Téglák megsemmisítése - Kémiai kézikönyv 21
Kémia és vegyi technológia
Korrózió indul DINACYT forgácsolás kis darab a tetején a tégla az anyag ezt követő burjánzást varratok jelentős kopás felületi mélységig 1,5-2 m és 50 mm vagy annál nagyobb, így végső soron kiterjedt és mély kagyló. Korrózió DINACYT tűnik miatt helyreállítási a reakció 8102 + 8102 5810 + C CO feletti hőmérsékleten 1200 ° C-on A 810-es menekülés a téglák elpusztításához vezet. A fő oka az ilyen magas hőmérsékletek a falazatban tétlen és kiadására összehangolás ezen a hőmérsékleten a láng és a működési oldalon a fal tégla. [C.199]
A hőmérséklet a külső függőlegesek eléggé magasnak kell lennie a rövid időtartama a kokszolási eljárás, amely szükséges, hogy a) megvédje a fej és a válaszfalak regenerátorok lehűtés a kritikus hőmérséklet. amelynél a pusztítás a tégla (117, 226, 525, 875 ° C) és b) Azonos mértékű koksz készségét a fejek egyidejűleg az egész tömb, mivel a nagy hőveszteség Kokszolókemencében új konstrukciók kell üzemelésre alkalmas csökkentett kokszoló időszak a jelenlegi [c.88]
A megsemmisítés a tégla, hogy a mélysége 50 mm és 1/2 kerületének egy tégla és jégmentesítő csőköteg falazat, mert a higanygőz megnövekedett permeabilitása a hordó, alacsony hőmérséklet és magas páratartalom füstgáz Vizuálisan hordó szétszerelés a töretlen falazat helyreállítása vízszigetelő, korrózióvédő bevonattal a belsejében a hordó vagy bélés A [c.391]
Az agyag téglákat olvadó agyagokból nyerhető nyersanyagokból 900 ° C-on. Ennek eredményeképpen jó tűzállósággal rendelkezik, és az alacsony hővezetőképesség miatt lassan felmelegszik a tűz során. A téglák elpusztítása elsősorban a felszínen történik, a kritikus hőmérséklet 900-1000 ° C-ig. [C.458]
BNF Rys. Az agresszív vizek hatása a téglák megsemmisítésére a falazatban. Építőanyagok, termékek és szerkezetek. 1956, No. 6. [c.73]
Az egyes kemencék tűzálló burkolatának felújításának térfogatát és természetét külső ellenőrzéssel határozzák meg. amelyre a legmelegebb hőfeszültségű zónák kőzetrészeinek nyílását és vizsgálatát végezzük. A gyorsan romló kopás függ a burkolat a mennyezet, amarazor égők, füstök, tűzálló kőműves közelében lyukak. üvegezés, az égetőkamra kúpos részei. A burkolat teljes reflow-jának esetei, a szabad tégla medálok törése az egyedi alakos kamilla téglák megsemmisítésével lehetségesek. a falak csorbulása és részleges megsemmisítése, bizonyos helyeken a végfal falának tönkretétele. a falazat megsemmisítése. [C.243]
A függőleges vizsgálati lyukakat előzetesen lezárják a felső vízszintes csatornán elhelyezett regisztertéglákkal, a csatorna a legtöbb kemence tervezéséhez fűtését végzi. A fém horgok eltávolítják az öntöttvas bélések (nyergek) ellenőrző nyílásait a falazatból. Eltömődésének megakadályozására a függőleges, mikor be van helyezve a fém csésze egy támasztó tárcsa (ábra. 94), majd távolítsuk el a megsemmisült téglák (pot), és a helyére egy új oldat pH-tégla az azonos márka. Miután a törmelék eltávolítása csésze egy új márka tégla szóló vas bélés ellenőrzés szárny, csomagolópapír előtti azbeszt zsinór. nedves állapotban, folyékony üvegből készült tűzgátló bűzben. A jobb tömítés érdekében a zsinórt az öntöttvas bélés kerületén horgolták. A függőlegesbe behatolt és zárt nyilvántartásba vett szemetet a sűrített levegőből eltávolítjuk az ejectz-226-on [c.226]
A tűzálló bélés felújításának mennyiségét és természetét a falak, a kandalló és az ívek külső ellenőrzése határozza meg. A tűzálló falazatban a következő hibák vannak: a fúvókák burkolatának fúziója, a boltíves tégla medálok törése az egyedi alakú téglák megsemmisítésével. a falak csorbulása és részleges megsemmisítése, a végfalak téglájának megsemmisítése egyes helyeken és a vaddisznó falazatának megsemmisítése. [C.142]
Sayle. a forsterit és a dikalcium-szilikát mellett. szintén tanulmányozta az egyéb, gyakorlatilag elérhető alkáliföldfém-ortoszilikátokat. például a monticellit. Merwinit, tűzálló anyagokként való felhasználása céljából. Különösen részletesen vizsgáltam az ortoszilikátok interakciójának és stabilizációjának feltételeit a tűzálló téglák előállítása során. Vannak bizonyos kritikus hőmérsékletek. amely alatt a stabilizáció nem lehetséges, vagy amely alatt a stabilizált ortoszilikátok megtartják kémiai aktivitásukat. Az is lehetséges, hogy homogén téglákat kapjunk három Yaltsium szilikátból. Csak magas hőmérsékletű tüzelés esetén bizonyos nehézségek jelentkeznek az ilyen termékek előállításához, valamint a téglák megsemmisítésének kockázata a vas tartalmában. [C.752]
