Az ipari képzések leckéjének kidolgozása során a lecke témája fém, a tartalom platform
1. Álljon az ellenfél előtt, egyenesen és egyenesen félig forduljon hozzájuk, 450 fokos szögben a vice tengelyéhez.
2. A lábak 60-70 fokos szögben történő beállításához a sarok közötti távolság 200-300 mm.
3. Állítsa be az alsó magasság magasságát. Ha a nyomást a jobb kezével könnyítik, és megerősítik a bal oldalt, előfordulhat elzáródás az elülső résznél, amikor a jobb oldali kéz megerősödik és a bal kar gyengül.
Edzés és fájlkiegyenlítés
1. Fogja meg a fogantyú jobb oldali végét úgy, hogy az ovális feje a kéz tenyerével szemben legyen.
2. Tegye a hüvelykujját a tengely mentén, és ujjaival fogja meg a többi ujját, és nyomja be a tenyérre.
3. Tegye a bal kezét a fájl végéig 20-30 mm távolságra a végétől, kissé kanyarodjon, de ne akadjon; A bal kar könyöge kissé felemelkedik.
Csinálok egy fájl 4.Dvigat simán 40-60 löket, mind vízszintesen előre karok (stroke) és a hátsó (üresjárat) úgy, hogy felveszi a kapcsolatot a teljes felületén a munkadarab; Ne fúrja le a fájlt a munkadarabból üresjáratban.
A jobb és bal kezek erőfeszítéseit az alábbiak szerint kell felosztani:
a) kattintson a fájlra csak akkor, ha előre halad, szigorúan figyelemmel kísérve a jobb és a bal kezek, azaz a kiegyensúlyozás erőfeszítéseit.
b) a munkaütem kezdetén a főnyomást a bal keze hajtja végre, a jobb oldalt vízszintes helyzetben tartják;
c) a munkaütem közepén mindkét fájlban a nyomóerőknek mindkét fájlon meg kell egyezniük;
d) a munkaütem végén a főnyomást a jobb kezével kell elvégezni, a bal oldalt vízszintes helyzetben kell tartani; az eset kissé dönthető az aljzat irányában; hangsúly a bal lábon.
A fájl elindítása előtt a fájlnak a fogantyú jobb oldalán kell lennie a fogantyúnak a munkához
Ne vigye a fájlt a fogantyú ütközéséhez a részen, mivel ez okozhatja a fogantyú ugrását és sérülést okozhat
A nyomás ereje a bemélyedéstől függ: minél kisebb a horony, annál kisebb a nyomóerő
A felület vágása szögben
1. Ellenőrizze a munkadarab méretét a rajz szerint.
Ellenőrizze a jelölés helyességét.
H. A kijelölt munkadarabot horizontálisan (felfelé megmunkálandó felületként) szorítsa egy csavarba úgy, hogy a kezelendő felület 8-10 mm-rel legyen nagyobb az alsó pofák szintjénél; A munkadarab rögzítése az aljzatba erősnek és megbízhatónak kell lennie.
4. Húzza fel az 1-es felületet egy harci fájllal.
5. Ellenőrizze a felületek egyenesét egy vonalzóval, és az alapfelületük merőleges legyen a csúcsponttal.
6. Tisztítsa meg a felületet.
7. Ellenőrizze a fűrészelés pontosságát egy vonalzóval és egy négyzetekkel, amíg az 900-as szögben pontosan az alapfelülethez nem igazodik.
8. Ugyanilyen módon vágja el a 2. oldalt.
9. Fogja meg a bal kezét a munkadarabot, és jobb kézben - a négyzetet; A gömb belső munkapadja az alapfelületre van rávenve, hogy 2-3 mm-es rés legyen a második felület és a fűrészelendő felület között.
10. Csúsztassa az oldalfelület csatolt a sokszög aspektus simán nyomás nélkül, mielőtt érintkezésbe hozzuk a második felületét biztosítja, és opilivaem meghatározza szemmel a rés (a megfelelő bejelentés felülete egy könnyű rést kell keskeny és egységes). Ellenőrizze a "clearance" négyzetet, hogy a felületen több helyen szemmagasságban legyen. A felületet, amelyet egy személyes fájllal teljesen szitáltunk, nem lehet "zárolások".
Caliper 900
Caliper 900
Caliper 900
A munkadarabnak legalább 0,5 mm-es feldolgozási engedéllyel kell rendelkeznie. Az előkészítés során nem lehet halmozódott összeomlott hely
A rajz szerint állítsa be az elrendezést
A fűrészelt síkoknak egyenesnek kell lenniük, vagy párhuzamosaknak kell lenniük
Eszközök fém vágáshoz
Az otthoni fűrészelés manuálisan történik különböző típusú fájlok segítségével.
A fájl segítségével az alkatrészeket a szükséges alak és méret adja meg, az alkatrészeket egymáshoz illesztheti, bármelyik formájú hornyokat és furatokat,
A fájlok a szelvény alakjának és méretének megfelelően vannak felosztva, a szelvény keresztmetszetének megfelelően.
A bemetszéseknél megkülönböztetik az egy-, két-, pont- és íves bemélyedéseket tartalmazó fájlokat (27. ábra)
Egyetlen résszel rendelkező fájlok nagy vastag borotválást távolítanak el, amely megegyezik a rés hosszával. Ezeket a fájlokat lágy fémek és ötvözetek (réz, ólom, alumínium, bronz, réz), valamint műanyag, fa, parafa fűrészeléséhez használják. A fűrészek és a kések egyetlen hasítással vannak megmunkálva.
A kettős fecske összezúzza a chipet, ami megkönnyíti a munkát. A dupla résszel rendelkező fájl kezelendő felülete sokkal tisztább, mint egy egyetlen résszel rendelkező fájl. A dupla lyukkal ellátott fájlokat acél, öntöttvas és egyéb kemény anyagok fűrészelésére használják.
A pontszerű bemetszés egy apró fogú szett, amelynek aprítékai vannak a forgácsok elhelyezésekor. J Ez a bemetszés lágy fémek és lágy nemfémes anyagok durva feldolgozását biztosítja.
Arc Horonykivágó nagy teljesítményű és jó minőségű bejelentés részek feldolgozása Napilnozhovochnye - bejelentés belső sarkok klinovid-CIÓ hornyok keskeny hornyok, a síkok a háromszög, négyzet-CIÓ és téglalap alakú lyukak, stb (ábra. 28) ..
Tervezés szerint a fájlok a következő öt csoportba oszthatók: általános célú, speciális célú, körömfájlok, raszterek, gép. A speciális célú fájlokat és eszközöket nem használják otthon.
Az 1 cm-es résszel ellátott általánosan használt fájlok hat számmal vannak osztva: 0, 1, 2, 3, 4.
A 0. és az 1. számmal ellátott fájlok dobok. Nagy fogakkal rendelkeznek. Távolítsa el a 0,05-0,1 mm fémréteget. Őket durva bejelentéshez használják.
A 2. és 3. számmal ellátott fájlok személyesek. Távolítsa el a 0,02-0,06 mm-es fémréteget. Ezeket a fűrészdarabok befejezésére használják.
Fájlok száma 4 és 5 - bársony. Távolítsuk el a 0,01-0,03 mm-es szelvény réteget. Ezeket a részletek befejezésére használják.
Nadfili - lyukak, sarkok, bonyolult alakú részletek stb. Tisztítására szolgáló kis fájlok (29.
Nadify, négyszögletes, háromszög, kerek, félköríves, rombuszos, fémfűrész. Lehajtható és éles lehet. Ez utóbbiakat kis lyukak, keskeny hornyok, hornyok stb. Számára szerelik fel. A fájlok 10 mm hosszúságú 20 és 112 fogás között vannak. A bemetszések számától függően az alosztályok öt típusra oszthatók: 1, 2, 3, 4 és 5.
Diamond Tű acél rudak négyzet téglalap, kör alakú, félkör alakú, ovális, háromszög vagy bármely más keresztmetszet, amelyek viselik a természetes vagy szintetikus gyémánt porok különböző szemcseméretű. Al-marzed profilokat használnak a keményfémes anyagok, kerámia termékek, üveg stb. Megmunkálására.
A raszterek lágy fémek (ólom, ón, réz, alumínium stb.), Valamint fa, bőr, gumi, műanyagok feldolgozására szolgálnak.
A keresztmetszet profiljától függően a szalagok laposak (tompa orrúak és élesek), kerekek és félkör alakúak.
Az új fájlnak világosszürke kell lennie. A sötét szín azt jelzi, hogy a fájl méretarányos vagy rosszul megnedvesedett.