Por-elektróda vezeték - nagy olaj és gáz enciklopédia, cikk, 1. oldal
Por-elektróda huzal
A drága ötvözött hegesztőhuzal helyett por-elektróda-vezetéket használnak. Acélszalagból készült, csőbe csévélve, amely belsejében egy vas, vasötvözet, vasport és grafit keverékét állítják elő. Építési és összeszerelési hegesztési munkálatoknál a PP-AN1, PP-AN2, PP-ANZ, PP-DSC osztályú fluxusú huzalokat használják. [1]
Bélelve elektróda huzal helyett drága ötvözet, és ezt egy acélszalag összehajtott egy csőbe, amely belsejében van elhelyezve a batch (por) keverékéből álló vasötvözet-, vasport I grafit. [2]
A drága ötvözet vezeték helyett por-elektróda-vezetéket használnak. [3]
A por-elektróda vezetéket tekercsekben állítják elő acélszalag hegesztésével a csőbe, miközben egyidejűleg töltik fel a csövet különféle ferroötvezetek töltésével [4]
Az automata felületkezelés a porelektróda vezetékével új termékek gyártási és javítási módja. Ez a módszer egyre szélesebb körű alkalmazást talál. Jelenleg a felhalmozott gyártási tapasztalattal rendelkezik a gyártás tekercs, sharoshgk a fúrófejek, járókerék centrifugális szivattyúk, kotrás szivattyúk páncél, biloderzhatelsy kalapácsos malmok 1 turn-törzsek és néhány más nagy terhelésű gépelemek. [5]
Az ívhegesztést egy porelektróda által gyártott Ya által fejlesztették ki az Elektromos Hegesztés Intézetében. [6]
A gyakorlat azt mutatta, hogy a porelektróda vezeték. és a szokásos huzal, a kerámia fluxussal együtt, az ötvözet huzal teljes értékű cseréje. [8]
Félig automatikus felszíni felhordás esetén PP-U25X17T-0 osztályú por alakú elektróda, 2-8-3 mm átmérőjű. A fogak felületét kb. 200 mm hosszúságban hegesztik fel és a 60-80 mm oldalsó felületeket rács formájában. A fogak tartóssága átlagosan 3-szor növekszik. [9]
A szén-dioxid-környezetben lévő PP-ZOX10G10 por-elektróda vezetékes hidroelektromos huzalok félautomata felszíni felszínének technológiáját fejlesztették ki. [10]
A drága ötvözött hegesztőhuzal helyett egy por-elektróda vezetéket használnak. Acélszalagból készült, csőbe csévélve, amely belsejében egy töltés (por) található, amely vasötvözetekből, vasporból és grafitból áll. A töltés összetételét úgy választjuk meg, hogy a megolvasztott héjból és töltésből kialakított folyékony ötvözet a hegesztési fém kémiai összetételét és tulajdonságait hűtése után hűtse. A fluxusú huzalon történő hegesztést nyílt ívvel, fluxussal vagy árnyékoló gázokkal végezzük. Építési és szerelési munkákhoz a PP-AH1, PP-AN2, PP-ANZ, PP-DSC osztályú fluxusú huzalokat használják. Lehetővé teszik nagy mechanikai tulajdonságú hegesztési fémek előállítását. [11]
A zsinór közbülső szakaszának ovális része PP-50Kh5FT-0 por-elektróda vezetékkel hegesztve van. A felületkezelés előmelegítés nélkül történik. [13]
Bizonyos esetekben a hegesztési fém ötvözését speciális porelektróda-vezetékkel végezzük. A kopásálló felületek elektrosztatikus felcseréléséhez használják az AN-22 fluxust. ESW bélelve ötvözet réteg lehetővé teszi a nagy-krómacélok típusú XI2, nagy sebességű acélok, króm-molibdén-acél Diev on és számos ausztenites acélok. [14]
Bizonyos esetekben a hegesztési fém ötvözését speciális porelektróda-vezetékkel végezzük. A kopásálló felületek elektroslag felületének felszínére az AN-22 fluxus alkalmazható. ESW bélelve ötvözet réteg lehetővé teszi a nagy-krómacélok típusú XI2, nagy sebességű acélok, króm-molibdén-vanádium acél, és számos ausztenites acélok. [15]
Oldalak: 1 2