A gabona előkészítése őrléshez
Az őrléshez használt gabona előkészítése a szemcse szennyeződésektől való tisztításából, mosásból, hőkezelésből, szárításból, másodlagos tisztításból szennyeződésekből és összeomlásból áll (a külső héjakból történő felszabadulás).
A szemek tisztítása a szennyeződésektől. A szemek szeparátorán nagy és kicsi szennyeződések, a por és a ferroimpregátumok kerülnek a gabonából.
A préselt fém elválasztó szerelt sziták: felső (vevő) a lyukak átmérője 12 mm, az Auto-Roe (szűrés) C szemű mélt'sága 8, alsó (skhodovoe) lyukakkal 3 mm átmérőjű. Ilyen sziták használatakor elméletileg elválasztható a 8 mm-nél nagyobb és 3 mm-nél kisebb szennyeződések a tisztítandó gabonából. A gyakorlatban azonban a szennyeződések, különösen a kicsiek néha a hántolt gabonafélék közé esnek. Ennek oka, egyrészt, a helytelen ORGA-TIONS a gép (nagy áramlási gabona a szitán, rossz tisztítási sziták működés közben), és a másik - a tökéletlenségek-stvom gabona elválasztó, azaz az alacsony lépéssel d ..... félig cheniya megfelelő technológiai hatással a gabona tisztítására biztosítaniuk kell jó kínálat a termék a felső B és a szeparátor a túlterhelés megelőzésére rostán. Szükséges továbbá a kefék normál működésének megteremtése, amely tisztítja a képernyőt, különösen a szitát.
Az elválasztó megfelelő működésének biztosítása érdekében a gabonatisztítás laboratóriumi minőségellenőrzését és a tisztítás mértékét egy műszakban legalább 3-4 alkalommal kell ellenőrizni.
Gabona mosása. Az idegen szennyeződésekből megtisztítják a zerio-t a gabonaszárítóhoz, ahol az ásványi szennyeződésekből alaposan lemossák. A mosás során a gabonát számos véletlenszerűen megmaradó szennyeződésből felszabadítják.
A gabonának a köszörülésre való előkészítésének szükségességét a következő megfontolások határozzák meg. A héj és a hegy, valamint a szójababok szinte mindig szennyezettek a földhöz, amely ragaszkodik hozzá, ami nem szétválasztja a szemek feldolgozásánál a gabonaszerelőn. Ezenkívül a gabonában az eltömött földdarabok mérete azonos, és a tisztítás során nem távolítható el.
A barlang autók mindig van egy valószínűsége csökken ezen ásványi szennyeződések mellett a sziklevelek a time-mol rendszer és onnan a lisztet, melynek eredményeként csökken іk ka-művelet a késztermék. A mosás teljesen biztosítja a gabona kivonását az ásványi szennyeződésből, így elfogadhatatlan a kizárása a gabonatermesztési rendszerből az őrléshez. A ro-roha és a szójabab mosásához használjuk a fentiekben ismertetett gabonaszárító gépeket. A mosogatóhoz való víz 2,5-2,7 liter / 1 kg gabona. Mosáskor a borsót nedvesítik 18-20% nedvességtartalomig. szójabab 15,5-17,0% -ra.
A gabona héja különösen nedves. Ez a távolság-ther megkönnyíti annak eltávolítását a sziklevél, mivel száradásnál nem egyenletességének eltávolítását nedvességet a burkolat és a gabona ad okot, hogy a nagy feszültségektől és így deformációk a Shell-máció.
Borsó hőkezelése. A kecske termikus feldolgozását gőzösekben végezzük, mint például a gabonafélék főzéséhez. A borsót pároljuk gőzölgő gőzzel, 25 'perc áramlási sebességgel, a berendezés 0,15 MPa nyomás alatt.
Gőzölés, fehérjetartalmú anyagok denaturálása, duzzadás és a gabona keményítőjének zselatinizációja. Ezek a folyamatok megegyeznek a fent leírtakkal.
A borsó termikus feldolgozásával a gabona enzimatikus komplexét inaktiválják, ami a jövőben rendkívül fontos, amikor borsólevelet tárol és koncentrál. Gőzölés közben a gabona héja még deformálódott. A gőzök kondenzációjának köszönhetően a borsót nedvesítik 25-30% nedvességtartalomig.
A gőzölős borsó gőzölőinek használata ajánlott a gabona főzési vonalán a bézsliszt előállítására. Amikor a szervezet független borsó liszt gyártósor célszerű helyettesíteni parovaroch-CIÓ eszközök speciális eszközök Hagyományos hőenergia-CIÓ feldolgozás hüvelyesek, az úgynevezett csavaros desault doratory.
