Meinl gyár

Az új Meinl gyár tükrözi azokat a célokat és kilátásokat, amelyeket a vállalat a jövőre épít. Úgy tervezték, hogy egyesítse az irodát és a műhelyt lemezek gyártásához, amelyeket vékony üvegfelület választ el. Ez lehetővé teszi a gyorsan növekvő gyár bővítését mindkét irányban (irodai és gyártási műhelyek). Az épület erdők és mezők között helyezkedik el, és úgy épül fel, mintha a természethez lenne illesztve.
A termelési terület belsejében, a tisztaság és a sorrend uralkodik, a peremén széles polcos sorok vannak, amelyekben üresek várják, hogy bejussanak a termelésbe. Az anyagok a bolt egyik végéből érkeznek, majd a késztermékekkel való kezelés után hagyják el a másik végét. Minden nagyon részletesen és grafikusan igazán rendezett német ügyességgel.
Napjainkig a gyár 900 tányért gyárt naponta. A cég termékei a sorozat - headliner, MCS, Amun, Soundcaster, Classics, Candela, Generation X, MB10, MB20 Byzance és a termelés, amely használt hat különböző ötvözetek (B8, B10, B12, B20, MS63, FX9).
A növekvő kereslet biztosítása érdekében a gyár bevezette a második nyolc órás váltást. Még ezen intézkedés után sem minden piac teljesen biztosított.

Hogyan lehet előállítani Meinl cintányérok a katalógusokban és ütős jól megírt, de mint a legtöbb vezető vállalat ezen a területen, Meinl szervez túrákat a gyár minden legfürgébb.
A gyárban és az irodákban tett látogatáson a nemzetközi kapcsolatok menedzserével kíséreltük meg a támogatókat - Norbert Seaman, nagyon odaadó személy.

A lézernyomtatás olyan fejlett technológia, amely lehetővé teszi a lemezek címkézését a károsodás veszélyének elkerülése nélkül. A Byzance sorozatú tálcák gyártásánál egy másik technológiai innováció - a finom csiszolószemcsék felületén a lemezek felületén történő sugárkezelés. Az úgynevezett homokfúvással végzett kezelés a lemezek szokatlan megjelenését és szárazságát biztosítja.
A zenészekkel szorosan kommunikálva Norbert sok visszajelzést kap a cég termékeiről és sok javaslatot egy új fejlesztésről.


Amikor még mindig a régi gyárban dolgoztunk, meghívtuk Thomas Lang-t. Amikor mindent megmutattam neki, vacsorázni mentünk és folytattuk a bárban. Thomas elkezdett beszélni a fejében képviselt hangokról, és konkrét kérdéseket tett fel a lemezek gyártásának jellemzőiről. Minden kérdésre válaszoltam, és ennek eredményeképpen együtt mutattunk néhány elképzelést egy papírszalonnára. Mire kezdett dolgozni a lemezen Thomas Lang, ezt már megtettük a vonal Johnny Rabb, és Thomas csodálta őket, mert a hang gyökeresen eltér a hagyományos lemezek, és nem volt tálak, vagy nagyon kis tálban.
Thomas hazavitt, és prototípusainkat a beszélgetésünk alapján gyártottuk. Egy hónappal később Thomas visszatért, és négy napot töltöttünk a gyárban. Minden a régi gyárban történt, és abban az időben nem volt olyan termelési kapacitásunk, ami mostanában van. Thomas lemezei nagyon különlegesek, ezért jelenléte nagyon fontos volt. "
Az FX9 ötvözet fémkomponense szokatlan keverék, és valószínűleg soha nem fogják használni a hagyományos sorozatokban.
Az FX 9 és az X generációs sorozat nem tömeggyártás, hang és vizuális szempontból messze vannak a hagyományos lemezektől. Különleges hangzásuk a fejlett zenészek számára, nem kezdőknek.
De a cég mindig ismert, hogy mindig a B8 lemezeket (8% ón és 92% réz), a lemezek legelterjedtebb bronzötvözetét. Később acéllemezeket állítottak elő a B20 ötvözetből (20% ón és 80% réz). A konzervdoboz hangzást kölcsönöz a hangnak. Az ötvözetből készült lemezeket a török Meinl gyárban gyártják.
E két ötvözet között nagy különbség van a hangzásban. A B8 ötvözetlemezek könnyedén áthaladnak más hangokon, míg a B20 lemezek hangja harmonikusan keveredik más hangszerekkel.
És úgy döntöttünk, hogy ezen ötvözetek között ezen frekvenciaintervallumon kísérletezünk, amelynek eredményeként a B12 ötvözet (12% ón és 88% réz) jelenik meg.
A Soundcaster sorozat itt született egy új gyárban. A felszerelés bőséges lehetőséget nyújt a lemezek hangosításához és bevonásához. "
Ezután a lemezeket Németországba szállítják, ahol először gondosan ellenőrizte az egyes lemezeket a hang, az alak és a súly megfeleltetésére. Ezután a lemezeket bevonják (vagy nem, a megrendeléstől függően), és felhelyezik a logót.

Hosszú időn keresztül Louise játszotta a Marathon sorozat legkedveltebb zenéit, felhasználta őket a stúdióművészet és a Phil Collins turnéra.
A vállalat termékeire vonatkozó további információforrás a dobtechnológia. Mindig figyelünk a kívánságokra, és megpróbálunk felbecsülhetetlen ötleteket lefordítani. Az a feladatom, hogy összekapcsolódjak a zenészek és a fejlesztési részleg között - mondja Siman.
Jason Bittner - Meinl tíz évig. Aztán senki sem hallott róla, de láttam a potenciálját. És most a Shadows banda a Top 20-ban esik, és a Damageplan-on túrázik. "
A német gyártók szigorú minőségellenőrzésről ismertek és a Meinl nem zárható ki. De amellett, hogy az intenzív edzés a gépek és a technológiai folyamatok, a cég ment soha nem látott intézkedések a termékek minőségének javítása, - két évig a cég fizeti a tanulás dobolni kivétel nélkül, gyári munkások, Porter a menedzser. Ez nem csak megérint egy kis ízelítőt a munka, hanem tanulni kell gondolni, mint a dobos, aki keresi a saját hang, amely alapvetően megváltoztatja a hozzáállása a személyzet a termékeket.
A stratégia, világos megértés arról, hogy hova kell elmozdulni, és figyelmet kell fordítani az ügyfelekre, a vállalat növekvő befolyásának a következménye a világon. Ez a friss Meinl új megközelítése.