Alumíniumötvözetek alkalmazása különböző termékek előállítása során
a vágószerszám kopása és a felület érdesége romlik. Az ólmot és a bizmutot alumínium ötvözetekhez adják a vágási tulajdonságok javítása érdekében. A hőre keményített ötvözetek könnyebben feldolgozhatók, mint a termikusan instabilak. A hőkezelés javítja a megmunkálhatóságot a termikusan erősített ötvözetek vágásával és hideg deformációval - termikusan korlátlanul. Az alkatrészek konfigurációja és mérete, merevsége, az elvégzett művelet típusa, az AIDS rendszer rezgésállósága szintén hatással van az alkalmazhatósági mutatókra.
A nagy hővezető képességű alumínium ötvözetek elősegíti a gyors hőelvezetést a vágási terület a chipek és az elem, ahol a vágási hőmérséklet általában nem haladja meg a 250-500 ° C-on Ilyen hőmérsékleten, nincs lágyulási a forgácsolószerszám szélén, amely kombinálva a kis szilárdságú ötvözetek meghatározza a lehetőségét feldolgozást nagy forgácsolási sebesség. Gyakorlatilag a vágási sebességet korlátozza a berendezés képességei, azaz a sebesség, a merevség és a vibráció ellenállásának korlátozó értékei.
Az alumíniumötvözetek vágási kísérleteit 150 000 m / perc sebességgel kísérleti berendezéseken végezték.
Az alkatrészek végső méreteit képező befejező műveletek végrehajtásakor figyelembe kell venni az alumíniumötvözetek fizikai és mechanikai tulajdonságainak bizonyos sajátosságait. Különösen a lineáris kitágulási együttható (2-szer nagyobb, mint az acél esetében) megköveteli a környezeti hőmérséklet stabilizálását a feldolgozás és a vezérlés során. Ennek érdekében ajánlott nagy mennyiségű hűtést, forgó centrumokat stb. Az alumíniumötvözetek rugalmassági modulusa lényegesen kisebb, mint sok más anyagé, ami a fémdarab ugyanolyan vastagsága esetén nagyobb mértékben deformálódik. Ezért, hogy elkerüljék a repedések elkerülését, a szorítóeszközöket minimális befogási erőkkel kell megtervezni, különösen mivel a forgácsolási erők nem nagyok.
Megmunkálhatósággal az alumíniumötvözeteket feltételesen fel lehet osztani a táblázatban feltüntetett csoportokra. 12.1. Ez a szétválás lehetővé teszi az ötvözet megmunkálásának optimális technológiai paramétereit. A nagy szilárdságú alumíniumötvözetek kritikus alkatrészeinek gyártása során a vágási körülményeket a kezelt felület maximális lehetséges szilárdsági tulajdonságainak figyelembe vételével kell meghatározni.
Berendezés megmunkáló alumínium ötvözet Alumínium ötvözetek kezeljük univerzális és speciális gépek, beleértve a numerikus vezérlésű gépek (CNC) megmunkáló központok, valamint a rugalmas automatizált rendszerek.
Az alumíniumötvözetek feldolgozására specializálódott berendezések kifejlesztésénél biztosítani kell a következőket: elegendő merevség és rezgésellenállás biztosítása a legfeljebb 20 LLC min megbízható chipgyűjtő rendszer orsó forgási frekvenciáján; a chipvédelem és a hűtőfolyadék védelme; a nagy méretű szerszámok használatának lehetősége, melynek növelnie kell a kúpos és az orsó átmérőt - ez nagyobb teljesítményt és nagyobb merevséget eredményez; nagy sebességgel történő biztonságos működés biztosítása, az eszköz megbízható rögzítése; végtelenül változtatható takarmány-szabályozás; eszköz a gép automatikus kikapcsolására és az orsó fékezésére.
A gyémántszerszámmal végzett munka során a berendezésekre vonatkozó követelmények a pontosság, a merevség és a vibráció ellenállásának megfelelően nőnek.
Az alumíniumötvözetből készült félkész termékek feldolgozásának legelterjedtebb lefedési műveletei a vágás és vágás.