Van Vlak b alaposan tanulmányozta a salakreakciókat. Az áramlás a tengely és a kemence kemencében. A saválló anyagokat szilícium-dioxid és alumínium-oxid között 1,27 és 1,41 közötti tartományban alkalmazta. Ennek következtében a tűzoltó anyag és a fő salak intenzív kölcsönhatása volt. A töltés alkáli anyaga a bánya belső felületére koncentrálódik, és 31% lehet (a kálium-oxid nagyobb, mint a nátrium-oxid). Nagy volumetrikus növekedés. amely a lúgos ásványi anyagok kristályosodása során előfordul, enyhe tönkremeneteleket okoz. Ebben az esetben a kristályosodás fő terméke a kálium-nephelin-szilárd oldatok. A leucit a kaliofilit közvetlenül követő zónában alakul ki. Erőteljes kölcsönhatás nefelin, mész és alumínium-oxid a szakaszos és a tűzálló típusú szilícium-dioxid képződik plagioklász albit, és a hiány a szilícium-dioxid, például a váll, a még alkáli-karbonát. A kutatások szerint a Bowen és Shorera, alkáli rendszerek - alumínium-oxid - szilícium-dioxid (lásd VP, 175 és alatt 188 és alább.) Kaliofilit és mullit nem egymás mellett, és alakítjuk korund és leucit. Ez a folyamat egy nagyolvasztó kemence bélésében is megtörténik. Együtt lúgok a bélés törés vesz részt, és a szén származó exoterm reakció CO -L 2CaO C előforduló felső hűvösebb részei a kemence. Érdekes módon a jelenléte egy bizonyos mennyiségű cink, amelyek, menekülés, hogy a tétel, hogy nem figyelhető meg kondenzáljuk ezen részein a bélés formájában szilikát, és abban a formában a cink keverék. elsősorban a bánya repedésein és varratain. A reakciók közötti salak és szilika tégla a legmelegebb részein a kemence képződéséhez vezetnek anortit, korund egyesület -mullit szilícium gazdag fázisok és fémes vas. A legintenzívebb kölcsönhatás nyilvánvalóan a jégtakaró fölött van. ahol a salak még a kioldódás után is érintkezésbe kerül a tűzálló anyagokkal [c.933]
Gyakran vannak olyan esetek, amikor a jelentős hibáknak nem csak egy címsoruk van. hanem a kémény felső részét is 10-15 méterre és még tovább. A függőleges repedéseken kívül a téglák héja és megsemmisülése, a habarcs erejének kiesése, a kuplung ereje a falazatban és egyéb károk. [C.277]
Ha a bélés meghibásodásai vagy a cső aljának összeomlásai vannak. A tégla és a habarcs kémiai korrózióval való megsemmisítésének bélésében. Csepp tégla, vakolat delaminations, látható kopás bélés vagy szétválasztó elválasztó fal kell tenni a teljes körű ellenőrzést a belső cső felületén egész szakosodott szervezet magasságát az emelő berendezés. Ebben az esetben, ha nincsenek a bélés borításának jelei, a vizsgálatot a rendszer szerint alulról felfelé lehet végrehajtani. a földcsuszamlások jelenlétében csak felülről lefelé történő leállás esetén. Ha lefelé mozog, a bélés, a burkolat és a szemét elülső részei a csőbe kerülnek. [C.356]
E két üzemidő károsodása elsősorban a savas só korróziójának következménye. Korrózió jelenléte a gázkibocsátó hordóban. például egy téglából, a következő jelek alapján lehet meghatározni a téglafal megtisztítását. zöld színű vékony film megjelenése. álló korrozsh termékek erőtlenség a falazat ízületek és ürítését a kötőanyag egy könnyű érintés, hogy ez a kristályok képződése fehér, sárgás vénák ami jelentős húzóerők hámlás tégla (lemez vastagsága 2 + 5 mm) megsemmisítése a tégla, hogy a mélysége 5 + 40 mm-es a tapadás csökkenése a tégla kötőanyagok előfordulása függőleges és vízszintes repedések eredményeként a húzóerők „növekedés” bélés magassága és emelkedik szakaszok vas sapka a központtól bot cső változik az oldat színe a falazat ízületek sárgás vagy zöldes záró hézagainak falazóelemek társ. [C.133]
Az épület kerámiatermékek előállítása során két folyamat van: szárítás és tüzelés. A folyamatok intenzívebbé tétele és a hő- és energiafogyasztás csökkentése érdekében kívánatos volt ezeknek a folyamatoknak az egyszárítású pörkölésbe történő egyesítése. Azonban minden próbálkozás, hogy megégesse a nyers téglákat, ennek következtében megsemmisült. A tégla, amelyet korábban kiürítettek, majd időszakosan ki volt téve a konvekciónak és a sugárzásnak, kilép a szárítószekrényből, majd szárít és lőtt el. Ez annak köszönhető, hogy az a tény, hogy egy ilyen együttes hatása a nedvesség csökkentheti a formázó tégla csökkentése nélkül műanyag tulajdonságait, és a csökkenés a formázó nedvesség jelentősen csökkenti a zsugorodást, és így a valószínűsége a repedésnek. Így. A vákuum hatásának kitett tégla kissé megváltoztatja szerkezetét, ami megkönnyíti a további szárítási égetést. A sugárzás későbbi hatása jobbra változtatja strukturális és mechanikai tulajdonságait. [C.229]