Csőcsatlakozások tömítése az elzáróban
A PPU-szigetelt csövek csővezeték minőségét meghatározó fő feladat az ízületek megfelelő összeszerelése. A termékek értékesítése nem szigetelt hosszúságú mindkét oldalon, ami szükséges a könnyebb kapcsolatot. Ha minden munkát helyesen végzünk, akkor a csővezeték megbízhatóan védett lesz a környezet agresszív hatásától és megmutatja a maximális élettartamot.
A tömítés minőségétől függően a PPU csövek kötései a teljes autópálya munkájától függenek
Mi a csőkötések szigetelése?
A csővezeték építésének utolsó szakasza, nevezetesen a csőkötések szigetelése akkor jelentkezik, ha szigetelőanyagot - a poliuretán habot - helyeznek el az egész nyílt területre. A PPU-t a szerkezet többi részének szigetelésére is használják, a szigetelést gyári körülmények között alkalmazzák.
Kétféle technikát alkalmaznak a kötőanyag feltöltésére:
- Töltőcsatlakozások folyékony poliuretánhabgal.
- Poliuretánhab burkolatok vagy csatlakozók szerelése.
Mind az első, mind a második módszer praktikusnak és hatékonynak nevezhető. A héj előnyei közé tartoznak a következő tulajdonságok:
- sok gyártó különféle vastagságú tojáshéjakat állít elő, amelyek lehetővé teszik számukra, hogy egy adott klimatikus zónához optimális hőszigetelést válasszanak. A fokozott szigetelés akkor is hatékony lesz, ha a hőmérséklet -100 fokos határon kívül esik;
- ez a leggyakrabban használt poliuretán hab típus, mivel ez a polimer nagyon ellenáll a nedvességnek, nyomásnak és mechanikai sérülésnek;
- amikor a gyári körülmények között előállított poliuretánhab burkokat használják, a folyékony polimer egyenetlen töltésének kockázata elvész. A szigetelés sebezhetősége pedig az acélcső korai korrózióját eredményezi a polimer réteg alatt.
Az ízületeket folyékony poliuretán öntéssel szigeteljük
Ezzel párhuzamosan a folyékony poliuretán hab öntése is versenyképes marad, és nagy tapadást biztosít a meglévő szigetelő rétegekhez.
Anyagok poliuretánhab szigetelés szigeteléséhez
A PPU csövek összekötése után a szigetelést minden kötésnek alávetni kell. Fontos kérdés a tengelykapcsoló acélcsőre való tömítése. A rögzítőelemek rögzítésének legmegfelelőbb módja a tapadós ragasztófelhordók alkalmazása, amelyek egységes szerkezeteket és magas hőszigetelési teljesítményt biztosítanak.
Fontos! A PPU csőkötések szigetelésére szolgáló készlet a termék héjától függően is változik. A horganyzott burkolatú PPU csövekhez a megfelelő anyagból készült burkolatot használják a csukló védelmére.
Az ízületek tömítéséhez a következő eszközök és anyagok listája szükséges:
- hőre zsugorodó kapcsoló;
- fém kefe;
- oldószer;
- propánlámpa;
- állandó jelölő;
- 25 mm átmérőjű fúrógép;
- Ragasztószalag;
- Berendezés a tengelykapcsoláshoz;
- vízelvezető és hegesztett dugók;
- folyékony poliuretánhab.
A nem szigetelt ízületek kitöltésére szolgáló anyagok nemcsak közvetlen konfigurációjúak. Sarkok és sarkok kialakításához alakú termékek állnak rendelkezésre: pólóágak, adapterek, Z alakú elemek, kanyarok, támaszok stb.
Fűtővezeték kialakításakor nemcsak egyenes csőszakaszokat használnak, hanem különböző alakú részeket is; a csatlakozások helyei szintén gondos elkülönítést igényelnek
PPU csövek szerelése
A hőre zsugorítható tengelykapcsoló alkalmazása a minőségi hőszigetelés megvalósításának fő lépése. A már telepített csövek ízületének szigetelése a következő sorrendben történik:
- A végén a szigetelés lefejik, és a felülete galvanizált vagy polietilén hüvellyel kefével tisztítani a szennyeződésektől, ha szükséges - mossuk, majd szárítjuk gázégő. Ez a lépés azért szükséges, hogy a hőre zsugorodó hüvely tökéletesen tiszta felületre kerüljön. Tisztítsa meg a felületet olyan távolságban, amely nem kevesebb, mint az előkészített tengelykapcsoló hossza. Ha a belső acélcsőben bármilyen alakzat van, beleértve a rozsdát is, fém ecsettel kell lemosni őket.
