Hogyan mérők hogyan történik
Ezek ellen a hatását katasztrófa a Sayano-Shushenskaya HPP. Dolgoznak tengeralattjárók és bányákban. Nem veszik a trópusi nedvesség és sarkvidéki hideg. Ők - ezek Tomszk nyomásmérők.
.jpg)
Volt Tomszk nyomásmérő növény, és most - a cég „Manotom” sikerült, hogy biztosítsák az eszközeik közel fele a világon. 70 éves tapasztalattal együtt a korszerűsített anyagi alapja és a csapat mentette meg a céget köszönhetően szinte csodákat.
Abban az évben termesztett növény 500.000. Units. Valamint a módosítások nómenklatúra a termelés 10 ezer címet. Mindezt közel 10 ezer ügyfél a különböző területeken - a hajóépítési atomerőművek.
Mi ma a termelés mérők?
Az első lépés - fejlesztés
Mindennek alapja az a tény, hogy a cég megkapta a parancsot. Az első dolog, hogy a munkavállalók a tervezési osztály. Ezek határozzák meg, hogy mit kell a készüléket. Ha szükséges, a tervezési kell rendelni kiegészítő berendezéseket, amelyeket itt termelt a szerszám bolt. Miután a tervezők létre a jövő formája a készüléket, kapcsolódjon üzleti termelési létesítmények. Hogy új változata az eszköz szükséges nem olyan ritka - a fogyasztók mindig kér valami újat.
Párhuzamos termelés: házból tavaszig
Tól a tervezők, hogy dolgozzon ki belép a ciklus elsődleges termelés, amely 700 főt foglalkoztat, és a géppark 527 egység. Amint itt használjuk, a technológia, az úton, fejlesztették a gyárban falak.
Miután fejlesztés kerül a fő termelési ciklus lépnek kapuk gyártók. Minden típusú nyomásmérők és nyomásérzékelő kell a saját testét. Ha a készülék üzemeltetése túl súlyos körülmények között, a test lehet műanyagból vagy alumíniumból. Ha a műszer történik a katonai, vagy kell használni, „durva” környezet - az épület lesz az acél. A különböző esetekben a ház belép a boltba, mechanikai vagy galvanikus feldolgozás. Van egy bolt és hidegalakító.
Ezzel párhuzamosan más üzletekben van összeszerelése egy „belső” egység.
A következő lépés - festés a szervezetben. Itt is, nem volt mentes a know-how-t. „Bevezettük a legfejlettebb a mai napig, porszórás technológia, - mondja helyettes főigazgatója Termelés Andrei Metalnikov. - A lényeg az, hogy a szokásos festési egy spray egy festékszórási eljárás túl drága. Túl sok egyszerűen feloldódik a levegőben, nem kapok a terméken. Amikor porszórás használt festék 100%, mert nem kapta meg a terméket, visszatér a dob és nem vész el. Ezen túlmenően, a bevonat több erős és tartós. "
Egy különleges hely a listán növényi egységek - a rugalmas rugó. Itt van, hogy, hogy a szíve minden szelvény. A minőség a rugalmas rugó függ megbízhatóságát és pontosságát a szelvény munkák, műszaki jellemzőit. Mert „Manotom” Ural kohászok szakemberek kifejlesztettek egy speciális ötvözetből, ahonnan a rugók készülnek.
forrasztó föld - a következő lépésben. Attól függően, hogy szükség van, vagy tett lágy vagy kemény forrasztás eszköz, és ha szükséges, és a hegesztés, beleértve ív.
Külön irány - üzlet műanyag termékek. Hála a modern gépek termoplasztikus előfordulhat, engedje rész polipropilén, polisztirol, vagy bármilyen más műanyag.
Természetesen „Manotom” nem tud a termelési ciklus teljesen önálló. Például, üveg alkatrészek és hengerelt fém növény kap megbízható beszállítói. De, amennyire csak lehetséges, a növény megpróbálja mindent meg kell tenni a saját műhelyek. By the way, itt csak dolgozni orosz importált anyagokat részek nem használják.
Azok mérők, hogy erősíteni kell a test, hogy már majdnem kész, megy a galvanizáló. Az ő jelenléte - jellemző a Tomszk növény, mert megengedheti magának, hogy fenntartsák galvanizáló kevés vállalkozások számára. Ez egy nagyon drága termelés - és a szükséges eszközök, és természeténél fogva. Miután galvanizáló - a különböző vegyi anyagok és savak, amelyek kell ártalmatlanítani után folyamatok. És itt nem egyszerűen tartalmaz egy bolt, hanem folyamatosan javítják a termelési folyamat is.
A legfontosabb elem a nanométeres gyártási üzem, amely létrehoz egy olyan átviteli mechanizmust. Gear - központi eleme a nyomásmérő, ez nem kevésbé fontos, mint a tavasz. A pontosabb és vékonyabb futóművet, annál pontosabb leolvasást. Ezért a fogaskerekek gyártására foglalkoztat a legtapasztaltabb munkások és technológiai műhely berendezés megfelel a legszigorúbb modern követelményeknek.
.jpg)
Végső gyártási szakaszban - a futószalagról. Fő csővezetékek - négy. Mindegyik szolgál annak irányát: a technikai eszközöket, hőmérők, speciális eszközök és elektromos-készülékek. Itt eszközöket gyűjtöttünk, és teszteltük a végső minőség-ellenőrzés.
Benyújtása előtt a termék, minden workshop kötelező ellenőrzést, megfelelőségét. Gyári minőség-ellenőrzési részleg felveszi a terméket és a bélyeg szelvény a létrehozás folyamata befejeződött.
Az utóbbi években a „Manotom” fejlődő a szervizelés a termékek. Így az ügyfelek a legközelebb régiók továbbítja anélkül, hogy a hibás terméket a gyár, ahol lesznek részt szakemberek. A távolabbi területeken kívül az orosz növény szerződött szolgáltatás a mérők a vállalkozók.
A másik új irányt jelent a munka - a termelés az úgynevezett „okos” elektronikus mérőműszereket. Ők nem csak adatokat, hanem részt vesz a menedzsment termelési létesítmények, de a humán operátor. Eddig, arányuk nem olyan nagy - mindössze 15-20%. De a termelés az ilyen mérők növekszik egész idő alatt.
„Ma, a berendezések nem csak úszni minden polgári, hanem a katonai hajók, repülő rakéták, tüzérségi szolgáltatás. Szállítások megy a FÁK országokban, Európában, Ázsiában és Afrikában”- mondta Andrej Metalnikov.