Összecsukható szerkezeti ízületek
Munka neve: Összecsukható szerkezeti ízületek
Szakirány: Termelési és ipari technológiák
Leírás: tervezési alapja CRYOGENIC ESZKÖZ Lecture november 12 Mozgatható vegyületet struktúrák összenyomható vákuumban csatlakozások biztosításához szükséges a szorító érzés a két közös illesztendő alkatrészek közel a szilárd anyagot tömítést. Az érintkezési ponton, d
Fájlméret: 1.07 MB letöltés
A munkát letöltötték: 27 fő.
A felcserélhető vákuumcsatlakozásoknál biztosítani kell a két összekötett rész kötésének tömítettségét, közel a szilárd anyag tömítettségéhez. A két rész érintkezési helyén, a megmunkálás eredményeképpen mindig marad a mikroréteg, ami megnehezíti a vákuum-szorító kötést.
A tömítettség érhető el sokkal könnyebb, ha a különbség a csatlakozott elhelyezett anyagok tömítőanyag, amelynek viszkozitása elegendő kitöltő szabálytalanságok az érintkezési feszültség sokkal kisebb határa rugalmassági alapanyagok összekötendő. A mikrorégiák kitöltéséhez vagy izolálásához a két anyag közül legalább az egyiket műanyag deformációval lehet összekapcsolni.
A tömítőanyagok az üzemi nyomástól függően csúsztatóanyagokat, gumit, fluoroplasztot és vékonyfémeket használhatnak. A 10-5 Pa-ig terjedő vákuumhatárral rendelkező berendezésekben általában vákuumtömítések, 7889, 9024, 1015, 14P-23, IPR-2043 és PTFE-4 típusú gumitömítésekkel vannak ellátva. A 10-5 Pa-nál nagyobb vákuummal rendelkező berendezésekben a lágyított réz, alumínium és indium fém tömítéseit használják. A vákuum követelményei mellett figyelembe kell venni azokat a hőmérsékleti feltételeket is, amelyekben a tömítések találhatók. A gumi csak viszonylag meleg kivitelben használható. Ha a hőmérséklet lecsökken, használjon fluoroplasztot. A nitrogén és a hélium hőmérséklete alatt jobb indium vagy réz alapú tömítéseket használni.
A levehető csatlakozások kialakítása a vákuumtömítés anyagától függ. A gumi és a fluoroplasztikus tömítések esetében "fogcsúcs" rendszert használnak (11.1 ábra). Megjegyzendő, hogy a gumit 30% -kal kell deformálódni. Vékony fémek formájában lévő tömítések esetén további háromszög alakú kiemelkedés készül a fogon és a horonyon (11.1. Ábra b)), ami a tömítés deformációjához vezet, ami biztosítja a szükséges vákuumsűrűséget. Az indium tömítéseken alapuló tömítési változatot az 1. ábrán mutatjuk be. 11.2. Az indium tömítés egy kalibrált szerszámon keresztül megnyújtott egy egyszerű présszel. Mivel az indium nagyfokú plaszticitást mutat, a huzal ugyanabból az anyagból többször is előállítható.
Természetesen a gumi, fluoroplasztikus és fém tömítésekkel szerelhető, összecsukható vákuumcsatlakozások tervrajzai nem merülnek fel az 1. ábrán. 11.1 és 11.2. Az egyéb lehetséges lezárási sémákat a szakirodalom tartalmazza.
Meg kell jegyezni, hogy a karimás csatlakozások méretei az úgynevezett D Y tömítõ átmérõvel vannak összekötve, és a táblák közül választottak. A szivacsos gumitömítéssel és fluoroplasztikus tömítéssel rendelkező szabványos csatlakozások fő méreteit a szakirodalom ismerteti. A táblázatban megadott értékek a GOST-nak felelnek meg, és laboratóriumi kutatóeszközök tervezéséhez ajánlott.
A szálakat számos plug-in kapcsolaton használják. Ebben az esetben a szálat a 4. függelék táblázatából kell választani. Az 1. sorban levő szálak előnyösebbek.
A GUMI ÖBLÍTÉSBEN CSATLAKOZÓK FŐ MÉRETEI
A kicsúsztatható vákuumcsatlakozásokhoz a következő követelmények teljesülnek: minimális szivárgás és gázfejlesztés; mechanikai szilárdság; hőállóság # 150; képes ellenállni a többszörös bemelegítésnek szivárgási hibák nélkül; korrózióállóság; a szétszerelési és összeszerelési ciklusok maximális száma szigorú védelemmel; a gyártás során a javítás és gyártás megkönnyítése; a szivárgások könnyű ellenőrzésének lehetősége.
