A laminált anyag, mi történik, milyen rétegek vannak

A laminált padló az egyik legnépszerűbb a világon. Ez főként a laminált anyag kitűnő munkavégzési és teljesítményi jellemzőinek köszönhető.
Viszont a kopásállóság és a tartósság a laminált speciális szerkezete miatt következik be, amely több rétegből áll, különböző anyagból.
Annak ellenére, hogy szinte minden európai, orosz vagy kínai gyártónak saját technikája van a laminált padlók gyártására, szinte minden vállalat jelenleg hagyományos négyrétegű laminált gyártósort használ. Ezzel együtt gyakran a technológiák képesek további rétegek bevonására, de ez inkább eltér a normától.
Közvetlenül érdemes megemlíteni, hogy a modern laminált padlók több mint 90% -a fa és fa elemekből áll, ami lehetővé teszi számunkra, hogy beszéljünk a padló magas szintű ökológiai kompatibilitásáról.

A laminátum szerkezete
A négy réteg jelenléte hagyományos megoldás a modern laminátum gyártásához.- Az első réteg a felső réteg, a védő. Nagy szilárdságú kompozit többrétegű bevonatként jelenik meg. A gyártás során akril- és melamingyantát (vagy más gyantatartalmú készítményeket, a gyártótól függően) használnak. Ez a gyantaréteg felelős a laminált kopásállóságáért, így vastagsága eltérhet. A gyantát egy vagy több rétegben lehet alkalmazni (a rétegelt anyag osztályától és az igényelt bevonat jellemzőitől függően).

Ezenkívül egyes gyártók hozzáadhatnak további anyagokat és elemeket (a gyanta összetételével keveredve) a felső réteghez, ami a laminált bevonat teljesítményének javítására szolgál. Ezek az anyagok általában alumínium-oxid, korund és hasonlók. Lehetővé teszik a laminált kopás ellenállásának javítását.
A felső réteg speciális filmmel is elkészíthető, amely nem eredményez elektromos bevonatot a bevonat felületén. Általában minden gyártó saját módszereit használja a felső réteg feldolgozására, ezért nem szükséges beszélni a technológia egyetemességéről.
- A második réteg dekoratív. Közvetlenül az átlátszó felső védőréteg alatt helyezkedik el, és kizárólag dekoratív szerepet játszik. Speciális papírból készül, amelyet a gyárban polimer vegyületekkel impregnáltak (néhány gyártó azonnal polimer papírt használ). Ezen a papíron az ipari nyomtatók segítségével az adott képet (fa-, kő-, csempe-képeket) alkalmazzák, majd a felső réteggel felülről lefújják, ami lehetővé teszi a teljes bevonatot.
A modern körülmények között a papír bármely képre alkalmazható (nemcsak fából vagy kőből), így sok európai gyártó kínál gyerekek laminált rajzokat, szokatlan dísztárgyakkal ellátott kereskedelmi bevonatokat és sok más színes és formatervezési megoldást.
- A harmadik réteg. A laminált bevonatokban az alapréteg egy HDF lemez, amely 2,5-4 mm vastag lemezanyag. A lemez előállítása kis fa szálakból készül, amelyeket magas hőmérsékleten és nyomáson préselnek. Az ilyen típusú lemezeknek elég nagy a sűrűsége, amelynek indexe 820 és 1050 kg / m3 közötti. (a modelltől függ). A HDF lemez általában sűrűbb MDF lemez.
Az HDF lemez homogén szerkezete. Ez egy sűrű és kemény anyag, amelynek nagy fizikai és mechanikai tulajdonságai vannak. Kályhát sok területen használják a modern ipar, nem csak a gyártás laminált padló. Minél nagyobb a sűrűsége a lemez, annál jobb lesz a teljesítmény erőt és nedvesség ellenállás. De amikor kiválasztják a laminált kell figyelni, hogy a megadott vastagságú HDF-lemez - ha túl nagy (körülbelül 4 mm), de még mindig van egy kis sűrűségű, ez lesz a bizonyíték arra, hogy nem túl jó teljesítményt laminált padló.
- Negyedik réteg. Az úgynevezett stabilizációs réteg, amelynek gyártása polimer papírból vagy gyantával impregnált kartonból készül. Fő funkciója az egész laminált panel megóvása a deformációktól a működés során, hogy megőrizze az összes többi réteg stabil stabilitását, hogy a fedélzet merevségét védje a nedvességtől és a portól az aljzat oldalától és a nagyolási alapról.
Amint már említettük, egyes gyártók további rétegeket is felvehetnek a laminátumukba (például egy másik védőbevonatot vagy védőréteget az HDF lemezhez) - minden itt az alkalmazott technológiától függ. A szakértők megjegyzik, hogy az elkövetkező években a laminált szerkezetű helyzet valószínűleg nem változik meg.
Vízálló (vinil) laminátum szerkezete
A modern piacon vízálló rétegelt lemez is található, amely nem félek a nedvességtől. Ha elkészül, nem használják a fa anyagokat, de mire készül?
- Az első réteg vinil-laminátum egy poliuretán bevonat, amely védelmet nyújt és érzékeli a teljes terhelést. Ez egy átlátszó anyag, így az alsó részében díszítő képet kő vagy fa utánzatok nyomnak.
- A második réteg a hordozó, a fő. Polivinil-kloridból készül. Biztonságos anyag minden tekintetben, amely nem fél a nedvességtől, a hőmérséklet változásától, más klimatikus hatásoktól, amelyekből a működési területeiről levonható.
A vízálló laminált padlók csak két rétegből állnak, de ez nem akadályozza meg őket abban, hogy megfeleljenek a 34-43 kopásosztályoknak. Ezek nagy szilárdságú bevonatok, amelyeket kültéri és magas páratartalmú helyiségekben lehet használni. Fő hátránya a magas ár.