A csigás dezodorokban a gabona főzésével a hüvelyes gabonákban jelen lévő illatanyagok intenzív sztrippelésével történik, ami javítja a késztermék minőségét. Ezenkívül a csavaros szagtalanítók folyamatosan működő gépek; ez nagyon fontos, hiszen az összes többi berendezés folyamatosan működik.
A szója hőkezelése. Annak ellenére, hogy a szója gabona nagy tápértéke van, az a különleges, kellemetlen, fanyar ízű és szagú hatás miatt van, ami kevéssé alkalmas az élelmiszerekben történő közvetlen felhasználásra. Az úgynevezett nyers szójababból nyert lisztet nagyon gyengén tárolják, és 2-2,5 hónap elteltével megszerzi a romlott zsír ízét.
Kellemetlen íze és illata szója függ a kukorica és odorizing anyagok hatalmas komplexum enzimek, hogy megteremtse a feltételeket a tárolására különböző szaganyagok és a zsír hidrolízise képződése kellemetlen íz és szag termékek.
A szagolóanyagok desztillációjához és a szagosító anyagok felhalmozódását elősegítő gazdag komplex komplexum megsemmisítéséhez a hőkezelést éles szagtalanítással végezzük. A szagtalanítás során a proteolitikus enzimek hatását gátló (elnyomó) vegyületek is lebomlanak, ami növeli a szójafehérje emészthetőségét.
A szója gabonákban szaponin található, amely emberre mérgező. Hőkezelés esetén a szaponin hidrolizálódik és nem toxikus vegyületeket képez.
A fentiekből nyilvánvaló, hogy ha a dezodorálási szója gabona-figyelhetők bonyolult biokémiai folyamatok, így Koto-ryh jelentősen megváltoztatja a kémiai és biokémiai com-eret gabonát növeli a tápértékét, gabona kitisztult-adott anyagok a rossz szag és korlátozó fehérje emésztését organizmus .
A szójabab dezodorálásához számos rendszert fejlesztettek ki, amelyek különböznek a gőzkibocsátás hőmérsékletétől és időtartamától. Meg kell jegyezni, hogy a túlzott merevséget módban ter-dasági feldolgozó (szagtalanítási) vezethet hidrolízise levő zsír a szójabab magvak (20%), és a részleges megsemmisülése bizonyos aminosavak (lizin, triptofán, qi - stnna et al.). Ezért a hőkezelési mód kiválasztásakor nincs értelme a szagtalanítási mód súlyos megkeményedésének. A dezodorálás minőségét az ureáz enzim gabonájának aktivitásával lehet ellenőrizni. Az aktivitás ureáz a nyers gabona, milligramm bomlik karbamid 106 és 180. Egy jól szervezett folyamat szagtalanító ureáz aktivitás szója gabona esik 2.0.
A szójabab gabona szagtalanítása folyamatosan működő csavaros azodorátorokban történik.
Shnekovgy szagtalanító egy elem, amely kilenc-vezetőképes vízszintesen egymás palackok gőzzel fűthető köpennyel ellátott, felszerelt belső csavart, amelyek mozognak a termék henger mentén. A gőzt a hengerek belsejébe szállítják három fúvókán keresztül, amelyek átmérője 2 mm, és a henger tengelye 45 ° -os szöget zár be.
A henger tetején 160 mm átmérőjű elágazó cső van, amelyen keresztül a gőzt kivesszük a hengerből.
Ha szükséges, a gőz a henger burkolatán keresztül kerül a megfelelő elágazó csőbe. A kondenzátumot a palack alján lévő fúvókán keresztül ürítik ki.
A hengerek 160 mm átmérőjű csövekhez vannak csatlakoztatva, amelyeken keresztül a gabonát átviszik. A szagtalanítás folyamata az alábbiak szerint történik. A csövön keresztül megtisztított és mosott gabonát a felső hengerbe helyezzük, és a csavart a henger mentén mozgatjuk. A szemcsével párhuzamosan a gőz 0,35-0,44 MPa nyomáson történik.
Az első henger elhagyása után az ágcsövön át a szója gabonája átmegy a másodikra és így tovább, amíg kilép a kilencedik henger alsó ágcsövéből.
A három alsó hengerben a gőzt csak az inga táplálja, és a szemcsés részlegesen megszárad. A szagtalanítóból a szójabab 23-24% nedvességtartalmú és 90 ° C-os hőmérsékleten jön ki. Az összes hengeren áthaladó gabona ideje 15-20 perc.
