A magágy előállítására szolgáló eljárás
A találmány tárgya olajkezelés, különösen az öreg hüvelyes olaj emulziójának feldolgozásával, csökkentve annak vízzel történő vágását. Ahhoz, hogy megtörjük az emulziót termény cseppfolyósító olaj szénhidrogén oldószerben, még a kapott elegyet olaj és oldószert vezetünk halászati neelektrolit poláris olaj, és a térfogat aránya 1: (0,42-3,75) :( 0,08-1,25) rendre és hő 60-80 ° C hőmérsékletre. Ezután az elegyet vezetünk be egy demulsifier, majd - egy lúgos adalékanyag mennyisége körülbelül 0,02-0,2%, majd elkülönítjük iszap és a víz .. Ebben a cseppfolyósító szénhidrogén oldószer pajta olajat hajtunk végre, hogy csökkentse az olaj viszkozitása 100-700 MPa c. Előnyösen a C4-C5 alifás alkoholokat poláris nemelektrolitként alkalmazzuk. Ennek eredményeképpen a pajtaolaj öntözése és a közbenső réteg mennyisége csökkent a demulgálószer fogyasztásának csökkenésével. 1 zpf-ly, 1 lap.
A találmány tárgya az olajkezelés területe, különösen az elavult barnás emulziók megsemmisítésének technológiájánál, és alkalmazható a mező- és komplex olajkezelő berendezésekben.
Az Ambarnaya olaj rendes kereskedelmi emulzió, amelyet stratégiai nyersanyagként a Nagy Honvédő Háború alatt a földalatti istállókba szivattyúztak. A mennyisége csak a Perm régióban több százezer tonna. Hosszú ideig az ilyen emulziókat vizes fázissal, mechanikai szennyeződésekkel dúsították, és ozmolizálták is. A szokásos módszerekkel történő előkészítésük nem lehetséges.
Ez a módszer azonban nem hatékony, mert égetésekor az értékes értékes alapanyagok visszavonhatatlanul elveszhetnek és a környezeti állapot romlik.
Szintén ismert eljárás csapdába emulzió kezelésére, amely tartalmaz melegítéssel gőzzel 80-90 o C, majd az adagolás úgy 2-3 térfogat% demulsifier és egyidejű keverést egy hagyományos kereskedelmi olaj térfogatarányban 1 :. 1 után intenzív keverés és az iszap 6 órán 1-5% a kezelt termék olajat pumpálnak tartályok (lásd Pozdnyshev GN „stabilizációs és megsemmisítése olajban emulziók.” -. M. Nedra, 1982 - 124-125.).
Ennek az ismert eljárásnak a hátránya a demulgálószer megnövekedett fogyasztása és a kereskedelmi olaj alacsony hozama.
A legközelebb a javasolt műszaki megoldás célja egy előállítási eljárása a csapdába esett olajat a mélyedésekben, tározókban vagy tároló-olaj szeparátorok beleértve annak mintavevő szivattyú egy külön betáplálási tartályba, ahonnan a vízelvezető a víz és iszap. Ezután csapdába olajat (felső réteg) kiveszünk a másik tartályból szivattyú, amelyre pedig egyidejűleg vételi oldószerben benzin tömegarányban 25-30 100. ill. Továbbá, ezt a keveréket elvezetjük az ömlesztett víz és a visszamaradó olajat táplálunk be a telepítés a végső készítmény olaj és emulgeálószer együtt kezelik anélkül, hogy növelnénk annak áramlási sebesség (lásd VG Udovenko stb On emulziók előállítására csapdába // VRN „Petroleum Engineering” ... - M. VNIIOENG, 1975. - N 6, pp. 30-32).
Azonban, ez az ismert eljárás nem hatékony előállítására elgyantásodását krónikus emulziók, mert nagy a víztartalma, és amelynek nagy számú közbenső réteg, amely aszfaiténeket, gyantákat, mechanikai szennyeződésektől, légköri por, talaj részecskék, még magas demulsifier költségeket.
A jelen találmány megoldja a technikai problémát az öreg hüvelyes olaj előállításának hatékonyságának növelésével, csökkentve a vízvágását és a képződött közbenső réteg mennyiségét, miközben csökkenti a demulgálószer fogyasztását.
A tekintett műszaki problémát úgy érjük el, hogy az ismert előállítási eljárás pajta olajat tartalmazó cseppfolyósító olaj szénhidrogén-oldószer és a beadását demulsifier, új, az a tény, hogy a cseppfolyósítás után petróleum szénhidrogén-oldószerben a kapott elegyet pajta olajat és a szénhidrogén-oldószer vezetjük egymás halászat olaj- és poláros neelektrolit térfogatarányú keverési arány. kereskedelmi olaj. nemelektrolit egyenlő 1. (0,42-3,75). (0,08-1,25), és hőmérsékletre melegítjük 60-80 ° C, és a beadás után egy demulsifier keverékéhez lúgos adalékot vezetünk be a mennyiségét 0,02-0,2 tf.%, Majd elkülönítjük iszap és a víz, ahol cseppfolyósítása szénhidrogén oldószert pajta olajat hajtunk végre, hogy csökkentse az olaj viszkozitását belül 100-700 mPa-s.
Így például a használt nonelectrolyte poláros, alifás C4 C8 alkoholok frakciók vagy termékek, tartalmazó szerkezetében legalább 50 tömeg%, és a lúgos adalékot alkalmaztak egy alkálifém-hidroxid vagy monoetanolamin.
Ebben az esetben a rendelkezésre álló könnyű szénhidrogéneket szénhidrogén oldószerként használják: az elhasznált olajtermékek (SNO) keveréke a GOST 21046-86 szerint; gyantás pirolízis a TU 38.402-62-136-95 szerint hidrogénezve; hexán frakció (GF) a TU 38.10383-83 szerint; keverékeik között, stb.
