Spetskrepezh zsugorodása öntészeti ötvözetek

Csökkentése lineáris méretei és térfogata van, amikor hűtés eredményeként konvergencia a fématomok nevezzük zsugorodás. Különbséget a térfogati és lineáris zsugorodás egy bizonyos hőmérséklet-tartományban,% -ban kifejezve. Jellemzően, a térfogati zsugorodás társított mennyiségi csökkenés hűtés során, és megszilárdulása az olvadt fémet, valamint egy lineáris - lineáris csökkenő méretű bugák, öntvények és termékek.

1. ábra - zsugorodás hibák a öntvényből

Amikor összegének meghatározása zsugorodás fontos kiválasztani a kezdeti térfogat a folyékony fém. Idővel a folyékony fém kitöltő öntés testrész sikerül kristályosodni és hűvös. Ennek eredményeképpen a külső kéreg az öntési csökkenti annak méreteit, és a végén a kezdeti térfogat az olvadt fém öntése során kisebb lesz az öntőforma térfogatának üreg. A nagysága ezt a térfogatának változása függ a lineáris zsugorodás a megszilárdult kéreg és erők ellensúlyozza azt. Ezek közé tartozik a hidraulikus nyomás a folyékony fémoszlop, hő zsugorodás és mechanikai fékezés.

Lineáris zsugorodás indulási hőmérséklet határozza meg, hogy a kijelző és a lineáris hőtágulási együtthatója. Megállapítást nyert, kísérletileg, hogy a lineáris zsugorodás kezdődik a kialakulása egy elegendően erős csontváz poluzatverdevshih kristályok. A hőmérséklet, amelynél ez megvalósul, van kialakítva a fázisdiagramja a vonal hatásos kristályosodás tartományban. A fent említett váz poluzatverdevshih ekkor képződő kristályok 50-75% szilárdanyag-függően az acél összetételét.

Különbséget tenni szabad zsugorodás és fékezett. A fő mutató csökkenése reálértékben megszilárdulása rúd és öntvények öntödei mérete csökken, ami figyelembe veszi az összes típusú fékezés zsugorodás. Megkülönböztetése termikus zsugorodás és mechanikus fékezés. A termikus zsugorodás által okozott gátlása különböző hűtési sebességet az egyes részeinek a megszilárdult réteg fém. Például, az alacsony szén-dioxid-tartalom az acél fékezési zsugorodás eléri a 25% alá, hogy 8% szén-tartalom 0,7%.

A kapott zsugorodás nagyban meghatározza predusadochnym kiterjesztése. Az okok predusadochnogo terjeszkedés a következők:

• Tengelykapcsoló alig szilárdul héj a forma felülete és annak kezdeti expanzió hatására a tengelykapcsoló;
• gáz felhalmozódás a térben eredményeként interdendritic szegregáció, amely képes létrehozni a nyomást, amely elősegíti razdvizheniya kristályok;
• felhalmozódása nem fémes zárványok és gázok határán a kristályosodás, kristályosítással nyomás nő, és növekedését segíti héja kerülete;
• meghaladja a kapilláris nyomás erők felett közötti tapadási erőket a dendritek;
• melegítés és bővül a külső kéreg a buga kialakulása során a rés.

Mivel predusadochnoe terjeszkedés kiszámításakor az összes szabad lineáris zsugorodás, lehetséges, hogy ismertesse a kísérleti adatok eltérések meghatározásában. Ebből a célból, javasoljuk a következő kifejezést annak kiszámítására:

A növekvő bővítése predusadochnogo offset része a termikus feszültség, amely csökkenti a repedés. Predusadochnoe tágulási nagyobb, mint a szélesebb megszilárdulási hőmérséklet-tartományban. Csökkentett térfogat zsugorodás hibák Ez úgy érhető el a kibocsátás nagy mennyiségű oldott gázok az acél képződése során jelentős része a szilárd fázis.
Lineáris zsugorodás van kötve a hőcsere intenzitásának a penész és a casting. A növekedést a zsugorodás között kialakult résen öntés és az öntőforma vezet a magasabb termikus ellenállás és a megfelelő csökkenése hőelvezetést. Az viszont csökkenti a hőcsere intenzitásának csökkenti a hőmérséklet-gradiens a megszilárdult fém, csökkentve a zsugorodás mértéke, és a különbség annak értékét. Ez csökkenti a termikus feszültségek és a kapcsolódó folyamatok képlékeny alakváltozás a megszilárdult kéreg.

