A technológiák és technikák enciklopédiája - bio-dízel - saját kezűleg
Bio-dízel - saját kezűleg
A közelmúltban a társadalom egy alternatív energiaforrások akut problémájával szembesül: a napenergia, a szél és a víz, a bioüzemanyag stb. A legígéretesebb nem hagyományos energiaforrások a növényi és állati zsírok, amelyeket biodízel (biodízel) előállítására lehet felhasználni.
A biodízel üzemanyag már Európa számos országában elterjedt. Az üzemanyagtöltő állomás tulajdonosának kérésére a biodízelt a kocsi tartályába tiszta formában és adalékanyagként (általában 5% -35%) öntik a dízel üzemanyaghoz.
A biodízel előnyei
Hosszabb a motor élettartama. Amikor a motort egy biodízel motoron üzemeltetik, mozgó részei egyszerre kennek, aminek eredményeként a vizsgálatok azt mutatják, hogy a motor élettartamának növekedése és az üzemanyag-szivattyú átlagosan 60% -kal nőtt.
Kevesebb CO2-kibocsátás. A biodízel elégetésénél pontosan ugyanolyan mennyiségű szén-dioxidot szabadítanak fel, amelyet az üzem teljes élettartama alatt az olajtermelés nyersanyagából elfogyasztott az atmoszférából.
A biodízel szinte nem tartalmaz ként (<0,001%).
A bioüzemanyag-termelés technológiája
A biodízel nem más, mint a metil-éter, amely éghető anyag tulajdonságaival rendelkezik, és a növényi zsírok kémiai reakciójának eredménye.
A metil-éter előállításához 7 tömegegységnyi növényi olajhoz, valamint kis mennyiségű lúgos katalizátorhoz egy metanol tömegegységet (azaz 7: 1 arányt) adunk.
A bioüzemanyag-előállítási folyamat diagramja

A petróleum présbe lép, ahol az olaj elkülönül a takarmánymalomban használt repcemagliszttől.
Ezután a repcemagolajat átvisszük az észterező üzembe. A metil-észter előállításához a repceolajhoz metanol (7,1 arány) és kis mennyiségű lúgos katalizátort adunk.
Az észterezési eljárást a reaktorban 45,50 ° C-on 80 percig végezzük. A kémiai reakció eredményeképpen metiléter (bioüzemanyag) képződik, valamint mellékterméket - glicerint.