Ultraline 01

Az "ULTRALAYN 01" egy kétkomponensű készítmény, amely aromás poliuretánokra épül, az ipari ömlesztett, nagy szilárdságú padlók esetében.

"ULTRALAYN 01" - megkülönbözteti a nagy szilárdságot, keménységet, képességet a talaj repedéseinek blokkolására, mérsékelt rugalmasságra. Nagyon nagy a kopásállóság és vegyi anyagok, mint például olajok, olajtermékek, sók és bázisok.

A folyékony ipari padlók szerkezete:

• Anyag- és műszaki helyiségek, raktárak, terminálok, termelési létesítmények.
• Az élelmiszeripari vállalkozások termelési kapacitása, beleértve a nedves technológiai folyamatokat is.
• Nagy kapacitású termelési létesítmények, autószerviz, parkolóhelyek, ipari és középületek bejárata, műhelyek.
• Irodák, egészségügyi és gyermekintézetek, kereskedelmi és vendéglátóipari vállalkozások, szállodák, folyosók, csarnokok és lépcsők.

Az "Ultraline" polimer bevonat alkalmazásának alapja lehet: beton, cementhabarcs, acél, aszfalt, fa, forgácslap.

Cement esztrich és monolit vasbeton:

A beton alap kell tartani 28 napon, homok-cement és polimer-csatoló tartjuk, amíg gyógyítására és szárítás a maradék nedvességtartalma nem több, mint 4 tömeg.%. Ez azt jelenti, hogy az alapfelület legyen száraz, szilárd, durva, nem tartalmaznak meszet (cement) zselé, a por, zsír és más adhéziós-csökkentő anyagok. A hordozó nyomószilárdságának legalább 20 MPa-nak (M 200) kell lennie. Az anyag felhordása előtt a felületet ipari porszívóval kell tisztítani, ha vizet használnak, óvatosan le kell venni a pórusról és szárítani.

A fémfelületek előkészítését homokfúvással vagy lövéses préseléssel, majd zsírtalanítással végezzük. A fém korrózió elleni védelme érdekében ajánlott Polybond 01 alapozót használni.

A fa felületét meg kell öregíteni (nedvességtartalom 8-10%), tiszta, száraz, olaj és zsírmentes. A felhordás előtt a felületet érdesíteni kell - csiszolni vagy csiszolni.

Kerámiai csempe bevonatok:

A régi csempeburkolatot javítják, alaposan mosják és zsírtalanítják szerves oldószerrel. A ragasztóanyagot a Polybond 01-et a csempe felületére helyezzük, 90 perc elteltével (ez idő alatt a felületnek száraznak kell lennie).

Régi linóleum és PVC bevonatok:

Az öreg linóleumot erősen ragasztva kell az alaphoz ragasztani. A felületet tisztítani kell a szennyeződéstől és mosni, majd a linóleumot egy őrlőgép segítségével kell kezelni a felületi szennyeződések eltávolítása és a felületi érdesítés érdekében. Az olajok, zsírok és egyéb tapadást csökkentő szennyeződések jelenléte nem megengedett

A pórusokat feltöltik és feltöltik száraz és tiszta felületeken. A töltőpadlók és más vastagrétegű folyamatos bevonatok alatt a hordozót a pórusok feltöltése és a fényes felület megjelenése végett fel kell tölteni.

Szükség esetén a felület többször megindul. A rétegek száma és az anyag fogyasztása a szubsztrátum felületének minőségétől függ. Az alapozó hengerrel, ecsettel vagy levegő nélküli szórással kerül alkalmazásra. Primerfogyasztás 100-200 g / m2 egyrétegű bevonattal egy passzban. Szükség esetén az alapozót több rétegben alkalmazzuk. Amikor matt alapozófesték jelenik meg, habzó vagy egyéb mellékhatásokat, a munkát azonnal le kell állítani, amíg ezeknek a jelenségeknek az okait megszüntetik. Ezek a hatások elfogadhatatlan páratartalmat jeleznek. Ajánlatos az alapozót a láncindítóra helyezni, miután a lúg teljesen megszáradt, de legkésőbb 24 órán át.

A töltőpad alkalmazása:

• 1. szakasz: nyitott vödrök alkatrészekkel. Az "A" komponenst alaposan összekeverjük mindaddig, amíg a teljes homogenitás 1-2 percig nem emelkedik a pigmentmaradék aljából, és a "B" komponenshez való keveréssel egy tartályba öntjük. A "B" komponens állandó öntése közben alaposan keverje össze az elegyet, amíg teljesen homogén, különös figyelmet fordítva a falakon, az alján és a sarkain lévő anyagon.
• 2. lépés: Az elegyet ismét egy másik edénybe öntjük és alaposan összekeverjük. Figyelem! Használja az anyagot közvetlenül az elkészítés után. A kevert anyagot azonnal a padlóra helyezzük. A keverést követően ne tartsa a tartályban lévő anyagokat. A kevert anyagot öntjük és elosztjuk az alapfelület felett egy fogazott simítóval, egy olyan gumibetétet, amely egy meghatározott résszel rendelkezik, amely lehetővé teszi a kívánt bevonat vastagság elérését. A szerszám szélességét a bázis minőségének és a szabálytalanságok méreteinek megfelelően kell kiválasztani. A magas felületi minőség biztosítása és a légbuborékok bevonatból való eltávolítása érdekében szükséges, hogy a frissen bevont bevonatot egy tűgörgővel lehúzzuk. A hengerlést különböző irányban kell elvégezni, nem gyorsan, amíg a buborékokat 10-20 percen belül teljesen eltávolítják, és befejeződnek, amíg az alkalmazott bevonat viszkozitása meg nem nő. Görgéskor ne távolítsa el a görgőt az anyagból.

Figyelem! A munkát 15 ° C alatti hőmérsékleten kell elvégezni. Az anyag hőmérsékletének a 15-20 ° C tartományban kell lennie.

A termék nem tartalmaz oldószereket vagy gyúlékony folyadékokat.

A termék 4,4-difenil-metán-diizocianátot tartalmaz.