A csapágy mérésének módja 12 pontban - a főszerelő

A csapágy a gépek és mechanizmusok tengelytámasztó rendszerének számos eleme. Az élettartama még a nagy pontosságú és jó minőségű csapágyak is jelentősen csökken abban az esetben, amikor más elemek (méhnyak, jack, a tengelyek) vannak választhatók vagy felépíthetők a nem-megfelelést a egytengelyűségi, érdessége és a hasonlók. Ajánlott 12 pontos mérési módszert használni annak érdekében, hogy ellenőrizze a napló nyakát vagy a ház aljzatát.

A páros felületek geometriai paramétereit ellenőrizni kell, hogy megfelelnek-e a megadott tűréshatároknak. A tengely és az aljzat méretének tűréseit a rajzok és a műszaki előírások határozzák meg.

Mérési eljárás 12 pontban

Használjon 2 μm-es pontosságú lineáris mérőműszereket. Kívánatosabb (ha lehetséges) olyan mérőműszerek használata, amelyek pontossága meghaladja a szükséges tolerancia tízszeresét, ami 0,2 μm-es felbontást biztosít.

Mérjük meg a tengelyt négy ponton, kezdve 0 ° -kal, majd kerekítve 45 °, 90 ° és 135 ° (lásd az alábbi ábrát). Ismételje meg a műveletet három különböző síkban a tengely mentén a felületen a csapágyazással. E három síknak egyenlő távolságra kell elosztva és egyenletesen elosztva a tengely és a csapágy érintkezési zónájának teljes hosszában. Mindenesetre a külső síkot 5 mm-nél nagyobb mértékben el kell távolítani a tengely széléről.

Adja meg az adatokat az adatrekord táblában. Győződjön meg róla, hogy minden érték be van-e adva, és a mérési szögek teljesülnek-e. Ezután minden síkban számítsa ki a számtani átlagot.

Az átmérő (méret)

Az A, B és C síkra kapott átlagértékek összehasonlítása a szükséges tűrésekkel. Minden méretnek toleranciának kell lennie. A tengely párosodási átmérője nem tűréshatáron belül van, ha az értékek közül legalább az egyik a tűrésmező határainál vagy azoknál kisebb.

Ovalitás (forma) becslése

Ezenkívül hasonlítsa össze az egyes síkokban kapott átmérőket különböző szögben (0 °, 45 °, 90 ° és 135 °). Ha az átmérők bármelyike ​​nagyobb vagy kisebb a tolerancia több mint felénél, akkor megállapítható, hogy a tengely nem megengedett.

A kúpértéket a három síkból vett és a naplóban rögzített átlagos dimenziók közötti különbség határozza meg.

A kúposság nagyobb, mint a megengedett, ha bármely különbség meghaladja a tolerancia felét.

Standard felületi érdesség

A tengelyek esetében a felületi érdességi tűrések:

• kisebb, mint 2 hüvelyk átmérő: 32Ra;
• 2 hüvelyk feletti átmérők esetén: 65Ra hengeres tengelyekhez;
• 50Ra a kúpos tengelyekhez;

Beépítési foglalatokhoz:

• rögzített külső gyűrű esetén: legfeljebb 65Ra;
• nem rögzíthető külső gyűrűhöz: 125Ra-ig.

Példa: A 22324YMW33W800C4 jelzéssel ellátott Timken csapágy vibráló szitával rendelkezik. Ez a mechanizmus megköveteli a P6 leszállási méret toleranciaosztályát, amely 10,2331 és 10,2343 hüvelyk között van.

A beépítési foglalat átlagos átmérője 10.2331 és 10.2343 hüvelyk között van. Figyelembe vesszük az ovális és a kúpos követelményeket (a méretkülönbség nem haladhatja meg a tűréshatár felét):

• 10.2343 - 10.2331 = 0.0012 hüvelyk (tolerancia mező).
• 0,0012 / 2 = 0,0006 hüvelyk

Az oválisságot a mérési különbség négy ponton ugyanazon a síkon történő kiszámításával igazolják. A különbség nem haladhatja meg a 0,006 cm-t.

Az egyenességet úgy határozzák meg, hogy összehasonlítják az előző kivonás különbségét három síkban. Nem lehet több, mint 0,006 hüvelyk.