Hőkezelése acélok - 2. rész
Az első rész a hőkezelést szétszerelt itt.
Szénacél hőkezelése
hőkezelés (TO) széles körben használják, hogy megkapjuk a kívánt tulajdonságokat a acélok megváltoztatásával megváltoztatása nélkül a termék alakja és kémiai összetétele. A fő befolyásoló tényezők a hőkezelés alatt a hőmérséklet és az idő, így minden üzemmódban meg lehet jeleníteni a diagram t-τ koordinátákat.
Termikus kezelés abból áll, hogy a hevítés egy adott gazdaságból hőmérsékletet ezen a hőmérsékleten és hűtés. A legtöbb esetben, a döntő szerepet, hogy a kívánt szerkezetet tartozik hűtés. Néha nehéz lehet több fűtésre és hűtésre. De minden esetben, a változás az ötvözet tulajdonságai szempontjából, amelyet hőkezeléssel állítanak elő, hogy a maradék, különben nem lenne pont.
A megfelelő acélokhoz jól kell, hogy mit átalakulások fordulnak elő bennük, mivel ezek befolyásolják a konverziós ráta fűtés, a maximális hőmérséklet és a tartási idő alatt hűtési és fűtési sebesség.
Itt a hagyományos jelzésnek kritikus pontokat. Ezek által kijelölt „A” betű. Alsó kritikus pont, jelöljük az A1. Ez fekszik a vonalon PSK, és megfelel az átalakítás A-II. A felső kritikus A3 rejlik GSE vonalak és megfelel a kezdete vagy vége az oldódási veszteség ferrit a hypoeutectoid acélok vagy cementit (másodlagos) a hypereutectoid acélok. Megkülönböztetni a kritikus pont, amikor felmelegítjük a kritikus pont, amikor kihűlt a töretlenül betű Index:
fűtés közben - "c" (Ac);
hűtés = «r» (Ar).
tehát:
Ac1 - perlit, hogy az ausztenit átalakulási [Feα + Fe3 C] → Feγ;
Ar1 - ausztenit perlitté Feγ → [Feα + Fe3 C];
AC2 - így mágneses ferrit nem mágneses Feα → Feβ;
Ar2 - nem mágneses átalakulás a ferrit egy mágneses Feβ → Feα;
AC3 - megy Feα kristályok Feγ;
Ar3 - a megjelenése az első kristályok Feα Feγ;
Acm junction Fe3 C (II) ↔ Feγ.
Tekintsük az alapvető átalakítását az acél. Fázis változások az acél okozott az a tény, hogy mivel a megváltozott körülmények között, mint például a hőmérséklet, az egyik állapotból kevésbé stabil, mint a másik.
négy fő átalakítások során a hőkezelés acél:
ausztenit képződését (első fő konverzió)
Perlit átalakítása ausztenit teljes összhangban a fázisdiagramja a Fe-Fe3 C lehet elérni csak lassú melegítés.
Tényezők „/> Steel készítmény. Hypereutectoid acél kevésbé érzékenyek a gabona növekedése, mint a eutektoid.
Ötvözőelemet jelöl. Vanádium, titán, volfrám, molibdén és mások. A kevésbé hajlamosak a gabona növekedését.
Eljárás dezoxidáló. Acél dezoxidált a ferroszilíciumot és Ferromangán -NKZ acél, és a további dezoxidált alumínium - NMP.
Mi lehet állítani, hogy a tulajdonságait az acél csak befolyásolja a tényleges méret a gabona, az ősi nincs hatása. Ha CGN acélok és NMP eredményeként hőkezelés kapott ugyanez a hatékony kristályszemcse mérete, és a tulajdonságai közülük azonos.
Ha az acél tulajdonságainak befolyásolja a tényleges mérete a gabona, akkor a folyamat a forró munkafolyamat határozza örökletes gabonát.
NMP lehet kovácsolt acél, magasabb hőmérsékleten és befejezni kovácsolás magasabb hőmérsékleten való félelem nélkül termelő nagy szemek. Általános szabály, hogy a hűvös acélfajta - genetikailag finomszemcsés, és forrás - genetikailag durva.
A szétesési ausztenit (második fő konverzió)
Stabil ausztenit szénacélok hőmérsékleten 727 ° C-on Is fennállhat egy ideig, és alacsonyabb hőmérsékleten, de ilyen körülmények között instabil, és hajlamos arra, hogy átalakulni egyéb szerkezetek.
Az átalakulás ausztenitből perlitté hogy ausztenit a bomlási a szilárd oldat a szén γ-vas az α-vas és cementitet:
Feγ = Feα + Fe3 C.
Ha a hőmérséklet egyenlő A1 átalakulás ausztenitből perlitté lehetetlen FA = HO. Az átalakítás után kezdhető meg a túlhűtés, ahol FA> HO.
A mértéke túlhűtésévei ausztenit közötti különbség megértéséhez egyensúlyi hőmérséklet és a hőmérséklet, amelynél az átalakulás történik a valóságban.
Mivel diffusionless transzformáció, a szén-dioxid-ki az oldatból, és felszabadul a transzformáció során átrendeződés történik csak vas-atom. Található a ausztenit formájában lapcentrált köbös, azokat újjá a transzformáció során a testbe-központú rács.
A végén a második átalakítás, azaz a 300 ° C, α-szilárd oldat tartalmaz még legalább körülbelül 0,15-0,20% C; előforduló magasabb hőmérsékleten kompressziós jelzi teljes elválasztása szén az oldatból és eltávolítását belső feszültségek eredő előző reakciókban térfogatváltozás.
Egyidejűleg karbid külön áll, és átalakult cementitet (Fe3 C). Az összeget a változások jellemzik az úgynevezett harmadik átalakulás temperálás során.
A harmadik átalakulás során temperálás egy sor változás, hogy eltávolításához vezet a belső feszültségek és transzformációk karbid. 400 ° C-on a harmadik konverziós véget ér, és az acél áll ferrit és cementit. További hőmérséklet-növekedés vezet véralvadási a ferrit és cementit részecskék.
Temperálás során 400 ° C felett, a keverék ferrit és cementit, így az eredményül kapott szerkezetek azonos nevét és szerkezetét nyert közvetlen bomlása ausztenit ferritté és cementit.
Steel, temperáltuk 350-500 ° C-on, olyan szerkezetű trostita 500-600 ° C-on - a szorbit.