Betonpadlók feltéttel - egy hatékony rendszert betonerősítő
Azonban, mivel a fizikai-kémiai tulajdonságait az anyag, gyakran szinte paradox helyzet - látszólag monolit és példás tartós betonpadlók igényel további edzés.
Amely előírja megerősítése beton
Először is, néhány szó a betonszerkezet. Ez egy konglomerátum mix, mivel áll számos nagyon eltérő anyagból készült, és eltérő kémiai összetétel és a mérete. Alkotó az érlelés során a kristályrács a cement kő zárványok keresztbe oldhatatlan szilárd töltőanyag - homok vagy kavics.
Ha figyelembe vesszük a vágott és kikeményített betonfelület mikroszkóp alatt, akkor látható, hogy van egy porózus szerkezete által kifejezett - a mikropórusok tartalmazó cementet gél anyagot makropórusok és hajszálerek töltött kötetlen víz vagy levegő, valamint azzal a tulajdonsággal abszorbeáló légköri nedvességgel.
Így a látszólag monolit beton mindig jelen vannak mind a három halmazállapot - szilárd, folyékony és gáz halmazállapotú.
Ez a struktúra elkerülhetetlenül eróziót okoz a felületen a bevonat, különösen ott, ahol ki van téve állandó mechanikai feszültségek, hőmérséklet-ingadozások, kitettség eső vagy magas páratartalom, kapcsolatba agresszív vegyszerekkel.
Ennek eredményeként, az erózió, a felületi rétegek betonburkolat kezdődik por, morzsolódik, crack, rontva, kivirágzás is előfordulhat rajta, területek fokozott lazaság, érdesség, stb
Teljesen megváltoztatni a fizikai és kémiai szerkezete beton szinte lehetetlen, de nagy mértékben növeli a működési jellemzőit bevonat - tökéletesen megvalósítható feladat.
Amennyiben keményedő betonon a legszélesebb körben használt:
Milyen előnyökkel jár a technológia:
- Jelentősen megnövekedett kopásállóság bevonat növeli a felületi erőssége jelző.
- Paul megbízható védelmet nyújt a por.
- Növeli a víz ellenállása a bevonat és a teljes vízállóság.
- megnövekedett működési időt.
- Csökkentette a teljes építési költség - ez lehetséges, anélkül, hogy elveszítené a minőség a bevonat, használjon alacsonyabb minőségű beton.
- Javított minőségű, dekoratív betonon. Bizonyos típusú erősítést betonpadlók lehetővé mozaik készítmények.
- Care vasbeton alap sokkal könnyebb.
Használt típusokat megerősítők
A gyakorlatban az épület működik keményedés beton alkalmazzák két fő technológia - alkalmazása a frissen öntött padlóra erősítő száraz készítményekben (topping) vagy impregnálásos a betonpadló speciális szervetlen vagy szerves vegyületek, erősítő a szerkezet a kristályrács az anyag.
csúcsán a technológia nagyon hasonlít a legtöbb ismert módszer a „zheleznenija”, amikor a friss beton felülírja száraz cement.
Azonban a „cement” réteg nem különösebben tartós, ami nem igaz a modern erősítők keverékei. A szerkezetükben, amellett, hogy kiváló minőségű portlandcement, magában foglalja a speciális kémiai adalékanyagok, amelyek javítják a felületi réteg betonszerkezet, és a kis töredéke segédanyag, amely nagymértékben meghatározza a textúra erő és a jövőbeni padló.
Ilyen feltétként beton padló a legelterjedtebb - használják mindenhol, ahol a padló vannak kitéve átlagos terhelés.
Ez lehet a gyártás és a raktárak, bevásárló és kulturális központok, oktatási és egészségügyi intézmények.
Ezt a módszert alkalmazzák a keményedési és lakásépítés, például olyan területeken, ahol nagy terhelés a padlón, vagy nagy nedvességtartalmú - medencék, fürdők, tornatermek stb
Használata kvarc öntet felvonó segítségével a beton bevonat szilárdsága mintegy felére. Ezen túlmenően, az eltérő árnyalatú öntet teret ad tervezés kreativitás.
- Korund erősítők van annak komponenst tartalmazó készítményt korundot -Ásványvíz morzsa anyag, ahol az a legnagyobb erőt és kopásállóság.
Alkalmazása növeli a padló ellenáll a mechanikai stressz 1,6 - 1,8-szerese, és védelmet nyújtanak a kopás - még akár 2-szer, ami köre ilyen kikeményítőanyagot.
Van korund beton öntettel és egy jó dekoratív tulajdonságait - ez adja a bevonat egy érdekes matt fényt.
- A legerősebb tekintik öntetek fémes töltőanyagot.
Alkalmazási terület - ipari épületek, ahol különösen robusztus berendezés készlet, megtervezett mozgás a nehéz gépek, vagy lehetnek más súlyos mechanikai és rezgésterhelés.
Ez részben annak köszönhető, hogy a redundancia ilyen keményedés beton esztrich, valamint higiéniai és esztétikai okokból - a fémezett bevonat borítja páratartalom nyomokban korróziós termékek.
Kémiailag erősített - beton impregnáló
Ez a technológia a különböző elvét szilárduló beton felületén. Mint már említettük, a kristályrács szerkezetének az anyag rendkívül homogén, telített anyagok, nem kapcsolódó vagy részlegesen összefüggő azon.
