Teljesítménye a folyamat - a kémiai referencia 21
Ábra. 1-1. A függőség költsége ANW termékeket. a teljesítménye a folyamat B.
A teljesítményt a hengerlési folyamat határozza meg a tengelyirányú sebessége a fém kilépő tekercs, amely lehet képlet alapján számítható [c.155]
U az eljárás hatékonysága maximális. A megoldás erre a problémára függ természetesen attól, amit értem, ebben az esetben alatti teljesítményt. Ésszerű azt követeli meg, hogy a sebessége között olyan terméket - például egy (1> 0), - osztva a teljes térfogat a rendszer, volt a legmagasabb. Gyakori, hogy az összes reaktorok térfogati áramlási sebesség egyenlő d, úgy, hogy egységnyi idő alatt termelt 1 - El + 1) [c.190]
Kiürítéséhez és töltse fel a reaktort igényel 20 percig. A konverziós arány (kifejezve, mint korábban, százalékában egyensúlyi) folyamat teljesítményt maximalizálhatjuk Milyen további adatok számításához szükséges a hőmérséklet növekedés hatása a pro- [c.311]
Képződése lebeny prések kevésbé produktív folyamat és használható külön pro- [c.244]
A költségek a nyersanyagköltségek komponens S. Ez rendszerint arányos mennyiség vshuskaemoy termék, m. E. eljárás teljesítményét B. Nyersanyag költségek figyelembevételével számítjuk együtthatója a nyersanyagok felhasználásával a pro- [C.15]
A változó költségek S. Ez a rész a termék előállítási költségei közé tartozik a villamos energia ára. gőz, hűtővíz, segédanyagok, naprime) katalizátort. és elfogadott eljárás, arányos a termelékenység, m. f. [C.16]
Az ára a megelőző karbantartás 5. bérek kísérői S. Ezek az alkatrészek állandó költségek határozzák meg összetettsége megelőző karbantartást. A dolgozók száma szolgáló termelés, és a szint a fizetések. Száma javításokat elvégezni egy ideig függhet a kitermelést. t. e. végül, a teljesítménye a folyamat 5 Ez a költség [C.17]
Gazdasági szempontból. Valószínűleg kedvező folyamatok, amelyek korlátozzák az átviteli sebesség. Bizonyos körülmények között, a korlátozó tényező a megengedhető nyomásesés. megfelel a megengedett sebesség a folyadék vagy adszorbens. Ezek a feltételek is viszonylag könnyen előre meghatározott alapján a rendelkezésre álló adatok. Azonban, ha a korlátozó tényező az arány transzfer. Process teljesítményt lehet előre kiszámítani csak különleges alkalmakkor. [C.156]
A katalizátort alatt működik nemstacionárius feltételek, és ezért lehetséges, hogy elérni egy ilyen állapotban az összetétele és szerkezete, ahol a szelektivitás és termelékenység a folyamat jelentősen megnövekedett. [C.297]
égési reakciók különböznek más erős exoterm-ség, ami a magas égési hőmérséklet és a hiányában a külső energia költségek a folyamat. A magas hőmérséklet, viszont meg előre a nagy reakciósebesség és teljessége A kiindulási anyag konverziója éghető anyagokat a végső termékek. amely kiváló minőségű, és a gáz - nagy teljesítmény. Nagy sebességgel eredményez magas termelékenység az eljárás szükségessége nélkül külső energiaforrást, mint okozza egyszerűség és a megbízhatóság az eljárás gazdaságosságát. [C28]
Teljesítmény lakás az átfedés a folyamat nagymértékben függ a csapkodó nyomást. Azonban, egy 0,3 MPa nyomáson extrudáláshoz kenési komponensek tükrösítő paszta jelenik súrlódási kenés nélkül, ami roham munkadarab. Nyomáson 1 - 1.2 MPa berágódás felület figyelhető. Ez javítja a hónoló eljárás teljesítményét átfedésben síkban 2,5 - 3-szorosa, hogy teljesen megszünteti a kézi működtetés alkalmazása egy réteg átfedésben vegyület felületén a munkadarab és a fonaifektetéssei. [C.188]
Teljesítménye a folyamat laboratóriumi reaktorokban általában milliliterben alkoholt milliliter katalizátor óránként, és a gyárban - egy kocka tonna. láb katalizátor naponta. Ha 1 ml katalizátor termel 1 ml metanolt, óránként laboratóriumban. a gyárban elvileg lehetséges 1 tonna / ft a termék naponta. Tipikus ipari folyamatok jelenleg egy kapacitása 0,5 és 1 tonna / ft naponta. Azonban izve- [c.122]
Az előnyök a termelés BVK nincs hatással a folyamatok megszerzésének BVK éghajlati viszonyok - a termelési lehet megszervezni a különböző részein a világ a magas termelékenység a folyamat - a fermentorban 600 m mennyiség nyerhető fehérjék, mint így 100 ezer feje szarvasmarha [3] [. c.264]
A lényege az optimális probléma változtatásával paraméter t. p és könnyen látható. 6. növelése egyrészt növeli a teljesítményt a folyamat eredményeként növekszik a teljes takarmány G és javítja a hőátadást az gázkeveréket a reaktorcsövekben a hűtőközeg. és a másik -, hogy növelje a nyomásesés a reaktorban, és ezért növeli az energiaköltségeket. Fokozott [c.215]
P - Teljesítmény folyamat hasznos termék kg / h [c.216]
Amellett, hogy általánosan használt egy változó változók Ra, PB, T, és a recirkulációs arány és vezessen V - térfogata a reaktor. Az optimális üzemmódban kell felelniük meghatározott korlátok a T hőmérséklet a reaktorban, és folyamat teljesítményének Pp a kívánt F terméket [c.136]
egyensúly számítások azt mutatják, hogy annak érdekében, hogy az átalakított gáz koncentrációja kielégítően alacsony szén-monoxid átalakítási kell végezni hőmérsékleten nem magasabb, mint 250 ° C-on Annak érdekében, hogy az átalakítás hatásfoka a folyamat általában pro- [c.88]
A folyékony fázist a Shell (33] eljárás egy gázfázisú eljárás javulást ugyanaz a cég. Alumínium-klorid, antimon-triklorid oldunk., Amely arra szolgál, kizárólag oldószert. Mivel a nagy aktivitása a katalizátor termelékenység, a feldolgozandó folyadék viszonylag nagy. Az elegyet klórozott [c.524]
Megmutattuk, hogy aszfaltitok lehet használni megtermékenyíteni csiszolókorongok üvegszerű [160]. Hatékonyság impregnálás, hogy amikor őröljük képződött a fém fólia asphaltite, miáltal a kedvező őrlési körülmények között a csökkentett felületi érdessége a termék, és szintén csökkenti a súrlódást, amely megnöveli a termelékenységet az őrlési folyamatot, és létrehoz egy jelentős gazdasági hatása. [C.349]
Amikor tanulmányozása a gőz konverziós n-heptánnal telepítési KUF-1 találtuk, hogy a hozam a hidrogén és a termelékenység az eljárás növeli a hőmérséklet emelkedésével és a felesleges gőz. A növekedés a nyomás erősen csökken a hozam hidrogén tartományban 0.5-1.5 MPa 56,8-42,1% (térf.). [C.186]
Bájt tsirkulyatsionno.ch (ciklusos) a reakció során a PEG, hagyja, egyetlen reaktor osztott. Az el nem reagált kiindulási keverék dúsítást követően reagenseket betápláljuk a gép ismét (p. 189). Elvének alkalmazása a keringési hozzájárul a teljes kihasználását a nyersanyagok és jelentősen növeli a hatékonyságot a folyamat (p. 184). [C.166]
A hőbevitel függ XB keveréket a B, kompozíció, és ennek következtében a termelékenység a folyamat a szilárd fázisú kristályosítással (kart szabály). [C.404]
Feladat 6.14. A leírás a. a. 903 090 iratból ismert egy eljárás csiszolószerszám részek a henger alakú rugalmas anyagból. Munka felületbevonva koptató. Őrlést feltételeinek folyamatos megnyomásával a szerszám a munkadarabra. Az egyenletes NIP koptató hogy a kezelt felületen a ballon adjuk ferromágneses részecskéket. obrazzgyuschie felfüggesztés, és az eszköz megnyomása hatásának tesszük ki állandó mágneses mezőt. Ezen irányelv végrehajtása a módszer lehetővé teszi, hogy növelje a egységességét nyomja dörzsölő kezelendő felületre és precíziós megmunkálás. Azonban ugyanakkor növekedése miatt érintkező terület a kör és a munkadarab növeli a hőmérsékletet a forgácsolási zónában és erősített tompulás a koptató, ami növeli a durvasága megmunkált felületek, és csökkenti a termelékenységet a folyamat. Hogyan lehet [c.109]
Jellemzően, a készítmény adott, mint a kiindulási keverékben stehiometrpcheskie együtthatók. termosztatikus opció / és a kinetikai paramétereket attól függően feltételezzük, hogy ismert. Mivel egyenlet (UP.ZZ) és (UP.34) tartalmaz öt változó TH, 0 és Q értékek a három változót kell választania, és a másik két - az ezekből számított egyenletek. Változó Tf kapcsolódik a kiindulási keverék bizonyos esetekben ez adott, és mások - is megkérdőjelezhető, hogy a kiindulási keverékben a pre-fűtési vagy hűtési igényeket. Változó T és a termékkel kapcsolatos a folyamat, és, bár a termék hőmérséklete nem különleges szerepet játszanak az elért fokát teljességét a reakció kritikus, mert ez határozza meg a sebességet a termék képződését. A készítmény, amelynek az a célja a folyamat. 0 és változók kapcsolódó design a reaktorban és olyan kiválasztott viszonylag szabadon. Az érintkezési idő értéke 0, és ha az arány d alapján állítja be a kívánt folyamat teljesítményét, 0 meghatározza a szükséges reaktortérfogat V Ha szükséges, hogy egy meghatározott reaktor előre meghatározott térfogatú V, a értéke 0 meghatározza az áramlási sebesség d. [C.159]
Hegesztési felhasznált huzal automatikus hegesztési. metshshicheskih sgerzhney elektródaként, gáz-hegesztő huzal, valamint egy további töltőanyagot. be az elektromos ív zónában vagy közvetlenül a hegesztési területre javítása folyamat teljesítményét. beállításával a kémiai összetétele a hegesztési varrat, tetshovyh eljárás körülményeitől és a térfogat aránya alap- és töltőanyagok. [C.280]
Hegesztési fogyóelektródás védőgázas széndioxid leghaladóbb, jellemző, hogy elegendő a termelékenység a folyamat, a magas minőségű varrat, kereskedelmi forgalomban kapható berendezések lehet viszonylag könnyen adaptálható az automatikus hegesztési a csövek a kiviteli alakja a cső lemezek egy függőleges síkban. Vegyületek előállítása szélek cső - csőrács csökkenti a letörés a nyitó a cső lemez mérete 3x45 (horony a szervezetben a cső lemez nélkül vágás). csövek eltérnénk a csőfalú síkban érkezik belül O-1,5 mm. Hegesztés fegyvert készül a szén-dioxid alkalmazásával hegesztési huzal. [C.176]
Ez érdekes, hogy elemezze a problémát E1ybora Oichi-mal (n1 iri folyamat teljesítményének segítségével a különböző gazdasági értékelésen optimalitásával kritériumnak. Így azt feltételezzük, [C19] Ismeretes, hogy az optimális érték WOCAT teljesítményét. Melyik éri legalább a termelési költségeket.
A feldolgozás során a paraffinos nyersanyagok fontos szerepet játszik izomerizációját paraffinos szénhidrogének. miáltal a javított viszkozimetriás tulajdonságait a termék és a hozam növelése olaj-zaetsya viaszmentesítési (ábra. 118). A reakció-hőmérséklet felerősíti gyűrű felnyitását és izomerizáció. De a intenzívebbé az említett kívánt átalakítást a hőmérséklet növekedésével van egy határ jár fokozott mellékhatások. Elegendően magas hőmérsékleten, kezdenek kiemelkedő szerepet játszanak a termikus bomlási reakció, aromatizálást, tömítések, így a folyamat hőmérsékleten végezzük nem magasabb, mint 420 ° C A mélyedés transzformációk csökkentve lehetséges az előtolást. de a termelékenység csökkenését, a folyamat. Az eljárási körülmények és a jelenlétében krakkoló katalizátor tulajdonságait elkerülhetetlenül vezet a bomlástermékek képződése. Növekvő hőmérséklettel, vagy csökkentésével adagolási sebességén mélyül összes rassmot- [c.311]
A megnövekedett hidrogén fogyasztás folyamatot igényel termelés feldolgozás szénhidrogének hidrogén keletkezik. Az egyik lehetséges mód a probléma megoldására az, hogy megszervezni a metán az eljárás során átalakított a fluidizált katalizátorágyban [c.187]
A javítási termelés behajtási aknák gyakran használják az elektromos ív ívű. a sze> Élelmiszer szén-dioxid. áramban hűtőfolyadék, a kombinált védelmet ív por szalagot és mások. Az automatikus elektromos ív ívű hegesztés széles körben használják tengelyekhez. készült normalizált és edzett sredneugleryudistyh és gyengén ötvözött acélok. valamint az alacsony széntartalmú acélok. nem hőkezelésnek vetjük alá. amelynek kopás 0,3 és 4,0 mm egyetlen falú burkolat és több mint 4 mm-es - a többrétegű. Teljesítménye a folyamat nagyon magas. Tengelyek legfeljebb 50 mm átmérőjű, ez a módszer nehéz visszaállítani, mivel a salak, anélkül, hogy megkeményedjen, és csöpög a letétbe helyezett tárgyak. [C.49]
Mivel ezt a funkciót az egyes folyamatok fülke hardver tervezése válhat gazdaságilag életképes. Az ilyen eljárások közé tartozik a polimerizációs eljárásokban. ahol a keverési nagyon fontos, mivel a monomerek szükséges, hogy gyorsan keverjük össze a katalizátorok. Due Etosha reakció sebessége és a termelékenység folyamatok gyakran egyenesen arányos az energiát fordítunk a folyadékok keveredése. [C.317]
Az első négy év gyártási Fpllnps módszer alapján született oldatos polimerizációs [23]. Eközben, a korai 50-es években. ennek eredményeként a laboratóriumi kutatások [24] dolgoztak ki egy termelékenyebb folyamat. Ez katalizátort szuszpendálunk a folyékony szénhidrogén. rosszul oldódó polimer. A polimer képződik diszpergált részecskék formájában. embriók, amelyek mind a katalizátor részecske. Mély kísérleti ipari vizsgálták [c.162]
Az átalakítás a szénmonoxid gőzzel fluidizált ágyban a katalizátort vizsgáltuk a kapcsolati eszközök. rozsdamentes acélcsövek átmérője 45 vnutrenpim ch 413 mm. A termelékenység fokozása átalakítási folyamat egy fluidágyas katalizátor. viszonyítva a fix ágyban. használata által érhető el a finom katalizátor és azáltal, hogy a hőmérséklet a katalízis zónájában, hogy optimális. Így, a csökkenés a sugara ipari vas-króm-katalizátor szemcsék 1,5 zh.i vezet nagyobb termelékenység mintegy 2-szer. Az azonos mennyiségű növeli a termelékenységet a folyamat, ha nem végez konverziót adiabatikus körülmények között. játszódik le, mint az ipari érintkeztető berendezésben egy rögzített katalizátorágyon. és optimális hőmérsékleti körülmények között a katalízis zónájában [174]. Reakcióvázlat félig kontaktor átalakítása szén-monoxid egy szuszpendált katalizátor három réteget ábrán látható. 106. A kapcsolattartó egység egy henger, amelynek belső átmérője 1500 mm 3700 mm magasság n. Készülék [c.196]