Házacél acélcső

A különböző mélyedésekhez acél burkolat csöveket használnak. Ezek zökkenőmentesek, amelyeket egy speciális menet a szélen és a varraton kapcsol össze. A termék belsejében lévő üreg jelenléte jellemzi, különböző méretű geometriai alakzatokkal, különböző gyártási módszerekkel és ennek megfelelően eltérő célokkal.
A 0,6 cm-es falvastagságú vízszigetelés tartóssága és megbízhatósága megegyezik a vízellátással. Emellett nincs földnyomás, ez nem akadály, és a speciális feszesség lehetővé teszi a vízáramlás stabil működését.
Mindazonáltal a burkolócsövek egyik hátránya - a korrózióra vagy az oxidatív reakciókra való hajlam. Azonban a vízben az ilyen hatások következményei nem esnek - a szokásos háztartási szűrésből eltávolítják, és az ömlesztési helyek könnyen tisztíthatók.

Acél burkolat használata
A csővezetékek kútjaiban történő hosszú távú működés és a mély törzsek használatának perspektívájára a burkolócsöveket használják. Ha egy ilyen cső hossza körülbelül 1,2-2,5 m, akkor az éves kopás arányos értéke 0,1 mm. Az ilyen eszköz valamennyi alkatrészét hegesztéssel vagy csatlakozásokkal rögzítik. Ebben az esetben kötelező feltétel a függőleges helyzet és a görbület hiánya.
Ez a fajta cső az artéziai típusú és más mély zárványokkal rendelkező üregekben találta meg a teljes méretét 50 és 300 méter között. A burkolórendszerek iránti növekvő igény a telepítés egyszerűsége, a kiváló szilárdság, a jó minőségű tömörség és a gyors felhalmozódás következménye. A 127, 146 és 168 mm méretű csövek nem alkalmasak a geológiai és az olajfejlesztésre.
A burkolati rendszer fő célja
A különféle kútok kialakításával az acél burkolat csövek egyfajta átviteli eszközként szolgálnak a kőzetromboló berendezések forgási potenciáljához. Ez azért van így, hogy megerõsítse a fúrólyuk falát a fúrás során, emellett elvégzi az olajtermékek felszínre történõ szállítását.
A feladattól függően a burkolócsövek a következő típusokba vannak osztva:
- szivattyúzás és kompresszor;

- fúrás;

- a csövek nehezebbek - fúró;

- vezető vagy működő fúrás;

- burkolat.

Cső oszlopokban
Amikor egy fúrólyukat éppen fejlesztenek, minden csődarabot speciális menetes csuklókkal rögzítenek egymásnak, ami a burkolat húrjait képezi. Ezek magukban foglalják:
- hüvelyek, amelyek fúrószálból vagy cipőből állnak;
- közvetlenül a burkolat;
- unalmas zárak.
A zárak különböznek a szálszerkezetben:
- balra, amelyeken cső és bal zárószál van;
- jobbra, megfelelő, a megfelelő cső és zár menet.
Ezek az oszlopok a következő célra szolgálnak:
- segítenek a kivont elemek közvetlenül a kútban tartásában;
- megakadályozzák a fúrt kút falainak összeomlását;
- a föld alatti sziklák rétegeinek és a meghatározott területekről folyó vízáramlásnak az elválasztása;
- Nem engedik, hogy a legfelső területek feltörjenek és jelentős nyomást gyakoroljanak a varratokra;
- A kútban az ilyen oszlopok egyfajta biztonságos barrier (burkolat) a drága fúróberendezéshez.
Számítsa ki az egész mechanizmus átmérőjét a kút mélységében lévő bizonyos térfogatú vízből, a szivattyúk méreteinek elfelejtése nélkül, mivel az átmérő összefügg a szivattyú teljesítményével. Ezért kellően erős szivattyúrendszerrel a termék átmérője a szokásosnál nagyobb lesz. Ami az ilyen mechanizmus átmérőjét illeti, ez egyenlő lesz a mészkő eredeti méretével.
Műszaki előírások GOST 632 80. acél burkolócsövekre

Az ipari termelés minden alkatrészének szigorúan megfelelnek a GOST 632 80 szabványban előírt követelményeknek. Ezek a következők:
- az összekötő részek összes mérete;
- a vizsgálati eszköz, amelyet rájuk alkalmaztak;
- a termék szilárdsági osztálya;
- a menetpont maximális pontossága;
- hibamentes gyártás;
- az egyes részek hossza;
- szükségszerűen vastag;
- keresztmetszeti méret.

Acél burkolat hőkezelése

A gyártási folyamat során az acélelemeket hőkezeljük. Bizonyos feladatokat lát el, például:
- a fém műanyag tulajdonságainak rekonstrukciója (ha a cső átrendeződik a köztes értékekre);
- a fémszerkezet illesztése öntött és hegesztett áramkörökben;
- mint előkészület a további felhasználás alapjaira a mérnöki iparban;
- hogy kiegészítő termékeket bocsásson rendelkezésre, például csökkentse a kőolajtermékek költségét az elektromos készülékek számára.
A hőkezelési eljárás az alábbiakra oszlik:
- csak a fém elemek végeit feldolgozza, aminek köszönhetően az egész rendszer egyenlő erejű lesz;
- A termomechanikus kezelés olyan tevékenységek kombinációja, amelyek célja az acél pozitív tulajdonságainak növelése;
- az acélcsövek normalizálására szolgáló kezelés, és a szokásos és olcsó modellek megkapják a jövőbeli működéshez szükséges tulajdonságokat;
- az acéltermékek elhagyása és keményítése - ezzel a módszerrel a legnagyobb megbízhatóságot és plaszticitást érik el.
Az acél burkolat előnyei és hátrányai

Az ilyen acélcsövek számos előnnyel rendelkeznek az alternatív termékekhez képest:
- ellenáll a különböző mechanikai sérüléseknek;
- szokatlan merev alap, amely stabilitást mutat akár függőleges helyzetben is;
- tartós és tartós;
- ne engedje meg a kút környező rétegének nyomását.
De minden előnyével az acél burkolat számos negatív oldala van:
- egy tömör súly - éppen ennek következtében a cső telepítése meglehetősen bonyolult;
- a korrózió hatással van, ami befolyásolja a cső áteresztőképességét;
- a szálhoz való csatlakozás helyén komplikációk vannak, mert mivel eljut az idő, ez a határ elvékonyodik.
A mindennapi életben a vízforrások fúrásakor műanyagból készült burkolócsöveket használhat. Tegyük fel, hogy elég súlyosak, könnyen felszerelhetők és higiénikusabbak.