Az expozíció bizonyos vegyi anyagok teremtenek kristályos kötvények. Ezek összefonódnak, és kölcsönhatásban áll az alapvető szerkezetét a beton és hogy ez egy különleges erőt minőségét.
Van egy különleges név, mint impregnáló megszilárdítása beton - tömítők. A készítmény lehet eléggé változatosak, van ásványi vagy szerves eredetű.
Behatol a pórusokba, kapillárisok, mikrorepedések beton semlegesítik a reaktív képező vegyületet egyfajta gél, amely bővül, és töltés minden üregek monolitiziruet bevonat megakadályozza porozással, erózió, növeli az ellenállást a Csiszolóanyag a csiszolás terhelést.
Is gyártott beton bevonó réteg kölcsönöz kiváló vízálló teljesítményt.
A érdemeit ez a technológia sok. Ez viszonylag könnyű hőkezelési eljárással, és ami a legfontosabb - a lehetőséget, a helyreállítás és megkeményedése a felület, a régi beton használata, a kopott felületek szétszerelése nélkül.
Hogyan kell elvégezni a keményedés beton
A impregnáló kompozíciók
Ha kémiai megerősítők technológia nem bonyolult - ezek alkalmazását a kész betonalap és egyenletesen elosztva a felülete.
Az egyes készítmények közül a funkciók alkalmazása és a szükséges érettségi állapotának beton. Ez lehet a régi bevonat helyreáll, vagy frissen rakott expozíciós ideje körülbelül két hétig.
Keményítők kémiai úton behatolnak a vastagsága a bázis, hogy a mélysége 3-5 mm, a karbonáttal reagál és mész összetevőket. Általában 30-40 perc múlva a túlzott gélesedés következik be, és a padló további vízzel nedvesítjük, hogy növelje felszívódását. Ezután, impregnálás után a maximális bázis keményítőanyag maradékokat eltávolítjuk a víz, rongy vagy orvos pengét.
Használatával a száraz mixek - feltöltési
Először is, akkor lenne értelme, ha a szóló a konkrét kapcsolatok végzett teljes összhangban minden technológiai követelményeknek és árnyalatok.
Tehát meg kell előznie a gondos előkészítés, a bázis, szándékos megerősítése aljzatbetonban. tömörítése a betonkeverék, beleértve alkalmazásával vibrátorok, annak szintező szerint a kívánt szintre útján rezgő gerendák.
Ha ezt a jelet használják beton nem lehet kevesebb, mint az M-300.
Vannak bizonyos követelményeket a vastag öntött esztrich. Így a régi betonalap réteget helyezzük legalább 70 mm, ha a rakodó végezzük alapján tömörített, nem kevesebb, mint 120 mm. Ebben az esetben a szintkülönbségek különböző helyeken területeket nem haladhatja meg a 30 ÷ 50 mm.
A munka a legeredményesebben hőmérsékleten 10 ° C és a fenti, vagy, abban az esetben a különleges igény, hogy helyet fűtési speciális berendezések úgy, hogy megköti a hőmérséklet nem süllyed a kritikus pontja + 5 ° C-on van szükség, hogy biztosítsák a huzatmentességet, kerülni a víz behatolása , építési por, stb
Maga az eljárás egyenletes eloszlását a száraz felületi összetétele az öntött beton és habarcs alaposan.
A minőségi keményedés függ a megfelelően kiválasztott kezdete óta a munkát. Friss beton szükséges a kezdeti expozíciós beállítás, így a lenyomata a cipő munkás nem haladja meg a mélysége 4-5 mm. Az adott idő függ a hőmérséklettől és a páratartalom, de általában 3-7 óra.
Kezdetben terjesztése körülbelül ⅔ összetételét. Ez úgy történik, akár manuálisan, akár speciális kocsik. Amint a keverék kezd felszívja a nedvességet a esztrich felületét, megkezdi alapos habarcs speciális gépek - „helikopter” szerelt kerekekkel vagy a „lebegő” a pengék.
Fontos, hogy maximalizálja a bevezetése a keverék felületén a esztrich és impregnálással cement tejjel. Ez nem szárítsa meg túlságosan felületre, különben az lesz, hogy nedves vízzel, és ez negatív hatással lesz a minősége a bevonat.
Miután vége az első habarcs megszakítás nélkül szétosztani a maradék egyharmad a feltöltési és áztatás után tejjel is termelnek habarcs.
A beállítás után a felületet állam, ahol a lábak nem fogja követni 1 mm-rel mélyebb termék habarcs kivitelben.
Ezután, egy edzett felület van bevonva egy speciális lakkal A vízvisszatartást vagy különböző összetételű, feltéve, hogy a specifikus technológiák és az előállítani kötelező vágási hézagok (nem később, mint 6-8 órával az utolsó habarcs) és ezt követő, a teljes érettség felületen, kitöltik a műanyag tömítőanyag.
Fogyasztás feltöltési követelményektől függ a betonon:
- Improvement egy könnyű és közepes terhelés elegendő 3 ÷ 5 kg / m
- a közepes és magas terhelési szint - 5 ÷ 8 kg / m
- és díszítési fajták feltöltési fogyasztás lesz körülbelül 7 ÷ 8 kg / m.
Flow lehetnek keverékek fém és a magasabb - akár 12 kg-os.
várják hiba
A papír kell kerülni a gyakori hibákat, amelyek alááshatják az általános edzés a felület: