Szárító kamrák fa - vákuum, konvektor, aerodinamikai működési elv és

Minden faipari vállalkozás profitálhat az előállított termékek értékesítéséből. És minél mélyebb a fafeldolgozás. annál költséghatékonyabb a termelés. A felszerelés megvásárlása előtt minden üzletember kérdéseket tesz fel: Mik a fából készült szárító kamrák, milyen eszközök vannak felszerelve, és mit kell választani a gyártásukhoz?

Ha rossz felszerelést vesz fel, akkor a jövedelmezőség éppen ellenkezőleg csökken. És a faanyagok szárító kamarái nagyobb választéka a piacon a választási feladatot még nehezebbé teszi.

A szárítóberendezések típusai

A szárító kamrák fő típusai:

1. Dielektromos.
2. Mikrohullámú.
3. konvekció
4. vákuum
5. aerodinamikai

fa száritás többféleképpen eljárás találták vissza a 60-as, de a magas villamosenergia-költségek és a komplexitás tervezési technológia kezdték használni csak a közelmúltban. Leggyakrabban világszerte szárító konvektor típusú. Miért történik ez? A más építmények is használható számos korlátozás és használata finomság. Major hátrányai az induktív, kondenzáció és vákuum szárító fa:

1. Az aerodinamikai kamerák több energiát igényelnek;
2. A kondenzációs szerkezetek drágák, és a szárítás bennük kétszer hosszabb, mint konvektoros.
3. A vákuumszárító nagy költséggel jár és túl drága a szervizeléshez.
4. A dielektrikum sok energiát fogyaszt, bár a legjobbak közé tartozik.

Konvektoros szárítók

Használjon konvektorokat nem a különböző fajok és méretű fa szárításához. Az egyszerű konstrukció miatt a konvekciós kamrák olcsóak, ami a megbízhatóságot jelzi. Ezért a jövedelmezőség növelése 90 esetben a száz pontosan megszerzi őket.

Konvekciós szárító működésének elve

A fűtés gázhordozóból (szárítószer) történik. Fűtött állapotban a nyersanyagot felhúzza. A szárítószer lehet gőz, füstgáz, levegő. A fából kibocsátott nedvesség további nedvesítőszerként szolgál, a felesleget a légkörbe szellőztetik.

A konvektoros szárítóban a levegőcsere nem haladja meg a teljes 2% -ot, így észrevehető az energiahatékonyság.

Konvektoros szárító berendezések és berendezések

Rengeteg kötegelés található a különböző gyártók közül, de vannak alapvető választási lehetőségek:

1. Berendezések egy már megépített vagy csak építés alatt álló hangár szárítószerkezethez.
2. Teljesen építés hardverrel.

Hardver burkolat

A tok teljesen fémből készült, monolitikusan oszlopos alapra szerelve. A gyártáshoz használt fém szénacél vagy alumínium korrózióval bevont. A hangáron belül és belül alumínium lemezek borítják. A szerkezetben található egyedi elemek (deflektorok, hamis áramok, erősítők stb.) Alumíniumból is készülnek. A kamrát lemezek formájában ásványgyapot szigetelik.

Van egy terv a GOST és a SNIP betartásával. A kiegészítéseket és bővítéseket igénylő változatokat egy további fejlesztésű terv szerint hajtják végre: az alapszerelvényt az átlagos hóterhelésre tervezték.

Konvektív kamrák modelljei

Vákuumszárítók

A designokat kifejezetten drága alapanyagok (teak, wenge, rózsafa, tölgy, angyal stb.) Tervezték. Használhat vákuum szárítót minden tűlevelű vagy lombhullató fához.

A vákuumszárító működésének elve

Vákuumszárító működik a konvektor fűtése a fa és a vákuum eltávolítása a felesleges nedvességet. A hőmérséklet-szabályozás legfeljebb +65 0 °. A vákuum miatt azonban 0,09 MPa 45,5 ° C-on forral Ez lehetővé teszi a folyamat száradását anélkül, hogy a magas hőmérsékletek agresszív hatásai lennének, ami nem okoz nagy belső feszültséget, és a fa nem reped.

Működés közben a hőmérséklet 65 ° C-kal emelkedett, az automatizálás aktiválódott, és az elektromos kazán kikapcsolt állapotban van. A fa felső része kezd lehűlni, és a belső nedvesség kezd elfolyni a szárazabb részekre. A teljes szárítási folyamat során az ilyen folyamatok akár 250-szer is előfordulhatnak. Tehát a nedvesség egyenletesen megnyúlik a nyersanyag teljes hosszában és mélységében. A fa egy másik részén a maximális nedvességcsökkenés 0,5-1,5% lehet, és a teljesen szárított nedvesség 4-6% nedvességtartalommal rendelkezik.

A népszerű vákuumszerkezetek modellek

Műszaki paraméterek, Helios Vacuum (GW)

Aerodinamikus szárító kamrák fához

Ezek a szárító kamrák egy alumínium profilozott padlóval díszített fémdobozhoz hasonlítanak. Használt aerodinamikus fényképezőgép különböző változatokhoz, minden fajta faanyag szárításához, 3-25 m3 terheléssel. Igény esetén akár 43 m3-es rakományt is vásárolhat.

Az aerodinamikus fényképezőgép jó, mivel a munka teljesen automatizált, és minimális számú kézre van szüksége.

Az aerodinamikai kamra vázlata szilárd fémből áll, amelyet a tartó keretre varrtak. A kamra négyszögletes doboz formájában van kialakítva, amelybe egy fát egy géppel vagy egy vasút mentén lehet betölteni. utak. Az egész belső szerkezet automatikus kondenzvízgyűjtőkkel van felszerelve.

