Venturi tisztítószerek
Venturi tisztítószerek
A Venturi-scrubberek hatékony eszközök a nedves porgyűjtéshez. Ezeknek az eszközöknek a közös tervezési jellemzője egy permetezőcső jelenléte, amelyben a zúzás folyamata legfeljebb 150 m / s sebességgel történik, az öntözőfolyadék és a mögöttük lévő csepegtetőtálca por-gázáramával. Számos Venturi mosogatógép-tervet fejlesztettek ki (5.25. Ábra).
Központi (fúvóka) öntözéssel ellátott venturi-mosók (lásd az 5.25. Ábrát, a). Ilyen típusú tisztítóberendezésekben az öntözőfolyadékot olyan injektorok adagolják, amelyek a zavaró előtt vagy közvetlenül helyezkednek el. A fúvókák előtt a nyomás általában 0,2-0,3 MPa. Általában centrifugális (mechanikus befogó, teljes fúvóka stb.) Befecskendezőket használnak.
Az αφ szögben a zavaró fúvókától a felső élig a lehető legnagyobb távolság: d1 / 2/2 ctg αφ
Ábra. 5.23. A SIOT design nagy sebességű alátétje.
1 - ház; 2 - elágazó cső gázok ellátására; 3 - kúpos alappal; 4 - leeresztő szerelvény; 5 - L-alakú lemez, alulról és felülről alátámasztva; 6 - parafa; 7 - a beállító szelep; 8 - alsó fúvóka; 9 - felső fúvóka; 10 - spirális kiegyenlítő; 11-cső a kipufogógázhoz.

Ábra. 5.24. Nomogram a nagy sebességű alátétek SIOT légsebességének és hidraulikus ellenállásának meghatározására.
A meghatározó folyadékot a zavaró vagy a nyak körüli öntözésre használják. Venturi-scrubberek film öntözéssel (lásd az 5.25. Ábrát, c). Annak elkerülése érdekében, hogy a zavaró és a diffúzor falain lerakódjon a lerakódás, amikor a csövet egy erősen szennyezett, újrahasznosított folyadékkal öntözzük, folyadékfilm-ellátást javasolunk. Ez a betáplálás mind a fúvókákon vagy perifériákon keresztül történő adagolással, mind pedig egymástól függetlenül, elsősorban hornyos szórócsövekben alkalmazható.
Annak érdekében, hogy a gázok folyadékkal való jobb érintkezése a cső nyakának kerületén körbefúvással történjen, az ajánlott egy párkány létrehozása. A filmet öntöző csöves permetezők esetében nagy jelentőséggel bír a nyak átmérője vagy szélessége. A nyak maximális lehetséges átmérője vagy szélessége a gázok sebességétől függ, de 100 mm-nél nagyobb nem ajánlott.
A gázáram energiájának köszönhetően (lásd az 5.25, d) ábrán látható folyadékáramú mosógépeket is nevezik a sütőolvasztó Venturi tisztítószereknek. Abszorbensként használják őket, de felhasználhatók porgyűjtésre is, különösen akkor, ha nagy mennyiségű szuszpendált anyagot tartalmazó újrahasznosított folyadékkal öntözik.

