A maróvágók építésének közös elemei
A fogak alakja szerint megkülönböztetik az egyenes, csavarvonalas és ferde fogakat.
Az egyenes fogakkal ellátott marókat formázott felületek és keskeny hornyok őrléséhez használják. A legfontosabb hátrányuk a problémás feladat, mivel minden fog átszúródik az anyagba, és azonnal elhagyja az egész szélességet; kisebb vágási mélységben az ilyen marógép munkáját rázkódások kísérik (vibráció). Ennek kiküszöbölésére a fogak a vágó tengelyéhez képest ferdeek. Az egy darabból álló nagysebességű és csavaros keményfém maróvágókhoz ez a lejtés annak köszönhető, hogy a fogak hélix (spirál) mentén vannak kialakítva. Vágók vannak jobb (1. ábra, a) és bal (1., b) spirális fogakkal; a rövidség kedvéért jobbra és balra vágónak nevezik őket.
Csavaros és ferde fogakkal végzett munkáknál figyelmet kell fordítani arra, hogy az orsó forgása megfeleljen a csavaros hornyok irányának. A 3. ábra a hengeres malommal történő munka során esetleges eseteket mutatja.
Feldolgozásakor síkok marók függőleges marógép forgács kell távolítani le a bal, amely akkor használható, ha a vágó el van forgatva jobbra, vagy jobbról-balra forgás, amikor a vágókés (2. Ábra A és B).
2. ábra. A csavaros fogak iránya, amikor a síkokat és hornyokat megmunkálják a végmarókkal. a - csavaros hornyok balra, jobb forgatás; b - a csavaros hornyok helyesek, a forgatás megmarad; в - csavaros hornyok jobbra, jobb forgatás; г - csavarja a hornyokat balra, balra fordítva.
A hornyok vagy alátétek megmunkálásához, ha a forgácsokat felfelé kell mozgatni, jobb forgatással, vagy a bal oldali marószerszámokkal balra forgatva (2b és d ábra). Mivel az utóbbi esetben a tengelyirányú erő a nyomócsavarot a főorsóról tolja ki, a szorító szorítóelemet szorosabbra kell húzni a vágók rögzítéséhez.
3. ábra. Az orsó forgásirányának megválasztása hengeres malmokkal, spirális fogakkal.
A páros maróvágókkal végzett munkáknál (4. Ábra) azokat az orsón kell elhelyezni úgy, hogy a tengelyirányú erők egymás felé irányuljanak.
A fogak tervezése szerint megkülönböztetik az éles és fogazott fogakkal ellátott vágókat.
Mills. lapos felületek kezelésére tervezték, nem szükséges a fog profiljának megőrzése az élesítésnél, ezért éles alakú fogakkal készülnek. A hegyes fogak formáit a 5a.
4. ábra. Kéthengeres maróvágók felszerelése. jobbra; b helytelen.
5. ábra. A hegyes fogak formái: a - kis fogakkal; a parabola kupakkal; egy törött háttal.
Az 5.a ábrán látható fogak a legegyszerűbbek a gyártáshoz, de nem nagyon erősek. Az alakja a fogak körvonal Ris.5.b tarkó parabola, ezáltal növelve fogat erejét, és ezért ajánlott GOSTS: 3752-59 (hengeres vágó) és 8237-57 (a marók). Az 5. ábra c) pontja szerinti fog alakját nehéz munkára kell alkalmazni. A fog hátulsó része itt két felület, f és f1 féllel készül. E formák fogai egyszerűen gyárthatók és elégségesek.