A vákuumtechnikában 300 ° C felmelegedési hőmérsékletű rendszerekben széles körben használják a gumitömítést. A gumiabroncs jó rugalmasságú, és vákuum-szoros kapcsolat létrehozása acélfelületen, RA = 10 μm, kicsi erőfeszítést igényel. A 4 mm-es szélességű tömítések esetében a fajlagos tömítőerő 4 ... 8 N / mm, amely megfelel egy adott nyomásnak. 2 MPa. A gumi tömítések szinte korlátlan számú szétszerelést és szerelvényt tesznek lehetővé, könnyű gyártani, ritkán javításra van szükség. A gumi tömítések hátránya a gázfejlődés és a gázáteresztés fokozása a lezárt alkatrészek anyagához képest.
A tömítőanyag formája kerek vagy négyzet alakú, amelynek átmérője vagy oldala tervezési okokból 3 ... 5 mm.
A 3. ábrán látható csatlakozás. 11.3, a két lapos karima között # 150; a legegyszerűbb a gyártás és a javítás, de nem biztosítja a pontos rögzítését a lezárt alkatrészek. Nem korlátozza a tömítésre ható maximális erőt, ami a tömítés túlzott túlterheltségéhez vezethet, a műanyag deformációjával együtt. Az összekötendő részek rögzítéséhez és a tömítőerő korlátozásához további szerkezeti elemek használhatók. A karimás csatlakozás fő méretei a gumitömítésekkel a 3. ábrán láthatók. 11.4 és a 11.2. Táblázatban szerepelnek.
A 3. ábrán látható csatlakozás. 11.3, b korlátozza a tömítés maximális tömöröerejét, és tengelyirányú rögzítést biztosít az egyes részek érintkezésének köszönhetően. Az ízületek tömítőanyagának alakja (11.3. Ábra, a, b) lehet kerek vagy négyzet alakú. A csatlakozás fő méretei a 3. ábrán láthatók. 11.16 és a 11.10. Táblázatban.
A 2. ábrán látható csatlakozások 11.3, a, b gyakran használatosak különböző vákuumberendezésekben. A szükséges tömítőerő létrehozásához a tömítés deformációjának mértéke 30%.
A 3. ábrán látható csatlakozás. 11.3, g a nagyobb tömítésen belüli tömítettség biztosítására ajánlott, nagyon nagy átmérőjű tömítő karimák esetén. A tömítőelem megnövekedett deformációja, és képes kompenzálni a karimák tömítőfelületének hullámzását.
A 3. ábrán látható csatlakozás. 11.3, d kettős tömítés van köztes szivattyúzással. Sokkal bonyolultabb, mint a gumitömítésekkel ellátott más vegyületek, de növeli a megbízhatóságot és csökkenti az ízület gázáteresztő képességét.
A 3. ábrán látható csatlakozás. A 11.3, e jelet a vákuum oldalán levő tömítőelem megerősítésével fémfóliával erősítik meg, ami csökkenti a gázfejlődést és a gázáteresztő képességet azáltal, hogy csökkenti a tömítés igazi érintkezési felületét a vákuummal.
A gumit helyett fluoroplasztikus tömítőanyagként használják, amelynek kevesebb gázfejlődése és gázáteresztő képessége van. A PTFE hátránya nagyon alacsony rugalmassági határ, ezért a fluoroplasztikus tömítéshez szükség van egy teljes nyomású kompresszió stresszállapotának létrehozására. Az 1. ábrán bemutatott konstruktív séma látható. 11.3, c. Biztosítja a tömítésen ható erő határait, és rögzíti az összekapcsolt részeket mind tengelyirányú, mind sugárirányban. A tömítőanyag formája négyzet. A 0,1 mm-es hézagban a PTFE nem szivárog még nagyon nagy fajlagos terhelésnél. Az aszimmetrikus karimákkal és a fluoroplasztikus tömítéssel való kapcsolat fő méreteit az 1. ábra mutatja. És a 11.4. Táblázatban.
