Tisztított alumínium-szulfát előkészítése

A termelés tisztított alumínium-szulfát szol-rénium kénsav, alumínium-hidroxid (vagy alumínium-oxid), az eljárást hajtjuk végre, például a következő módszerrel. A reakcióüstöt (acéledénybe bélelt saválló téglából réteg diabáz csempe) egyidejűleg több-gruzhayut alumínium-hidroxid, kénsav és a víz a közelítő - zytelno sztöchiometrikus aránynak megfelelő tartalmaznak egy termék-zhaniyu

90% A12 (S04) 3 • I8H2O és

10% szabad víz. A keverést gőzölgő gőzzel végezzük, a hőmérsékletet 110-120 ° C-on tartjuk, majd 20-30 percen belül befejeződnek, amikor a reakciókazetta mintájában lévő szabad kénsav mennyisége kevesebb, mint 0,1%. 13,5-15 tömeg% A1203 tartalmú (alumínium-szulfátot tartalmazó) reakciókeveréket a reaktorban 95 ° C-ra hűtünk, hogy felgyorsítsuk az ezt követő kristályosodást és 10 percig levegőt fújva. Ezután egy kristályosító asztalra öntjük, amely automata géppel van felszerelve a fagyasztott termék vágásához (642. Az olvadék kristályosítása az asztalra folytatódik

50 percig, ugyanakkor a 32-34 m2 (kapacitású) kristályosító termék kivonását veszi fel

6 t). Az anyagmennyiség 1 tonna termékenként: 0,142 g alumínium-hidroxid (A1203 szerint) és 0,40 t kénsav (100%).

A nem csomósodó terméket predlozheno5ba is keverjük össze a pépet alumínium-hidroxiddal, 60% kénsavat hozott mennyiségben 95-97% sztöchiometrikus, és a kapott oldatot, amelynek hőmérséklete 100 ° közvetlen kristályosításával Cree, hűtéskor tekercsben. A termék bázikus só keverékét tartalmazza.

Zapatentovan56 folyamatos előállítására szolgáló eljárás-szulfát-alu minum, ahol a vizes szuszpenziót a A1 ( „OH) H és kénsav sztöchiometrikus arányban vannak ellátva nagysebességű hogy ziruyuschimi szivattyú a keverőfúvókába a reaktor, amelyben a tömege legalább 30 másodpercig. Aztán lehűl. 100 ° C alatti hőmérsékleten átáramló hűtőben, és a fúvókákon vagy réseken keresztül fecskendezik, hogy finom szemcsés terméket kapjanak.

Javasolt az alumínium-hidroxid kénsavval való forgatása forgó autoklávokban 145-165 ° C-on 5-20 percen keresztül, majd a reakció befejezése rotációs kemencében 175-500 ° C-on; elhagyja a dehidratált, granulált alumínium-szulfátot, könnyen szállítható és adagolható.

A kaolinból származó alumínium-szulfát előállítása a következő. Dúsított zúzott nedves kaolin (kissé pelletizált) a kapott részecskék 2-7 mm-es, és át kalcináljuk 750- 800 °, ezután a reaktorban keringő ágyon keresztül char a kénsavas kilúgozási A1203. Folyamat Nachi-nayut 70 °, elterelésével a reakcióhő-oldatot, majd ezután emeljük a hőmérsékletet-mayutsya 104-105 °, m. E. olvadási hőmérséklete fölé a kristályvíz alumínium-szulfát, amely 13,5% A1203. A kapott olvadékot a reaktorból a kollektorba pumpálják, ahonnan belép a kristályosító tekercsbe. Az itt kapott pikkelyes termék 13,5% A1203-at tartalmaz. a raktárba szállítják. Az 1 tonna alumínium-szulfátot (13,5% A1203) fogyasztott 0,6 m kaolin nedves koncentrációja (15% nedvességtartalom), és 0,43 tonna olajat vitriol. Miután lecsapolása Rea-tórusz olvadék alumínium-szulfát, a fennmaradó sishtofe késleltetett jelzi 40% a termék, amelyet háromszor extraháljuk-cal promschkoy rendszer, irányítja a kapott vizes oldatot, amely

0,3% А126z, az üveges olaj hígításához; a termelt sav 31% H2 $ 04 koncentrációban belép a reaktorba. A 0,4% Al2O3-ot tartalmazó mosott szisztosz eltávolítása vízzel elválasztott, vízből elválasztva és cement előállításához.

Az alumínium-szulfát kristályosításához kettős aljjal ellátott, nyitott fémfürdőket is alkalmaznak, ahol a hűtővíz és forgódugattyús hűtőszekrények keringenek, ahol az olvadék granulált. Az üveges alumínium-szulfátot folyamatosan kikristályosítva ésszerűen egy rozsdamentes acél (vagy vízszintes lemez) mozgó szállítószalagján hajtják végre. Ebben az esetben a kristályosításhoz 17% alumíniumot tartalmazó oldatot (fúziót) adunk, és magába vetjük a zúzott alumínium-szulfátot. 130 ° -os hőmérsékletű oldatot viszünk fel az övet, lehűtjük 10-30 ° -ra és vízzel megnedvesítjük. A szalag alsó felületét vízzel hűtjük le (az első 32 m -es szalagot 70 ° -ra melegített vízzel kell hűteni). Az oldat 110 ° C-on sűrűsödik. A rétegvastagság 5-10 mm, felső felülete 4-6 perc elteltével megkötődik. Amikor a szalag áthalad a tengely körül, a szilárd szulfátréteg megreped és önt. Ezután levegővel és talajjal lehűtik. Egy 60 m hosszúságú és 0,72 m-es szélességű szalag 3 tonna alumínium-szulfátot produkál óránként. Ez a módszer, mint például a kristályosító tekercsek használata, lehetővé teszi a folyamat teljes mechanizálását, csökkentve a berendezések költségeit, kis területeket igényel az elhelyezéshez.