Mills alávágott fogakkal (Ris.6.a) ahol hátszög α eltávolításával képződnek, a fémréteg (zatylovaniem) a hátsó felületi oldalon egy görbe vagy egy egyenes vonal egy lapos alakú vágókés, feldolgozásra használt alakú felületek. Az elülső felülete a szerszám eltávolítása során a nyak az egyes részekben a fog kell sugárirányban. Ahhoz, hogy megőrizzék a állandóságának a profil a enyhítésére malmok görbét, amelyből a termék zatylovanie, közömbös. Ez csak akkor szükséges, hogy az egyes sugárirányú metszet AA 1 - BB1 megkönnyebbülés vágó fogak profilja h2 magassága változatlan után élezése. Ebben az esetben a fog profilja akkor keletkezik, amikor a maró fogai sugárirányban állandóak.
Általában a fogat az archimedeai spirálba helyezzük. A tisztán kezelt felületet és a nagy ellenállást fogakkal ellátott marómarók biztosítják, amelyeknek a törzse megszakadt vonal mentén van kialakítva (6b. Ábra - kettős keresztmetszetű keresztezés).
6. ábra. A formázott marószerszám fogainak ívelt lapjainak formái. a-archimedeai spirál; b egy egyenes vonal.
A fogak rögzítésének jellegénél fogva a vágók egyszerûek és elõregyártottak. Gyártó előregyártott hengeres vágó (D> 60mm) hengeres kompozit vágó (D> 75 mm) mechanikus tengelytömítés szerelt és két lemezt vágó, az összetevők (D> 75 mm), síkmaró egy kúpos szárral (D> 35 mm), és az összes Homlokmarás fejek.
A kések rögzítésének módja szerint megkülönböztetjük az előregyártott vágókat:
- beillesztett késekkel, amelyek nagysebességű acéllemezek vagy fém- vagy ásványgyapot lemezekhez vannak forrasztva a tartóhoz;
- forrasztott kemény ötvözetlemezekkel;
- fém vagy ásványi kerámia lemezek mechanikus rögzítésével.
A beültetett késekkel ellátott előregyártott vágók a legszélesebb körű alkalmazást kapták.
A kések rögzítése:
1.A sima ékek segítségével. Ebben az esetben az ék egyoldalas vagy kétoldalas, mivel egy rögzítőelem is önmagában a kést lehet alakítani, amely összeszereléskor a burkolat megfelelő hornyába kerül.
ábrán. Ez a kés a késtartóban rögzítendő.
7. ábra. Az ék alakú kések rögzítése lemezkések esetén. 1-kés; 2-házban.
A nagysebességű acéllemezek kések 1 ° ± 10 'lejtéssel készülnek, és a 0 ° 30' lejtéssel készült, a malom testének nyílásaiba nyomódik.
Az 1. ábrán látható kiviteli alaknál A kést a vágó testben egy ékkel tartják. A kések magasságra történő felszerelését és beállítását a beállító csavarral végezzük.
8. ábra. Szerelő kések a végmaradék testében: 1 testvágó; 2-kés; 3-ék; 4-állító csavar.
2. hullámos ékekkel. A 9. ábrán. Az ék alakú és a sugárirányban elrendezett hullámosságú marószerszám késének rögzítése látható. A marószerszám testének hornyai megfelelő hullámossággal rendelkeznek.
9. ábra. Az ék alakú kések felszerelése bordás lemezzel. 1-héjas vágó; 2-kést.
A 10. ábra egy olyan lapos kés rögzítését mutatja, amely a bordák egyik oldalán helyezkedik el, és amely az ék alakú horony hornyaiba kerül. A késeket a marószár testének hornyaiban 3 ° -os szögű sima ékekkel rögzítik.
10. ábra. Lapos kések kengyel rögzítése bordákkal a hengeres malom testében: 1 test; 2-kés; 3-ék.
3. Ék és csavarok használata. A 11. ábra az ékekkel és csavarokkal ellátott kések rögzítését mutatja; A kés egyrészről a gerincek, amelyek behatolnak a vágó test hornyai hornyába.
11. ábra. Rögzítés ékkel és csavarokkal lapos késekkel, homlokmarókkal: 1-marásvágó; 2-kés; 3- ék; 4 csavar.