- A védőburkolat alatt lévő szigetelő réteget 15-20 mm mélységig kell tisztítani. A távirányító vezetékei csatlakoztatva vannak, a vezérlési méréseket a megfelelő utasításnak megfelelően végzik.
- A polietilén burkolat felülete zsírosodik az ízület mindkét oldaláról. A felületet oldószerrel kell kezelni a széltől 150-200 mm távolságra. Az elsődleges oldószeres kezelés után a polietilént csiszolják, majd újra feldolgozzák.
- Ezután a tengelykapcsoló pozíciója a tengely mentén helyezkedik el. A felszíni fehér színű állandó jelzőket a tengelykapcsoló széleinek megfelelő jelölésekkel látják el. Az előkészített, tisztított és zsírtalanított felületeket 20-50 mm-re kell kiterjeszteni a csatlakozó széleire. A jelöléshez használt kréta tilos.
- A hőre zsugorodó hüvely kicsomagolásra kerül, úgyhogy a csomagolófilm külső része a cső PPC burkolatának felületén helyezkedik el. Ne helyezzen semmilyen anyagot a tengelykapcsoló belsejébe. Folyadék vagy szennyeződés esetén a tengelykapcsoló belseje zsírtalanítva, tisztítva és zsírtalanítva.
- A tengelykapcsoló bármelyik szélétől 150 mm távolságban egy 25 mm átmérőjű lyuk fúrt.
- A szigetelésre készített héj felületét egy propán égővel 30-50 fokos hőmérsékletre hevítik. Mindaddig, amíg a felület meleg marad, flexibilis rugalmas ragasztószalagot alkalmaznak a széleinél 10-15 mm-es bemélyedéssel. Miután meggyőződött arról, hogy a ragasztószalag megfeszül, eltávolíthatja a védőfóliát. Ne engedje, hogy a szennyeződés és a por belsejébe belépjen a védtelen szalag.
- A tengelykapcsolót a csővezeték-szakaszon a megjelölt jelölésekkel kell ellátni. A szélek fáklyal történő hevítéskor ülnek, a hőt körkörös, sima mozgások követik. Engedje meg, hogy a tengelykapcsoló túlmelegedjen, ezt jelzi a felület fényessége a felületen. Ha a zsugorodás helyes, a kuplung megismétli a héj kontúrját, a felületek tökéletesen illeszkednek a szélek felemelése nélkül. A kész összekötő forma hordó alakú.
- A csatlakozás lehűtése után a sajtolás végrehajtása további tömörséget eredményez.
A zsugortömlővel való munkavégzéshez a polietilént elégséges hőmérsékletre kell melegíteni, ezt a műveletet gázégővel végezzük
Fontos! Ha a levegő hőmérséklete az alkalmazás időpontjában alacsonyabb, mint 0 °, a távolság 30 cm-re a burkolat felületét áthaladni gázégőt a hő a polietilén hőmérsékletre + 30-50 fok.
A vizsgálatok után egy második lyuk fúrása szükséges 150 mm távolságra a csatlakozó másik végétől. Ezekben a lyukakban poliuretán habot öntünk folyékony formában, amelyet előzőleg két komponensből hígítottunk tiszta tartályban. A hőszigetelés befejezése után a hab nyílásait leeresztik a leeresztődugókkal, amíg az oldat megszilárdul.
A szigeteléssel kapcsolatos munkálatok végső fázisa a leeresztő dugók eltávolítása és a tengelykapcsoló felületének tisztítása a többlet poliuretán habból. A lyukakat kúpos vágóval megmunkálják. A lyukakat polietilén dugóval főzzük +240 fokos hőmérsékleten.
A héj szerelésének módját abban az esetben használják, ha az öntés valamilyen okból lehetetlen. A rögzítést hosszanti vagy keresztirányú zárak segítségével érik el. Az ízületek bármilyen szigetelésének elvégzése után a rendszer működése csak akkor lehetséges, ha a vezetékek sértetlenségét sikeresen elvégezték.