Szabadalmazott 60 és léghűtő szalag több fúvókával; a légsugár sebessége 40-50 m / sec. A szilárd alumínium-szulfát por 2% -át vetőmagként az ömledékhez adjuk. Az olvadékban az A1203 17,3% -a van; hőmérséklete 110 °. 18 m hosszúságú, 0,8 m széles, 19 mm vastagságú és 3,25 m / perc szalagsebességű, a termelékenysége 2,2 t / h.

Gumírozott szalag lehetséges használata61; ebben. Az olvadékot 83-88 ° C-ra hűtjük, mielőtt a szalagot betáplálnánk.

Az alumínium-szulfát kristályosításának elkerülése céljából a további feldolgozáshoz az oldatot vízzel hígítottuk 1,2-1,25 g / cm3 sűrűségig a főzés végén. Az ilyen oldat egyszerre történő előállítása hígabb sav alkalmazásával irracionális, mivel az A1203-nak az agyagból való visszanyerése ezáltal károsodik. Hígítás után az alumínium-szulfát-oldatot szűrőprésszel szűrjük, fából készült kerettel (öntöttvas)

A szűrőszűrés az oldat vasalatti szennyeződésével járna). A szűrőprésen lévő iszapot vízzel mossák és eltávolítják a dumpba. A mosott vizet visszaadták a termelésnek - a koncentrált oldat hűtése főzés után. A szűrt oldat még mindig jelentős mennyiségű zavarosságot tartalmazott. Az ülepedés után tovább kontrollált szűrőprésen átszűrjük és 1,53-1,58 g / cm3 sűrűségig párologtatjuk. Ez a sűrűség megegyezik azzal a koncentrációval, amelynél az oldat hűtés közben teljesen kristályosodik. Kristályosítás történt kristályosító asztalokon. A fagyasztott terméket darabokra vágták és elküldték a raktárba. A standard termék (13,5% A1203) grammjára jutó kénsav (monohidrát) fogyasztása 0,44-0,5 tonna volt, és a kalcinált agyag fogyasztása 0,5-0,6 tonna volt.

A teljes veszteség A1203 minden szakaszában termelés jön-Dila néha akár 40% - Ezek a nagy veszteséget Ob-yasnyayutsya alumíniumoxid főként az alacsony fokú kitermelési A] ^ 03 agyagba fő főzési, amikor a folyamat zajlik szinte neki-ponti reakció, amely megszünteti az Al2O3 átmenetét az oldatba. Az A1203 savban oldhatatlan marad, ugyanabban az időben, mint a halom keményítése.

Az A1203 veszteségei sokkal kevésbé két egymást követő süteményt tartalmaznak - savas és bázikus, amikor a fő főzés után az oldhatatlan agyagot elkülönítik az oldattól, savat savanyítva, hozzáadásával savat és friss agyag egy részét. A savas főzéssel kapott oldatot ezután a fő főzéshez a sav semlegesítésére további mennyiségű agyaggal adagoljuk.

A folyamat egyes szakaszainak racionalizálására további módokat javasoltak 62-67: vízzel és kis mennyiségű kénsavval nedvesített agyag kalcinálása; finomabb égő agyag; az alumínium-oxid szisztematikus kimosása agyagokból növekvő koncentrációjú savval; cellulóz-rétegek szűrésére; szűrők cseréje ülepítő tartályokkal; a párolgásnak a tüzes fürdőkádak és az elárasztott égésű berendezések által történő elpárolgása; kristályosító asztalok cseréje szállítószalag kristályosítóval, forróhengerek, porlasztva szárítás stb.

Javasolt magas tisztaságú kristályos alumínium-szulfátot elkülöníteni egy speciális, párologtatással kapott pépgyűjtő edényben, amelyet hűtés előtt hagytunk annak érdekében, hogy nagyobb szennyezőanyag-részecskéket alakítsunk ki. A szennyeződések szétválasztása után a tömeget lehűtik a kristályosításra68.

Az alumínium-szulfát oldat-elpárolgás nélküli előállítására szolgáló eljárást javasoltak, amely abból áll, hogy a 4-7 mm-es szemcsékké granulált kalcinált agyagot kénsavval extraháljuk. A kioldódás után azonnal lefagy

Ábra. 183. Az alumínium-szulfát kénsavban való oldhatósága

Acid. A savban oldódó AI2O3 teljes kinyerését 20-25 órán belül végezzük. Az 1 m-es szivárgás becsült termelékenysége napi 1,5-2 t napi termék.

Számos módszert javasolt alumínium-szulfát és alumínium-alumínium-oldatok 71-72 közötti tisztítására. Legtöbbjük alapján az adalékanyag oxidánsok (MP02, Ng'Og, C12, Br2, stb) Fordítóirodáknak Fe2 +, hogy Fe3 + és ezt követő elválasztó Fe3 + formában oldhatatlan vegyületek (például, Fe (OH) 3, FE4 [Fe (CN) 6 ] 3) vagy szerves oldószeres extrakcióval.