Előregyártott malmok forrasztott lemezekkel. Ezt a rögzítési módot keskeny vágómarókhoz használják (12. Ábra), a hajótest szélessége megnehezíti a kések ék rögzítésének biztosítását, valamint a kúpos fogazású csavaros fogak készítését.
A lemezek mechanikus rögzítésével előgyártott malmok a fém és ásványi kerámia lemezek legjobb felhasználására szolgálnak. ábrán. a keményfémlap rögzítése látható, és a 14. ábrán - a lemezek ásványi kerámiából való rögzítése a véges malmok házában.
13. ábra. Keményötvözetlemezek mechanikus rögzítésével ellátott végmaró: 1-maróvágó test; 2- ék; 3- a csavar; 4 lemez kemény ötvözet.
14. ábra. Végmaró, ásványi kerámia lemezekkel.
A marószerszámok rögzítésének módszere különbözteti meg a maróvágókat, a marófejet és az őrlőfejeket.
A hengeres, az arc, a lemez, a hornyolás, a szögletes és alakú maróvágók és a megfelelő tüskék átmérője, valamint a kulcsok méreteinek alapátmérőit a 2. ábrán mutatjuk be.
A 24 mm hosszúságú és hosszabb lyukaknál egy L1 hosszúságú belső horony van, amely 0,25 és 0,35 között van az L marógép hosszában.
15. ábra. A hengeres tüskék átmérője, lyukak a vágókban és a kulcsok méretei.
A marószerszámok támasztó felületének eltérése a merőlegességtől az indikátor ellenőrzése során nem haladhatja meg: 0,02 mm a D átmérőjű<90мм и 0,03мм для фрез диаметром D>90mm.
Különböztesse marás tüske esetén, amelynek tengelyirányú spline hornyok, amelyek kerülnek siklóreteszhornyoknál szerepel a reteszhorony vágó lyukak (ábra15), és az őrlési a tüske, és amelynek mechanikus kulcs, hogy a biztosított a homlokmarás hornyok (ábra16).
Az arcon. végét és a kúpos szárral ellátott kulcscsuklókat, az utóbbit az orsó kúpos aljzatába húzza egy, a gép üreges orsóján áthaladó karmantyúval.
16. ábra. Malmok rögzítése egy hengeres tüskével a véggomb segítségével.
A belföldi marógépek szabványos méretűek az orsóban lévő kúpos csatlakozóval a GOST 836-47 szerint.
Annak lehetősége, hogy kúpos szárral, amely Morse-kúppal vagy metrikusan van, átmeneti hüvelyeket használnak. A külsõ kúpok és fészkek méretei az átmeneti hüvelyekben, Morse kúpok vagy metrikus kúpok szerint készültek, a GOST 2847-45 szabvány szerint szabványosították.
A D≤20mm vég- és kulcsvágó átmérője hengeres szárral készül. A szárak méreteit az 1. ábrán mutatjuk be.
A hengeres szárak speciális patronokkal vannak felszerelve (például a kis átmérőjű furat és a nagyméretű hüvely típus).
17. ábra. A marószerszámok hengeres szárainak átmérője.
A végmarófejek rögzíthetők:
kúpos szerelő lyuk (18. ábra, a) a maró tüske 1 kúpján (18, c ábra) a 2 bélés és a 3 csavar segítségével; a 2 betét beilleszkedik az őrlőfej házának 4 hornyába (17.
(Ábra 17, b) közvetlenül a gép orsójának végéhez négy csavarral.
A marógép orsójának legpontosabb központosítását kúpos szerelő lyukkal rendelkező marófejek biztosítják. Az ábra szerinti rögzítés. a konzolos marógépeken használják, és az 1. ábra szerint. hosszirányú marógépeknél, amikor a vágóvégnek a főorsó végétől nagy kifutást kell biztosítani.
18. ábra. A marófejek rögzítése.