelés, a kapott fuzionált gyöngyöket átmostuk, oly módon, hogy öblítse át a szén-dioxid-por és kölcsönöz megkülönböztető gyöngyhöz fényes fényét. Annak érdekében, hogy a felület fényes gyöngyök, felmelegítik a harmadik alkalommal. Ugyanez történik, alacsonyabb hőmérsékleten. Általában, a konvencionális átlátszó és átlátszatlan gyöngyök kész.
Gyöngyös diverzitás segítségével létrehozott festéssel folyamatok üvegezés alkalmazási vagy permetezési briliáns irizáló bevonatok és így tovább. Így, ebben a lépésben a gyöngyök kiterjeszti bonyolult folyamat alkalmazása a kívánt bevonat. Állhat több szakaszban, attól függően, hogy a követelményeknek permetezés minőségét (lefedettség).
Miután az összes eljárást hajtjuk végre a kész gyöngyöket újra alaposan mossuk és szárítjuk.
Végül, gyöngyök és csomagolása műanyag zacskóba, majd exportált különböző országokban.
A leírt gyártási eljárás a gyöngyök van neve - a „pull” módszer. Vannak azonban más módon is, hogy ezeket az apró gyöngyök.
Meg kell jegyezni, hogy a keverék létrehozásához használt gyöngy, lényegében változatlan marad a készítményben, függetlenül annak típusától, valamint a termelési tartalmaz: keveréke kvarc, lúgos szer (nitrát, szóda vagy ólom) és a mész a fentiek. De a használt festékek felhasználhatók legkülönbözőbb, például vas és kobalt, és más elemek.
Érdekes tény: A piros szín és annak különböző árnyalatai, beleértve rózsaszín - ez a legtöbb trudnovosproizvodimye szín az üvegipar. A nehézség abban rejlik nem csak a teremtés ilyen színek, hanem a fenntartása ugyanazon árnyalatok tétel esetében. Létrehozásához gyöngyök és gyöngyök piros színösszeállítás a termelés a nemesfémek gyakran használják, amely közvetlenül érinti a költségek az üveg, és gyöngyök készült belőle.
Együtt a „szívás” technológia, mint a technológia létrehozásának „csavart” ( „seb”) gyöngyök. A gyártási folyamat általában a következő. Viszkózus Üvegmassza, csúcsánál van elhelyezve, a fémszalag, egy második működő vége a szalag kiterjed egy vékony üvegből izzószál. Miután az üveg fonalat megszilárdul egy vékony, hosszú rúd hossza mintegy 100 m (átmérő annak egy 1-től 12 mm-es), akkor kisebb darabokra vágják, amelynek hossza mintegy 60-90 cm-es. A kapott készült rudakat megolvasztunk egyik végén és a seb a huzal hogy a kívánt méretet. A felesleges rúd van szegélyezve vége. Ezután, a huzal melegítjük kölcsönöz jövőbeni gyöngyök lapos és sima formában. Miután egy drót megy 3-5 gyűrűt, lehűtjük, csökkentett méretű, és a gyöngyöket könnyen eltávolítható belőle.
A gyártók is gyakran használják Gyöngyök Gyöngyök gyártástechnológia alkalmazásával bélyegzés (prések) eszközöket. Azonban a legtöbb ilyen előállítási módszert gyártásához használt a „nyomott” gyöngyök, ahelyett, gyöngyök.
A gyártási folyamat „préselt” ( „préselt”) néz ki, mint gyöngyöket. Végén egy hosszú üvegbot melegítjük egy kemencében, ami után iktattunk a penész egy prés és megnyomja a kart élesen, préselt üveg tömeg duplex formában. Ugyanakkor a jövőben a tű átszúrja gyöngyök, amely egy lyuk.
A lehűtött üvegbottal melegítjük ismét jövőbeni gyöngyök oplavilis bites és válik sima. A kapott előmintát ezután lassan lehűtjük egy tartályban. Ebben a szakaszban a gyártási lepecsételt üres Több kevés hasonlóságot mutat a valódi gyöngy (gyöngy), mivel ezek kapcsolódnak egymáshoz többlet üveg.
Miután lyukasztó az üres tesztelt további kezelési folyamat egy speciális eszköz, amely hasítja az üveg kisebb darabokra, és kiküszöböli a felesleges egy tartályba, és a jövőbeli gyöngyök - a másik. A végső szakaszában a termelés durva és egyenetlen gyöngyök vannak elhelyezve egy olyan berendezés, amely fényezők annak felületén, és ad nekik egy sima alakja. Gyöngy gyártási folyamat (gyöngyök) befejeződött.
Megosztani a többi: