PVD bevonattal - ez PVD a bevonat alkalmazása az óraipar
Modern óraipar kínálja a piacon a termékek széles skáláját, amelyek érthető ez néha elég nehéz. A gyártás a svájci órák gyakran PVD-bevonattal. Mi ez, nem mindenki tudja. De a fenti felviteli fontos szerepet játszik védelmében a terméket a nedvesség és így tovább.
Ezen kívül vannak más módszerek, hogy javítsa a kopásállóság és egyéb órán azok jellemzőit. Ez, például, az arany, nikkelezés és palládium katódporlasztással acél és mások. Tapasztalatlan személy nehéz kideríteni, hogy melyik módszer a legjobb, és a fenti módszerek eltérőek egymástól. Próbáljuk megérteni.
PVD bevonatú - mi ez?
A szakértők megjegyezte, hogy az óra iparban a fenti típusú bevonatot vákuumban. Azaz, a termék házban nananosyat titán-nitrid (ultrakemény), amely fölött van bevonva egy nagyon vékony réteg arany.
Emellett van egy másik megjelölés ilyen módszert felületét védő órán mint a PVD-bevonat. Mi ez? Ez a bevonási eljárás, amely alatt hajtjuk végre, és nagy nyomással vákuum bombázással, kondenzációs, elpárologtatással, porlasztással fémezés.
Ez annak köszönhető, hogy a fent említett kémiai folyamatok kapott hiperfinom permetezés nélkül szennyeződések.
A vákuum használata lerakódás
Ez a fajta lerakódás létrehozásához használt felszínén szerszámok, alkatrészek, bevonó berendezés funkcionális vonatkozások. Például, a termelés szemüvegkeretgyártáshoz arannyal vagy órán PVD-bevonattal. Ez lerakódása az alábbi tulajdonságokkal rendelkezik: korrózióálló, kopásálló, vezetőképes, erózió ellenálló, szigetelő, gát, súrlódáscsökkentő.
Ahogy anyagok vákuumpárologtatásos nyúljanak fémek, mint a titán, volfrám, alumínium, molibdén, nikkel, vas, réz, króm, grafit. Szintén technológiai elegyhez esetenként aktív kémiai gáz. Például, az oxigén-, nitrogén- vagy acetilén.
A fenti eljárással, a vákuumos felvitel gyártók képesek megszerezni ultra-vékony bevonat vastagsága a 2 angström és 2 mikron. A szakértők figyelembe, hogy az alkalmazás után a PVD-bevonatú további feldolgozást a termék felületén már nem szükséges.
Mi a különbség a PVD bevonat aranyozás? Módszerek alkalmazására a védő permetezés
Meg kell jegyezni, hogy létezik egy acél PVD-bevonattal - részleges vagy teljes, sárga vagy fehér. Ezzel a bevonat watchcase kiváló vízlepergető tulajdonság és tartósság. A vastagsága e lerakódás a tartományban 3 mikron és 20 mikron.
Szakértők azt mondják, hogy az aranyozás végül törlődnek. Abban az évben csökkentett vastagságú arany az óra szerint átlagos adatait körülbelül 1 mikron.
Szintén vannak más módszerek alkalmazása védő bevonatok:
- Floor palládium borítás (nikkel segítségével egy kis szennyeződés), amely a terméknek a fényes fehér színű;
- Floor galvanizáló palládium és nikkel (eltér a korábbi módszer, hogy alkalmazzák a nagyobb százaléka nikkel);
- porlasztás acélból (watchcase fehér, de tompa színek);
- porlasztás arany (adja meg a termék mindenféle árnyalatú sárga).
Között termikus fémszórás módszerek, mint izolált:
- párolgás lézersugár;
- elektronikus sugár bepárlással;
- vákuum ív elpárologtatás;
- magnetron porlasztással;
- ion implantáció.
Befolyásoló tényezők az ellenállás a bevonat
- Bőrruha. Csökkenti az élet a bevonat körülbelül kétszer.
- A savasság az emberi verejték, tulajdonos óra. A ház indul az oldalán és a hátsó ajtót, „korrodált”.
- A bevonat vastagsága.
- Betartása a szigorú követelményeknek technológia alkalmazása.
- Fém bevonandó (függetlenül attól, hogy okoz adhézió).
- Az alkalmazás feltételei a terméket.
Főbb jellemzői PVD-bevonat
A fenti bevonási jellemzik a következő tulajdonságokkal:
- hiperfinom (1 és 3 mikron vastagságú);
- Ez tette jelenléte nélkül egy részének esetleges szennyeződések;
- Azt a nagy tartósság;
- elég erős;
- Ez véd a karcolások.
PVD bevonatú karóra az egyik legjobb módja, hogy megvédje őket. Ennek köszönhetően a teljesítmény termékek növekedett vákuumos felvitellel.