A működés elve

A szárítást az aerodinamikai energia hatása alatt végezzük. A fűtött levegő a kamrában egy kifejezetten aerodinamikai ventilátor hatására áramlik. A kamrában lévő levegő a sűrítés miatt növeli a centrifugális ventilátor hőmérsékletét, különösen a lapátokon. Tehát az aerodinamikai veszteségek termikus energiává alakulnak.

A torony a toronyba vagy a patthelyzetbe való beépítés függvényében kerül be a kamrába. Az aerodinamikus fényképezőgép működését egyetlen "indítás" gombbal indítja el, és csak a ciklus befejezése után nyílik meg.

Aerodinamikai szárítók modelljei

A leggyakoribb típusú szárítóval aerodinamikai Gelos CKV-25F, 50F-SLE, CKV-12TA, SLE-25TA, SLE-50TA, valamint olasz EPL 65.57.41, 65.72.41 EPL, EPL 65.87.41, EPL 125.72.41, EPL 125.87.41. Fejlett Helios, különösen a tűlevelű anyagok szárításához. Költségük 1.500.000 rubel.

Mikrohullámú szárítók

A mikrohullámú fényképezőgépeket nemrég találták fel. Egy ilyen szárító egy zárt fémtartályra emlékeztet. Működik a mikrohullámú hullámok fényvisszaverő felületének hatása alatt. Emlékezteti a mikrohullámú sütő elvét. A mikrohullámú sütő segítségével bármilyen szelet és méretű anyag száraz lesz. A mikrohullámú fényképezőgépek egyszerű kialakításúak, és a hullámhosszat bármilyen hosszúságra beállíthatja. Ez lehetővé tette, hogy a nyersanyagot mikrohullámú sütővel szárítsák. A mikrohullámú hullám csillapítási módja lehetővé teszi a kamra belső hőmérsékletének beállítását. És a visszafordítható ventilátorok eltávolítják a felesleges nedvességet a rendszerből. A mikrohullámú szárítást a dielektrikummal hasonlítjuk össze, ami a leghatékonyabbnak számít, de Oroszországban a magas villamosenergia-költségek miatt nem alkalmazzák.

A mikrohullámú fényképezőgépek főbb hátrányai közé tartozik a fa nedvességének szabályozása és a mikrohullámú szárítók magas ára és a villamosenergia-költségek.

A mikrohullámú szárítók modelljei

Oroszországban ezt a szárítási technológiát Moszkvában működő "Investstroy" - "Mikrohullámú Erdő" műszaki cég kínálja. Hasonló installáció van 1300 000 rubelből. A mikrohullámú erdőt fél évente kell felajánlani 100 000 rubel áron.

Ami a vevő által megválasztott fényképezőgép, a jövőbeni nyereség csak a fele függ. A boxolás építése és szigetelése csak egy része az összes műnek. fontos, hogy az alkatrész-berendezés magas színvonalú legyen.

Készülékek szárító kamrákhoz

A szárítóberendezések típusokba sorolhatók:

1. Szellőzés és légáramlás.
2. Termikus rendszer.
3. Kivonat és párásító rendszer.
4. Sínszerkezet a be- és kirakodáshoz

Szellőzés és légáramlás

A szellőztető berendezés a fűtött levegő egyenletes eloszlásaként működik. A rossz minőségű ventilátor felszerelése a nyersanyag egyenetlen szárítását eredményezi. A GOST szerint a kamrában a levegő mozgása optimálisan kb. 3 m / sec. Ez kiváló minőségű és nagy teljesítményű rajongók segítségével érhető el. Minden ventilátor forgó vagy axiális csatlakozórendszerrel rendelkezik.

Hőberendezések

Ez a berendezés a szárítókamra kapacitásától és modelljétől függ. A hőtermelő lehet elektromos fűtő vagy hőcserélő. Csak szakemberek telepítik őket, de arra használják, hogy befecskendezzék és átadják a hőt a fa felé. Hőgenerátorként egy rendszer, például egy folyékony, gáz halmazállapotú vagy szilárd tüzelőanyaggal működő mini kazánház is működhet. Kényelmes, ha fahulladékokon dolgozik.

Az Electra fűtőelem egy csőből és egy krómozott spirálból van kialakítva. Ez a generátor enyhe előnyt jelent: a kamra belső hőmérsékletének egyszerűsítése.

Párásító rendszer

Annak érdekében, hogy a szárítóban állandóan egyenletes légnedvességet biztosítsunk, használjuk a nedvesítést és a rajzot. A párásítás a befecskendezők, csővezeték, mágnesszelep komplex rendszerén keresztül történik.

Az extrakció ventilátor segítségével történik (általában forgó). A berendezés az alábbi technológia szerint működik: amikor a páratartalom csökken, a ventilátor automatikusan kikapcsol és az elszívó nem működik. Ily módon a levegő párásítása során egy folyadék elpárologtatása történik, amely önműködően a porlasztóba jut, a szelepnyílásnál.

Amikor a páratartalom nő, a szelep zár és a ventilátor bekapcsol.

Vasúti rendszer szállításhoz és rakodáshoz

Ez a berendezés a kamera összeszerelésének szakaszában van felszerelve. A rendszer sínekből áll, amelyek alaposan össze vannak szerelve. A fentiek fölött ragacsos kocsikat rögzítenek, amelyek a faanyag tárolásához szükségesek. Nyersanyagokat helyeznek el, és a kamrába kerülnek, szárítás után a kocsikat az utcára forgatják és csomagolják.

A fa szárításához használt kamrát jobb választani a szakemberek szolgáltatásainak használatával, de ne hagyja figyelmen kívül a hálózat szakembereinek adatait.

Kapcsolódó cikkek

• Hogyan válasszuk ki a fa szárítót