kolloid malomban
A modern kolloid malmok őrlési előfordul egy folyékony közegben, ütés vagy dörzsölés.
Az arány a szilárd és folyékony fázis aránya 1: 2 és 1: 6 tulajdonságaitól függően a szilárd őrlendő anyag. Kolloid marás komplex és kevéssé ismert folyamat. Építőipari kolloid malmok ipari pri-
Menen, szűkös. A legnagyobb érdeklődés a gyógyszeripar stabilan és vibrokavitatsi-közi mill.
A rotációs verő kolloid malom (ábra. 168) a szuszpenziót őrlendő keresztül táplálják hüvely 8 a házban / amelyek között húzódik habverő 3 rögzített 4 forgórész tengelyen forgó 5 és kontrudarnikami 6 van rögzítve a házban. Sorok legyőzve rotor között vannak elhelyezve a sorok kontrudarnikov házban. A zúzott anyag elhagyja a fúvókát 9. Ha a csökkentési tényező nem elegendő, a szuszpenziót átvezetjük a malom másodszor. chopper ház lehet lehűtjük. Erre a célra tervezett folyadék belép keresztül kapcsolatot 2, és a kimeneten a 7 fúvókán keresztül.
Mivel a nagy ütés sebessége és a részecske és találkozók kontrudarnikami malom fejleszt jelentős kavitációs-edik hatás, így ezek a malmok néha kavitációs km aprító. Azt is fel lehet használni fogadására és homogenizáló emulziók. A teljesítményt egy ilyen malomban, egy rotor átmérője 200 mm és 800 mm, és forgási sebessége 3000-12 000 fordulat / perc akár 100 kg szuszpenziót óránként.
Vibrokavitatsioinaya kolloid malom ábrán látható. 169. Áramló áll egy 2 állórész és 3 forgórész található a szervezetben 1. A felszínen az állórész és a forgórész ábrázoljuk 4 horony mentén vannak nekik. Felfüggesztése a fúvókán keresztül 5 belép a gyűrű alakú rés közötti állórész és a forgórész és ki a fúvókán 6. Amikor a forgórész 8 a tengelyen sebességgel 18000 fordulat / perc részecske-szuszpenziót mozgásban
gayas rotor horony egy állórész hornya, oszcillálnak magas frekvenciák közel ultrahang, és méretűre porítjuk 1 mikron. A malom hűthető; hűtőközeg áthalad a fúvókák a 7. és 9. Teljesítmény vibrokavitatsion-sósav kolloid malomban, egy rotor átmérője 500 mm 500-700 kg iszapot óránként.
Mert homogenizáló emulziók is speciális berendezések, homogenizers különböző eszközt. Az egyik típusú homogenizátorok durva emulzió nagy nyomáson átnyomjuk szűk átjárók és hasadékok. Egy másik típusú homogenizátorok emulzió által létrehozott centrifugális erő a lemez forgását, átpréseljük a rés a lemezen, mielőtt permetezzük köd állapotban. Az emulziót keresztül táplálják egy üreges tengelyen.