Esztergálás és hibajavítás a vágószerszámokkal - segíti a szerszámmunkát
A vágószerszámok élezése és hibakeresése
A vágószerszám végleges működése élesítéssel és befejeződéssel jár. Bár ezeket a műveleteket a beszállítók végzik, az eszközgyártónak ismernie kell az élesítés alapvető módszereit, és meg kell éreznie a legegyszerűbb és legelterjedtebb eszközöket - vágógépeket, fúrókat, sweepeket.
Lehetőség van, hogy elfogadja a következő kiviteli folyamatának szerszámélezés-: előzetes élezése szilícium-karbid zöld körök egyidejűleg tartólemez és a karbid és a végső csiszolás és átfedésben gyémánt kerekek, végső élezése és befejező gyémánt kerekek; a birtokos kezelése elektrokorundum körökkel, előzetes élesítés a zöld szilícium-karbid körökkel és a végső élesítés és a gyémánt körök befejeződése.
Élezése keményfém szerszámok körök zöld szilícium-karbid nem automatizált berendezés kell végezni hűtés nélkül, és automatizált - lehűtjük, vizes nátrium-nitrit táplálja szükségszerűen szempontjából az érintkezési zóna és a szerszám.
A vágószerszámok élezésére és hibajavítására grindereken, univerzális és speciális állományokon, valamint kerek, lapos és profilos csiszológépeken kerül sor.
Az őrlők elsősorban az összes típusú vágóélezésre szolgálnak. Speciális élezőgépek hiányában a fúrók az élezőgépeken élesek.
A metszők kézi élesítése és hibakeresése.
Ábra. 1. Rendszer élesítő eszköz.
A metszőknél a fő őrlést a hátsó felületeken végezzük, és a segédcsiszolás az elülső felületeken történik, ezért a kettős sarkok élesítése az elülső felület mentén történik, és a hármasok a fő hátsó felület mentén készülnek.
Pre-élezés ellenőrizze a műszaki állapota a köszörű, ami kell telepíteni védő átlátszó képernyő podruchnik és szükséges köszörűkő, fürdő hűtőfolyadék és a „Start-Stop”. A nyomó és a köszörűkerék közötti rés legfeljebb 2 ... 3 mm lehet. A hüvely magasságát úgy kell beállítani, hogy a lemezen végzett élesítéskor a vágóél a köszörűkerék forgástengelyének magasságában vízszintes síkban legyen. A tartónak a csiszolókorong forgási tengelyének magasságában történő élesítése során a tartó tartófelülete legyen elhelyezve.
A szerszám élezése a segéd hátsó felület mentén (a tartó segítségével) a 3. ábrán látható. 3. A vágógépet úgy kell elhelyezni, hogy a fő és a kiegészítő felület közötti szög kb. 90 legyen.
A szerszám élezése az elülső felület mentén az 1. ábrán látható. 3, c. Az élesítést 3 ... 5 mm hosszúságban, y szögben végezzük. Vágja a kezét a tartóhoz, és a bal kézzel hüvelykujjával nyomja meg a köszörűkőhöz. A vágót úgy kell felszerelni, hogy az a fő vágóél párhuzamos legyen a kör forgástengelyével. Az előzetes élezése csiszolókorong használt lemezt a szilícium-karbid a Grit 40 ... 25, és a végső - egyidejűleg körül forgató csúcsok óramutató járásával megegyező irányban kb 1/3 fordulattal.
2. Ellenőrizze a vágóél ferde szögét a fúró tengelyére. A fúró a bal kézbe kerül, a sablont a jobb kezébe helyezi, és a sablon hosszú B munkafelülete a fúró oldalfelületére kerül; a sablon rövid munkaterületének ütközésére a fúró A vágóéléhez képest határozza meg az élesítés helyességét. A forgácsolóél ferde szögét a fúró tengelyéhez képest ellenőrizni lehet egy szögmérővel, először 118 ° -os szögben.
Ábra. 3. A fúrók kézi élesítése.
3. Húzza meg a második vágóélet. Az őrlési és vezérlési módszerek ugyanazok, mint az első forgácsolóél.
4 Ellenőrizze a vágóélek élességének szögét a fúró tetején és hosszát. A bal oldali veszi a fúrót és a jobb - egy mintát, és állítsa be a mintát az élvonalbeli a fúró, szigorúan összehangolja a hossza a munkafelület a B sablon fúrni tengelyen. A vágóélek sűrűsége szerint a sablon munkafelületére és hossza (ugyanolyan) kell, hogy meghatározza a fúró élezésének helyességét.