A zsugorodás képződését okozza zsugorodás üregek, és a strukturális podusadochnoy morzsalékonyság különböző repedések zonális szegregáció és egyéb hibák. Számviteli törvényszerűségek járó zsugorodás jelenség lehetővé teszi, hogy dolgozzon ki megfelelő intézkedéseket minőségének javítása öntvények. Tömítő szerkezet van kialakítva a centrifugális öntés.

2. ábra - A folyamat a centrifugális öntéssel

A zsugorodás a megszilárdulás függ térfogatváltozás során az olvadék átmenet folyadék szilárd állapotban, és nő a növekvő kristályosodási hőmérséklet-tartományban a hűtés során. Ezért minden olyan elemet, amely meghosszabbítja az intervallumot növeli zsugorodás megszilárdulás közben. Szerint a különböző becslések, az értékek kerülnek a tartomány 0,020-0,053.

Az érték a zsugorodási tényező játszik fontos gyakorlati jelentősége, hiszen ez határozza meg az adott mag dobozok méretek és modellek, valamint bizonyos mértékig, a nagysága juttatások megmunkálás és a hozzá tartozó felelős fém gyártását öntvények.

Fontos, hogy a lineáris zsugorodás-értékeket meghatároztuk a legésszerűbb formák és mérések részletekben öntvények vízszintesen elrendezett öntés közben és kristályosítását az ötvözet. A hossza az ilyen részek változni kezd, amíg a kristályosodási folyamat.

Minden használható, ha a feladat végrehajtása a berendezések meg kell vizsgálni mérésére szolgáló berendezést lineáris zsugorodás a casting. A műszer kialakítása az 1. ábrán látható A merev fém keret 1 van elhelyezve peschanoglinistoy 2 test képez munkakamra 3, amely két megfogó üreget - 4 mereven a kerethez társított az eszköz, és a mozgatható rúd 5. Az átadást 6 rögzítve a mozgatható bilincs, láb felfekszik mérőóra 7, a rögzítő motion capture zsugorodó hatására a minta.

1. ábra - A készülék szerkezetének mérésére lineáris zsugorodás a öntés egyenesség

Zsugorodás ötvözetek változik attól függően, hogy a kémiai összetétele. Így, zsugorodás szürkeöntvény növekedésével csökken tartalommal szilícium és szén, valamint csökkenti a kéntartalom és a mangán.

Növelése cink és alumínium tartalom magnézium ötvözetek csökkenti a zsugorodást.

A készítmény a öntvények csökkentik lineáris méret akkor jelentkezik, ha korlátozott zsugorodás által okozott a kinyúló részek alkotnak rudak stb Mivel bizonyos esetekben tényleges zsugorodását kevésbé szabad. Ezt nevezik a zsugorodás az öntési és% -ban kifejezve. Az érték az öntési zsugorodását mindig kevesebb, mint a szabad. A különbség a nagyobb, összetettebb és nagyobb öntvények. Az 1. táblázat mutatja az értékeket a ötvözetek zsugorodás.

1. táblázat - A példaként ötvözetek zsugorodási értékek

Attól függően, hogy a hűtési viszonyok az ötvözet és annak fizikai tulajdonságait térfogat zsugorodás során a szilárdulási lehet mutatni a következőképpen:
a) hogyan koncentráljuk a belső üreg (zárt vagy néző felületén - nyitott), területeken helyezkednek el az öntvény, amely megszilárdul utolsó (zsugorodás kagyló);
b) csak egységes változás a külső méretek;
c) képződése a kis üregek, amelyek diszpergált vastagságának közelében az egyes szemcsék öntés ötvözet; Az ilyen üregek ismert zsugorodási porozitást vagy mikroporozitás.

A készítmény a öntvények ötvözet, amely magas térfogati zsugorodás és a forma zsugorodása üregek (gömbgrafitos öntöttvas, acél), a masszív és a felső részei a öntvények biztosítanak nyereséget - olvadt ötvözet üregek, hogy a takarmány az öntési során megszilárdulás és kompenzálja a csökkentést a térfogatának. Helyét és méretét a nyereség úgy kell megválasztani, hogy azok edzett a legutóbbi esetben, és ez ezen lokalizált zsugorodási üregek.

4. ábra - rendszer beállítás nyeresége öntvények

Kapcsolódó cikkek

• Öntöde fém zsugorodás - ez