Az itt használt nonelectrolyte poláros, alifás C4 C8 alkoholok frakciók vagy termékek, tartalmazó szerkezetében legalább 50 tömeg%, például: butil-alkohol GOST 5208-81; izobutil-alkohol a GOST 9536-79 szerint; izoamil-alkohol a GOST 5830-70 szerint; butil-alkoholok, 2-etil-hexanol és 2-etil-hexánsav éter-frakciója a TU 38-05767858-94 és mások szerint.
Mivel a lúgos adalékot alkalmaztak nátrium-hidroxid összhangban GOST 4328-77, mint 20% -os vizes monoetanol oldat vagy TU 6-02-915-84 ömlesztett koncentráció 0,02-0,2 tf.%.
A szabadalmi, tudományos és szakirodalmi adatokból nem ismerjük a fenti jellemzők összességét magában foglaló módszert, amely lehetővé teszi számunkra arra a következtetésre, hogy az igényelt műszaki megoldás újszerű.
Elérése a cél a találmány szerinti, a mi véleményünk, biztosítja a folyosón a következő folyamatok: - feloldjuk hatékony stabilizátorok pajta poláris olaj (aszfalténeket és gyanták) egy szénhidrogén oldószerben keverékét poláros és nem-elektrolit alkáli adalékanyagokat be egymás után az igényelt arányban; - a gabonaolaj (mechanikai szennyeződések) páncélstabilizátorának hidrofilizálása, majd a vizes fázisba történő átvezetése; - gyorsabb elmozdulás ilyen körülmények pajta olaj demulsifier stabilizátor molekulák olaj mennyisége, majd egy könnyű és csaknem teljes elválasztását a vizes fázis.
A technika jelenlegi állása szerint nem ismeretes számunkra, hogy ezeknek a technikáknak és az alkalmazott reagensek szekvenciája együttesen biztosítja a fenti cél elérését, ami azt a következtetést vonja le, hogy a javasolt műszaki megoldás megfelel a "feltalálói szint" kritériumnak.
Az állítólagos eljárást a következő módon végezzük: - a gabonaolajat egy szénhidrogén oldószerrel hígítjuk, amíg az olaj viszkozitása 100-700 mPa-s értéken csökken, például oldószer alkalmazásával a szivattyúhoz; - az így kapott keverékhez kereskedelmi olaj és poláris, nem elektrolit 1 térfogatarányú (0,42-3,75). (0,08-1,25); - az elegyet 60-80 ° C-ra melegítjük; - A demulzifikálószert hagyományos mennyiségben, azaz 100-150 g / t; - a keverékhez 0,02-0,2 térfogat% alkalikus adalékot adunk; - üledéket állít elő és a vizet szétválasztja 1% -nál kevesebb olajban.
A találmány lényegét az alábbi példával szemléltetjük.
Ezt a gabonaolajat egy szénhidrogén oldószerrel, az elhasznált olajtermékek (CHO) keverékével hígítottuk, és dinamikus viszkozitása a következőképpen változott:
Ambarnaya olaj, térfogat%: 90, 85, 80, 75.
CHO, v / v%: 10, 15, 20, 25.
. mPa s: 2066, 672, 237, 81.
A kísérletekhez választottunk egy készítmény, amely 85 tömeg% olajat, ételek 15% CHO, amelyet azután összekeverjük egy kereskedelmi olajmező Severokamskogo sűrűségű 833 kg / m3, és egy észter frakció aránya 1: 0,5: 0,17. Ezt követően, az elegyet 70-75 ° C-on, és egyidejűleg adagoljuk bele demulsifier - Diproksamin 157-65M (TU 38,40129928-80) mennyiségben 150 g / m, és a melegítést végezzük 4 órán át. Ezután a vizes fázist elválasztjuk szobahőmérsékleten 17 órán át.
Ezután a laboratóriumi vizsgálatok végezzük, hogy meghatározzuk a víztartalom ott (Whol) centrifugálással felülúszó olajfázis 5 percig 3000 fordulat / perc, és a mennyiségét meghatároztuk promsloya és mechanikai szennyezések.
Hasonlóképpen kísérleteket végeztünk a javasolt eljárás végrehajtására poláris, nem elektrolit-éter-frakció és butil-alkohol alkalmazásával, valamint lúgos adalékokként 20% -os vizes nátrium-hidroxid-oldatot és monoetanol-amint alkalmazva. A vizsgálati adatokat a táblázat tartalmazza.
1. Eljárás az olaj pajta tartalmazó cseppfolyósítását ezt az olajat egy szénhidrogén-oldószerrel, és beadásával demulsifier, azzal jellemezve, hogy cseppfolyósítás után olajat szénhidrogén oldószerben a kapott elegyet pajta olajat és a szénhidrogén-oldószer vezetünk egymás után halászat olajat és poláris neelektrolit egy térfogati keverési arány: halászati olaj. nemelektrolit, egyenlő 1. (0,42-3,75). (0,08-1,25), és hőmérsékletre melegítjük 60-80 ° C, és a beadás után a demulsifier lúgos adalék keverékét vezetjük mennyiségben 0,02-0,2%, majd elkülönítjük iszap és a víz, a. cseppfolyósítása szénhidrogén oldószert pajta olajat hajtunk végre, hogy csökkentse az olaj viszkozitása a 100-700 mPa-s.
2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy poláris nemelektrolitként a C4-C8 frakció alifás alkoholjait vagy legalább 50 tömeg% -át tartalmazó termékeket alkalmazzuk.