5. Ellenőrizze a hátsó sarkokat, amelyek a hátsó felületek meredekségének megmunkálásakor keletkeznek. A vágóélek élesítésével a hátsó felületek B pontjai kissé kisebbek legyenek, mint a vágóélek A csúcsai.
6. Ellenőrizze a keresztirányú szög ferde szögét. Legfeljebb 15 mm átmérőjű fúrók esetében 50 ° és 15 mm és 55 fok felett kell lennie. A keresztirányú élszög dőlésszögét egy sablon segítségével ellenőrizzük. 108, o, ahol 1 - egy fúró; 2 - sablon; A - vágóél; B - keresztirányú él.
A csiszolás minőségét fúrással kell ellenőrizni. Ha a dőlésszöge a vágóélek a tengelye a fúró és a hossza a széleit azonos, a chipek fog jönni a lyukak a két spirális barázdák, és ha a szögek nem ugyanaz, akkor a zseton jön ki az egy barázda.
Befejező sweeps. A végeszközök közül csak egy szerszámkészítő végzi el a sweepeket, ami a munkaterületek nagy pontosságával és durvaságával magyarázható.
A sweepek finomhangolásához szükséges manuális módszerek közül a legmagasabb minőséget a táguló öntvénygyűrű biztosítja.
Az öntöttvas gyűrűvel ellátott söpörés a központokba van szerelve, és a szorítóbilincsen keresztül forgatja a gép orsóját. A bővítőgyűrűre egy expanziós pasztát alkalmaznak. Amikor a sweep elforgatásra kerül, és az öntöttvas gyűrű hosszirányban mozog, a sweep külső átmérője beállítható.
Bizonyos vállalkozásoknál a szkennerek finomhangolását vagy kalibrálását egy speciális kalibráló gyűrűvel kényszerítve végzik el. Az ilyen gyűrűk a henger alakú merevítõk kikészítéséhez acél U12 keménységû HRC 62 ... 64.
A hibakeresés folyamata a következő. A névleges plusz 0,03 ... 0,06 mm-es átmérőjű csiszolók nélküli csiszolást a megfelelő méretű kalibráló gyűrűn keresztül sajtoljuk a prés alatt. Az anyagnak a fogak hengeres részén történő lezárása következtében 0,03 ... 0,05 mm szélességű csík van kialakítva.
Ábra. 5. A sweep befejezése.
Ez a befejező eljárás megerősíti a vágóéleket a keményedés miatt, biztosítja a szkennelés kalibrációs része fogainak magasságát, és növeli az eszközgyártó munkájának termelékenységét.
Állítsa be a sweepet. A bővíthető, 6 - 50 mm átmérőjű kézi sweepek a lyukak szokásos elhelyezésére szolgálnak. Az elhasználódott bővítési sweep méretei úgy állíthatók vissza, hogy a szerszám átmérője 0,15 ... 0,5 mm-re változik.
A tágulási sweep házának üregesnek kell lennie, és munkadarabja 3-tól 6-ig (2-3 fog) hosszirányú furatokkal. A beállítást a csavar forgatásával végezzük el, amely a gömböt a ház kúpos furata mentén mozgatja, és így kiterjeszti a sweepet. A beállítás után a sweep a kívánt méretre kerül.
Az állítható, tágítható csúszó - és amelynek előnye, hogy az átmérők (0,5 ... 3 mm) szabályozása jelentősen nagyobb. A legtöbb gépi sweepnek van egy közös hátránya: nem tudnak az átmérőhöz igazítani, mivel elhasználódnak. Ehhez a keményfém- és keményfém-befogási fogak rögzítésének különféle módszereivel előgyártott sweepeket használnak.
Ábra. 6. Állítsa be a sweepet.
Nagy érdeklődésre számítanak a kemény ötvözetlemezek mechanikus rögzítésével történő sweepek. A kemény ötvözetlemezeket a ház hornyaiba helyezzük, és egy hornyolt ékkel nyomjuk a falhoz. Ezen ék végén van egy váll, amellyel a lemezt nem tartják meg. tengely mentén a tengely mentén az axiális erők hatása alatt kibontakozás. Ahogy a lemezt elhasználják, a lemezt a horony alapja mentén húzódik, amely 5 ° -os emelkedéssel rendelkezik, ami kompenzálja az átmérőjű kopást. A lemez tompított végének kopását az ék kiegyenlíti az egyik hullámhosszon tengelyirányban.
A szkennelés fenti felépítése hátrafelé néz, ami pontosabban kezeli a lyukakat.