Az ultrahangos vákuum technikájához nagy jelentőséggel bírnak olyan fémes tömítések, amelyek lehetővé teszik a 450 ... 500 ° C hőmérsékletű fűtést, miközben a tömlőanyag kitöltése a tömítőanyag műanyag deformációjának köszönhető. A fémek folyékonysága jóval kisebb, mint a gumié, ezért tömítés létrehozása érdekében lényegesen magasabb fajlagos nyomást és magasabb tisztasági osztályt kell megkövetelni. A fém tömítések gázkibocsátása 10-3-szor kevesebb, mint a gumitömítések, de a fémtömítésekkel való kapcsolat nehezebb gyártani, korlátozott számú bemelegítést és szerelést tesz lehetővé. A leggyakoribb fémfóliák sémáit az 1. ábrán mutatjuk be. 11.5, a ... g.
A kerek tömítéssel ellátott csatlakozások (11.5, a ábra) a legegyszerűbbek a rézből és aranyból készült tömítések gyártása, javítása és megbízható működése. Az ilyen vegyületek tömítőereje 0,8 mm aranyvezetékkel 350 N / mm.
A tömítés tömítése (11.5, b ábra) nagyon érzékeny a vágóélek koaxiálisságára. A 4 mm vastagságú tömítéseknél a minimális tömítőerő a be nem illesztett réz esetében 470 N / mm, és alumínium esetén # 150; 340 N / mm.
Kúpos csatlakozás (ábra. 11,5), mint a sík igényel valamivel kisebb tömítő erőfeszítést, de van a nagy méretek és nem működik a nem-egyenletes felmelegedés kíséretében megjelenése a rés egy radiális hőmérséklet-gradiens.
A tömörítés kompresszióval (11.5, d ábra) gyengén érthető, mivel a tömítőanyag behatolása a páros alkatrészek közötti résekbe.
A fűrészlap tömítése (11.5., E. Ábra) a fém tömítések között a legkisebb tömítőerő, és a gumitömítések helyett alkalmazható, mivel a tömítőerő növeli a megismételt szerelvényeket.
A 0,5 mm vastagságú, rézlemezes tömítéssel ellátott horony ékhüvely (11.5. Ábra) 280 N / mm tömítőerővel rendelkezik. A kötés fő méretei a 3. ábrán láthatók. 11.6.
A "conflate" típusú tömítést (11.5, f ábra) széles körben használják fűtött ultrahangos vákuumrendszerekhez. A perem csatlakozását e pecséthez az 1. ábra mutatja. 11.6.
Amikor felmelegedése szétszerelhető csatlakozások 450 ... 500 ° C, annak érdekében, hogy ne a nyomásmentesítés történt hűtés után, szükség van állandóságának lineáris hőtágulási együtthatók minden bejövő anyagok egy vegyületet a teljes működési hőmérséklet-tartományban.
Réz és rozsdamentes acél hasonló jellemző hőtágulási tényezők, így a réz széles körben használják, mint egy távtartó anyag a rozsdamentes acél alkatrészek. A tömítés megbízhatóságának növelése érdekében aranyozott rézbetéteket használnak. Ez megakadályozza a tömítések korrózióját 450 ... 500 ° C-ig.
Ahhoz, hogy kompenzálják a kis különbségek a lineáris hőtágulási együtthatója a rugalmas tömítések is alkalmazhatók, vékonyabb csavarok, alátétek és tányérrugók, gyengíti hornyok a karimák, stb (11.7. Ábra).
A karimacsatlakozások alapméretei
gumi tömítéssel (11.3 ábra)
Ábra. 11.3 Tömítés két lapos karima között.
Ris.11.4. Tömítés a horonyba.
Ris.11.5. Fém tömítések.
Ris.11.6. Groove-Wedge Seal
Ábra. 11.7. A kondenzáció "átalakul".
Ris.11.8. Termikus terhelések kompenzációja.
Ábra. 11.1. Vákuumos tömítés: fogazott horony: a) gumi- vagy fluoroplasztikus tömítések; b) vékony fémből készült tömítés
Ábra. 11.2. Vákuum tömítés indium tömítésen alapul
És egyéb olyan munkák is, amelyek érdekelhetnek Önt
Vchiti uchnіv rozpіznavati korisnі i shkіdlivі Produkti harchuvannya poyasniti Chomu dіtyam potrіbno vzhivati Zöldség fruktimolochnі produkti Schodnya; tisztázni az egészség egészségének jelentőségét; a vihovuvati svidome az egészségéig előformálódott. Témák csecsemők számára: Zöldség és gyümölcs a tej és a húskészítmények.