Alapvető típusú monolit padlók
Az ilyen típusú padlóburkolatok hidegek. Rendezze őket az állami és adminisztratív épületek előcsarnokaiban, az üzletekben, a folyosókon, a kisegítő helyiségekben, az ipari vállalkozásokban.
A monolit padlóburkolatok általános technológiája a következő műveletekből áll:
-beton, kavics vagy egyéb előkészítési eszköz meredekséggel
-egy- vagy kétrétegű beton elhelyezése, kiegyenlítése és tömörítése,
vagy más típusú bevonatok;
-bevonatok kezelése (porszívózás, fugázás, vasalás és egyéb);
-Szegély (a bevonat anyagából).
Beton mozaik Cement-homokos Fém-cement Polimer-beton és polimer-cement Aszfaltbeton Xilol-beton
Cement M400, törmelék mérete 15-40 mm, elsősorban egyrétegű vastagság 25-50 mm Összetétel: fehér cement, pigment, színes kőmorzs. Kétrétegű, a felső réteg alapos őrlésével. Cement M400, 1 / (2-3) készítmény, a homok durva és közepes szemcsés. Kétrétegű, felső réteg acélforgácsból és cementből áll. Kétrétegű; az alsó réteg cement-homok; felül - polimerrel vagy polimer-cement kötőanyaggal. Egyrétegű. Összetétel: bitumen, homok, ásványi porok. Hengerléssel tömörítve. Dual Layer. Töltőanyagként - fűrészpor; felső réteg pigmenttel.
Ipari és közúti építés Hall, előszobák, kereskedelmi épületek civil épületekben Általános célú padlók, mindenféle építési formában. Nagy kapacitású termelési létesítmények. Olyan termelési létesítmények, amelyek csökkentett porkibocsátást tesznek szükségessé. Olyan felületek, amelyek gumiabroncsokon közlekednek. Olyan helyiségek, ahol nem biztonságos, meleg, pormentes padlóra van szükség.
Javasolt konkrét bevonatokat végrehajtani egy enyhén rögzített aljzaton. A megrepedt bázis egyenetlen, de nem simított, mivel az érdesség jobban tapad a bevonathoz. Közvetlenül a bevonat behelyezése előtt a bázist mossák és őröljük cementtel.
A betonkeveréket csíkokba helyezzük a beaconrekeszek egyikén keresztül. A friss beton keverék felülete egy rúddal van egyenrangú - a szabály és egy esztrichevel tömörítve, amelyet rugalmas rudak mozgatnak a jelzőfényeken. Közvetlenül a tömörítés után a bevonatot simítóanyagokkal simítják. A munka befejezése után egy nappal a betonburkolatot fűrészpor borítja, és legfeljebb 10 napig nedves állapotban tartják.
A közönséges beton bevonását mozaikcsiszológép, durva szemcsés csiszoló kövek polírozzák.
A tiszta betonpadlók kialakításához a beton porszívózásának módját alkalmazzák. Ez a módszer egy beton bevonatot készít egy megerősítő réteg alkalmazására. A beton porszívózását egy speciális készlet segítségével végezzük, amely 0,7-0,8-es leeresztési fokozattal rendelkezik. Az evakuálási folyamat során eltávolítatlan vízmentes részecskéket távolítanak el. A folyamat időtartama 1,5 perc a keverék vastagsága 1 cm-nél.
A száraz komponensek keverésével előállított keményedő keverék egyenletesen eloszlik az előkészített beton bevonatra közvetlenül a vákuumszőnyeg eltávolítása után. Nedvességgel telített, a keményedék keverékét csiszolókkal simítják. A keményített felület (habarcs) végső kezelését simítóval 3-5 óra után simítóval készítik. Az ilyen padlók használata 7-10 nap múlva megengedett.
A cement-homokbevonatok a bázis alapos tisztítása, bemetszése és lemosása után vannak elrendezve, amelyen a szalag sínek párhuzamosak a helyiség hosszú falával. A lécek felszerelése után az alatta lévő réteg cementhabarcsot tartalmaz.
A lerakás helyét a habarcs-szivattyúk segítségével bevezetik a csövekbe. A halmozott habarcsot egy szabály szabály szabályozza. amely két beacon állványra támaszkodik. Ezután az oldatot egy esztrich segítségével tömörítjük és fém simítással simítjuk. A simítás befejezése a kötés megkezdése előtt befejeződik.
A mozaikos (teraszos) padlók két típusból állnak:
- "breccia" típusú, a csata márvány vagy mozaik keverékébe való felvételhez
Mozaik padlók. a magas mechanikai paraméterek kivételével vonzó megjelenésűek, ezért nyilvános helyeken vannak elhelyezve.
A munka megkezdése előtt az alapot alaposan megtisztítják, betonoznak, és cement-homokrétegen helyezik el
(Vastagság 20-25 mm). A következő napon, a cement-homok réteget megtisztított, védjegy mintázat és létrehozza elválasztó szárak üveg, alumínium, réz, sárgaréz és egyéb anyagok - a határ különböző színű. Elkülönítés vénák kapcsolódik egy csatoló megoldás, mindkét oldalán a rétegek vastagsága nem több, mint 1 cm. A vénák egyidejűleg alkalmazzuk telepitésére többszínű beacon megoldások amely kerülnek 1-2 mm-rel a felső széle a vénák.
A mozaik keverék jelölését (teraszos megoldás) a projekt határozza meg, de soha nem lehet kisebb 200-nál. A legszebb bevonatot körülbelül 5 mm-es morzsával kapják. Egy nappal a keverék lefektetése után a felületet 5-15 mm vastag rétegben (fűrészpor) borítják, amelyet naponta 3-5 napig nedvesítenek, majd a bevonatot őrlik.
Ez alatt az idő alatt a mozaikrétegnek erősnek kell lennie, és meg kell szüntetnie a márvány- vagy gránitlapkák kaszálását. Nedves őrlés után az iszapot eltávolítják, a sérült területeket őröljük, és száraz őrlést végzünk. Amikor a felületi réteg őrlése 5-6 mm mélységbe kerül.
Fém-cement burkolatokat végeznek olyan esetekben, amikor a szállítási mozgás caterpillar vonaton várható, mozgó és gördülő fém tárgyak stb.
A kétrétegű bevonat felső rétegeiben aprított acélforgácsokat vezetnek be. Ez a talaj (1-5 mm.) És zsírtalanítva pörkölés. A cement összetétele 1/1 (cement / acél forgács).
A fém-cement burkolat elhelyezése előtt egy cement-homok habarcsot helyeznek az előkészített alaprétegre, amelyet simítás nélkül állítanak elő, jó fémkötésű bevonattal. A bevonatot addig helyezzük, amíg a közbenső réteg megszilárdul. A cement-cement habarcs tömörítése és simítása rezgésálló esztrichek segítségével történik.
Az aszfaltbeton bevonatokat a gyalogosok és járművek mozgási helyén használják a gumi pályán. Az ilyen bevonatok kialakításakor a halmozott keverék hőmérsékletének legalább 180 ° C-nak kell lennie. A bevonat vastagsága 25-40 mm (esetleg kétrétegű), amelyet a projekt határoz meg. A csomagolt keveréket hengerekkel tömörítjük 100-120 ° C hőmérsékleten. A tömörítés után a bevonatot homokkal tölti, amelyet speciális mechanikus kefékkel távolítanak el.
A Xylolite bevonatok helyiségekben vannak elhelyezve, melyek padozataihoz a pormentes, alacsony hőfelvételre és szcintilláció hiányára van szükség. Az elegy magrezit, fűrészpor és homok, amelyek magnézium-klorid vizes oldatában vannak összekeverve.
A bevonat kétrétegű, a beacon lécek mentén, 50-60% -kal nagyobb, mint a tervezési vastagság. A keveréket fénycsapokkal (legfeljebb 5 kg) tömörítik. A felső réteget az alsó rész után helyezzük el, és fémszennyezéssel szennyezett. A keverék elkészítésekor horganyzott tartályokat kell használni.
Azt is figyelembe kell venni, hogy a keverék életképessége nem haladja meg a 2 órát.
Keményedés után, a bevonat földre, nedvesítő oldat magnezit és magnézium-klorid, a szárítás után, törölte előmelegített oldatot lenmagolaj és terpentin dörzsölni masztix.
A meleg padlókat olyan helyiségekben rendezzük el, ahol egyenletes elosztást kell biztosítani a helyiségben, és kényelmesebb a meleg padló érintésével. A padlókat vízfűtés vagy alacsony hőmérsékletű termikus elektromos kábel használatával melegítik. Mindkét esetben a hőforrást a födémlemezre vagy a padlózat burkolatára helyezzük. Amikor a vízfűtési rendszer rugalmas fém-műanyag csöveket használ a kívánt hosszúságú csőcsuklók nélkül.
A meleg padló berendezésénél mindig emlékezni kell arra, hogy a rendszerben előforduló vészhelyzetek teljes szétszerelést és egy új meleg bevonat készülékét eredményezik.