A lemezek és a szalagfűrészek vágása a rudak, profilok, csövek mérettartományára való felosztásra szolgál. A tervek fűrészek alumínium ötvözetek használt és kibővített fogosztás kibővített első és hátsó sarkai élezés ingyen forgalomba chipek és csökkenti a súrlódást a szerszám és a munkadarab.
Hogy csökkentse a forgácsolási erőket, nagyobb a szerszám élettartamát, megakadályozza, hogy a zavarás miatt a rugalmas deformáció a feldolgozott anyag zúzás chips felhasználásának javítása különböző elosztási rendszerek eltávolítja ráhagyás két (vagy több) szomszédos fogak (ábra. 12,1). Geometriai paraméterei vágórész szerint a csoport az forgácsolóelem anyagot és megmunkálhatósága táblázatban mutatjuk be. 12.2.
A fűrészlap anyaga nagy sebességű acélból készült szalagfűrészekkel vagy dupla fogazású vágókészülékkel történik. A szalagfűrészek vastagsága 0,8-1,2 mm, a fogak elváltak a penge mindkét oldalán.
Felszerelni a vágószerszám feldolgozásakor alumíniumötvözetek használata nagy sebességű acél, cementált karbidok, szintetikus szuperkemény anyagok, ritka esetekben - szénacélok, valamint a vágás kerámiák alapuló szilícium-nitrid. A legelterjedtebb és legelterjedtebb nagysebességű márka a P6M5. Vágógépeket, vágókat, fúrókat, süllyesztőket, fúrókat, csapokat gyárt. Üregelőgép, alakítása vágó marók előnyösen acélból készült nagyobb termelékenység és márkák R6M5K5
Jelenleg egyre inkább alkalmazzák tungstenfree kemény ötvözetek titán alapú karbidok és karbonitridek, amelyek egyes esetekben biztosít még nagyobb ellenállást, mint a volfrám ötvözet VC-csoport. Ezen túlmenően, amennyiben ezek az ötvözetek csökkenti a súrlódási együttható a chip elülső felülete a szerszám nincs építmény az élvonalbeli és a jobb felületi minőség.
Silinit-P típusú szilícium-nitridre alapuló vágó kerámiák használata olyan ötvözetek esetében ajánlott, amelyek nem tartalmaznak szilíciumot a befejező és nagyolási műveletek elvégzése során.
Között a megmunkálási folyamatok előállítására alumínium ötvözet fő részét komplexitás elszámolni feldolgozására a penge. A sikeres során a vágási folyamat szükséges, hogy az eszköz egy nagy dőlésszögben y (45 °), vagy (ha a kontúros feldolgozása, amikor egy nagy dőlésszögben okoz jelentős torzulást a feldolgozott profil) biztosítani kell az ék szöge legfeljebb 70 ° növekedése miatt állítható szög . Minden típusú eszköz használata esetén ügyelni kell a jó forgácselhárításra, kaparásra vagy zúzásra. A több pengéjű szerszámban lévő csavaros hornyoknak a lehető legmélyebbnek kell lenniük, amelyet finom csiszolással vagy polírozással kell kezelni.
A széles alumínium ötvözetek használják az iparban, az építőiparban és a technológiai jellemzői gyártott alkatrészek, a különbség a követelmények, és határozza meg a széles körű változások a technológiai forgácsolási feltételek optimalizálása, ami a fő feladata a szakemberek. Az alumíniumötvözetek megmunkálási módjaira vonatkozó alábbi javaslatoknak bizonyos mértékig segítséget kell nyújtaniuk a probléma megoldásához.
A marást síkok, alakú felületek, hornyok feldolgozzák. A műveletek elvégzéséhez használjon arcot, hengeres, lemezes, alakú, végű és speciális vágókat.
Az alumínium ötvözetek feldolgozásához használt malomok kialakítását kisebb számú vágófog határozza meg, ami lehetővé teszi a forgácslapok mennyiségének növelését.
Alkalmazott marószerszámok (kis átmérőjűek), napaynymi lemezekkel és vágóelemek mechanikus rögzítésével. A malom kialakításának megválasztását a típus, a szerszám anyaga és egyéb tényezők által használt gyártási feltételek határozzák meg.