Folyékony oxigén- és nitrogén-elválasztó termékek előállítása és összeegyeztethetetlen

4.2. Levegőelkülönítés alacsony hőmérsékletű kijavítással.

4.3. A végtermék tárolása és szállítása a fogyasztó számára.

4.1. A levegő tömörítése.

A légkompresszió technológiai folyamata a következő lépéseket tartalmazza:

4.1.1. Légköri levegő tisztítása mechanikai szennyeződésekből és porból.

4.1.2. Kompresszor levegő tömörítése.

4.1.3. A levegő hűtése, a nedvesség és az olaj elkülönítése és eltávolítása.

4.1.4. Légtisztítás CO2-ből.

4.1.5. Légszárítás.

A légköri levegő tisztítása a mechanikai szennyeződésekből és porokból a levegőszűrőben történik, amely az egyes kompresszorok szívóvezetékére van felszerelve.

A szilárd részecskék a levegőből történő leválasztása a szűrőben lévő légáramlás csökkenésének és a szűrőfej kenését megőrző olajfilmen lévő porrészecskéknek köszönhető.

Annak érdekében, hogy a szűrő megfelelően tisztítsa a levegőt, és ne okozzon nagy ellenállást a légáramlásnak, a szűrő átlagos légsebessége (a teljes keresztmetszet alapján) nem haladhatja meg a

A levegő kompressziója nagynyomású kompresszorokban történik.

A kompresszor a berendezés levegőellátásának biztosítására és a hűtőteljesítmény veszteségeinek fedezésére szolgál. A nagynyomású kompresszorokat nagy végső tömörítési hőmérséklet jellemzi, amit a magas fokú levegőkompresszió magyaráz.

A normál tömörítési folyamat magas nyomáson történő biztosításához többlépcsős kompresszorokat használnak.

A többlépcsős tömörítéssel a tömörítési arány minden lépcsőben megközelítőleg azonos.

A többlépcsős tömörítés módszere több előnnyel jár az egyfokozatú tömörítésnél, de a legfontosabb, hogy egy tökéletesebb léghűtéses rendszer használata gazdaságosabbá teszi ezt a folyamatot, és csökkenti a fajlagos energiafogyasztást.

A levegő hűtését hűtőberendezésekben végzik.

A hűtőszekrény egy kétáramú hőcserélő.

Az egyik áramlás a levegő, a másik pedig a keringtető vízellátó rendszerből származó víz.

Ennek eredményeként, hőátadás között a levegő és a víz, a levegő lehűtjük körülbelül amelynek hőmérséklete volt első kompressziós (45 ° C), és a víz, illetve melegítjük, hagyjuk felmelegedni 40 ° C-on Hogy javítsa a hőátadás a víz és a levegő a hűtőszekrény mozog ellenáramú.

A nedvesség és az olaj eltávolítása a lehűtött levegőből történik, nedvességet és olajszeparátorokat használnak, amelyek a hűtőgép után a kompresszor gázkommunikációjában vannak, vagy közvetlenül a hűtőszekrényben vannak beépítve.

Az olajfúrókban a levegő és az olajcseppek a légáramlás hirtelen megváltozása miatt el vannak választva a levegőtől.

Az MWO alján összegyűlt kondenzátumot periodikus tisztítással távolítjuk el.

A levegőszennyeződést az 1. sz. Levegőszétválasztó résznél a kémiai úton vagy tisztítóberendezésekben vagy bonyolult légtisztító egységekben (BKO) végezzük. A mosókban a levegő a kompresszió második fokozata után jön át, átmegy a nátrium-hidroxid NaOH vizes oldatán, amely reagál a CO2-vel. nátrium-karbonát képződik Na2C03:

A nátrium-hidroxid-oldat elég jól elnyeli a CO2-t, ha 60-75% -ig használják. További munkában az oldat jelentősen megköti a szén-dioxidot. Ezért a sorozatba tartozó két súrológépet használják. Az alkáli bányászat mértéke az első átmosó berendezésben nem haladhatja meg a 80-85% -ot.

A GER levegő belép szárítás után egységek nyomás alatt, hogy 200 kgf / cm 2. BKO három részből áll - adszorberek blokkok álló négy henger típusú 4-500-20 (GOST 9793-79), összekapcsolt páronként és tele zeolit ​​márka hidrid. Adszorber (poz. 103A-A-108) tartják a csigapárt összekapcsolt párban és párhuzamosan működnek. A levegőben szeparáló része № 1 megbízást három egység integrált légtisztító. BKO № 1 együtt működik levegő szétválasztó egység HD-1 № 1aR, GER № 2 a levegőszétválasztó egység

Кж-1Ар № 4 és № 5, és БКО № 3 б / р levegővel Кж-1Ар № 3.