Szárítás. A szagtalanított gabonát bármilyen rendszer szárítóján 9-10% nedvességtartalomra szárítjuk. Javasoljuk szállítószalagok, például SPK és SPK-4G használatát.
Az SPK-30 szárító termelékenysége, amikor a szagtalanított szója gabonát 10% -os, 800 kg / h nedvességtartalomra szárítjuk.
Zsírtalanítás. A borsó vagy a szójabab szárított szemcséit 30-35 ° C-ra hűtik. Ha a szárító nem rendelkezik speciális hűtőberendezéssel, helyezzen be egy speciális hűtési oszlopot. A szárítók használata esetén az SPK típusú gabonát lehűtik az ötödik szalagon.
A lehűtött gabonát újra tisztítja a szemcse elválasztó a szennyeződések és a fém. A szemelválasztót fémméretezett szitákkal látták el, amelyek ugyanolyan méretűek, mint az első tisztító szeparátor.
A szétválasztott gabonát feldarabolják egy szétesést végzőre, egy préselő gallérjára vagy egy mezőgazdasági termelőre. Ennek a gumiabroncsnak a legmegfelelőbb a smaragdruha, minthogy a megmunkáláskor a gabona kevésbé zúzott.
A gabonát összezúzzák, hogy eltávolítsák a külső héjat, amely főleg hemicellulózból áll, amelyet az emberi test nem emészt.
A gabonaszemcsés zománcon, az ütőerők és a súrlódási erők egyidejűleg működnek. A gabonát egy ostorral ütközésnek vetik alá, hatással vannak a felszínre és a szemcsézettségre. Ezzel párhuzamosan a súrlódás a súrlódó felületen és a másik szemcsés súrlódáson át deformálódik.
Amikor a smaragd ruhát használják, a ostorok megfordulnak és nagy sebességet kapnak. A szemcsék, forgó ostorral, olyan sebességgel mozognak, amely megegyezik a kártevő kerületi sebességével. Ez a sebesség a kör tangense mentén irányul, amit a ostorok leírnak. Ezzel a sebességgel mozog, a szemcsézet a csiszoló felületre ütközik, visszahúzódik, és ismét a csapás hatására esik. Ez addig folytatódik, amíg a gabona el nem hagyja az autót.
A gabonának a horgológépben a kifolyáshoz való mozgását a csákányok hajlékonysága határozza meg a henger generátorára. Ennek a lejtésnek a megváltoztatásával beállíthatja a gabona átjáró sebességét a gépben. és így a feldolgozás idejét. A kártevők dőlésszöge 5-10 ° között változhat. A klónozás szögének átlagában a gabona körülbelül 4-5 másodperc alatt van a gépben.
A csiszolófelületen feltűnik, a szemek a sziklafélékre oszlanak. A héj szakadt és elválik. Ha a héj nagyon száraz, akkor a sziklaelem több részre oszlik. Az olyan darabokat, amelyek nem különböznek a sziklevelektől, vagy a kárt okozó sztrájkot szétválasztják, amikor egy csiszoló felületet találnak.
A gabona összeomlásakor a liszt képződését nem szabad tolerálni, mivel ez csökkenti a liszt hozamát. Nem ajánlott nagyszámú töretlen szemcsét hagyni, az összeomlott tömegben legfeljebb 5% lehet.
A legjobb technológiai hatás elérése a perem felső peremének kerületi sebességével 15-16 m / s. Minél magasabb a kerületi sebesség a liszttartalom növekedéséhez vezet. Ezt megkönnyíti a túlságosan száraz (túlszárított) gabona gépi feltöltése és feldolgozása.
A szemcsékben maradt külső héj egy része nem. nem befolyásolja a jövőben a késztermék minőségét. A durva héjat nehéz őrölni, és az első őrlőrendszeren leválasztható. Ezért nem célszerű ideális szemcsés összeomlást elérni, mivel ugyanakkor a veszteségek jelentősen növekedni fognak és a késztermék hozama csökken. Azonban a gabonákon maradt nagyszámú héj bonyolítja a csiszolási rendszer működését.
Amikor felhasználtuk a smirgli szövetet, szigorúan szabályozni kell a gép szívóhatását annak érdekében, hogy kizárjuk a szemek sziklafélékbe történő belépését vagy a héjak hiányos eltávolítását.
A laza héjból (héj) történő végső tisztításhoz a gabonát egy héja vagy aspiráló oszlopon keresztül kell áthaladni.