Ábra. 5.25. A spray csövek kialakítása.
a) központi (fúvóka) öntözés; b) perifériás öntözés; c) film öntözés; d) felügyelet nélküli öntözés.
A tisztításhoz mellékelt gázok érintkeznek a folyadék felületével a befogadó pohárba vagy más tartályba, befogják és elrejti a folyadékot mögötte fröccsenés és cseppecskék formájában a szórócsőbe.
A berendezés hidraulikus rezisztenciája a fajlagos öntözés növekedésével nő, amit a gázsebesség (állandó folyadékszint) növelésével érhetünk el. Így folyadékszinttel (állandó gázsebességgel) Így a permetező nyakában 50-60 m / s-mal nagyobb gáz, az öntözés 0,8-3,3 l / m3 növekedésével a készülék hidraulikus ellenállásának növekedése 700-3000 Pa-ra nő. a fúvóka-mentes permetező ellenállása kisebb, mint a permetező fúvókáké, fúvókával vagy perifériás öntözéssel az öntözőfolyadék ugyanazon áramlási sebességével és a felére eső sebességgel. Ez a berendezés cseppecskéinek a legrosszabb töréséből adódik, ami alacsonyabb porgyűjtő kapacitást eredményez.
A feladattól függően a készülék fő elemei (a szórócső és a cseppfogó) külön-külön vagy egyetlen házban vannak összeszerelve (5.26 és 5.27. Ábrák).
A nyak gyűrűs részével ellátott Venturi-tisztítóberendezések egységesített sorozata (5.9. Táblázat) ugyanazokkal a műszaki követelményekkel rendelkezik az öntözőfolyadékban levő por koncentrációra és zagytartalomra, mint nagynyomású készülékre.
A kúpos tisztítású permetezőcsövekben a legnagyobb keresztmetszet.

5.26. Venturi mosógép egy külső csepegtetőkészülékkel.
1 - a szórócső; 2 - ciklon - cseppfogó.

Ábra. 5.27. Venturi-scrubber állítható gyűrűs nyakrészekkel.
1 - injektor; 2 - zavaró; 3 nyakú; 4 - a szabályozó kúp; 5 - diffúzor; 6 - irányító rúd; 7 - centrifugális swirler; 8 - csepegtető csapda esetén; 9 - nyílás

5.8 táblázat. A szabványos számú nagy áramú Venturi csövek műszaki mutatói.
Az öntözőfolyadék beáramlását a Venturi-csőbe egy olyan fúvókával végezzük, amely a szórófej felső élének a permetezőcső tengelye mentén levő szétvágó kúppal van ellátva.
A hidraulikus ellenállás kívánt szintjét úgy alakítjuk ki, hogy a fajlagos öntözési értékeket 0,5-3,5 l / m-rel, valamint a cső nyakában lévő gázsebességeket változtatjuk. A kúp alakú kúpos venturi-mosogató berendezés beállítási jellemzőjét az 1. ábrán mutatjuk be. 5,28, táblázat. 5.9.
A Venturi tisztítóberendezések második módosítása a gáztermelékenységhez 50 000 és 500 000 m 3 / h között van. A torka szakaszának szabályozásához egy elliptikus (lapos) kárpitot kell felszerelni. A Venturi mosógépet egy változatos torokszakaszból és külön (két vagy egy) cseppfogóból álló szórócsőből szerelik össze.
A második módosítási berendezésben a hidraulikus ellenállást (400-1200 Pa) a gyűrű alakú nyakrészben lévő gázsebesség és az öntözési mennyiség beállításával is biztosítjuk. Az ellipszis alakú kúposságú venturi-scrubberek beállítási jellemzőjét az 1. ábrán mutatjuk be. 5,28, b. A minimális torokszakasz a kárpit felső helyzetében van.

Ábra. 5.28. A Venturi mosogatógép beállítási jellemzője.
a) kúpos kárpitozással; b) elliptikus kárpitozással.

Ábra. 5.29. Gázmosó KMA típus.
1 - a szórócső; 2 - vízellátás; 3 - a cseppfogók vízellátása; 4 - ciklon-cseppfogó; 5 - hidraulikus redőny a szuszpenzió eltávolításához.

5.9. Táblázat. A gyűrűs nyakú Venturi-scrubberek műszaki jellemzői.
A KMP gázmosó tipikus tartománya 7000 és 140 000 m3 / h kapacitású készülékeket tartalmaz (5.10. Táblázat). Az MS-VTI nedves sebességű oldószereket úgy tervezték, hogy az előzőleg használt MP-VTI nedves hamu gyűjtőket helyettesítsék. Az MC-VTI gáz tisztító készülékek 200 MW-ig terjedő teljesítményű készülékek gáz tisztítására szolgálnak. Meg kell jegyezni, hogy a közelmúltban az MS-VTI gázmosók korlátozottan alkalmazzák.