Jumping pántok
A sportgyár a következő felszerelést állítja elő az ugrási fegyelemre.
Az árakat a gyártásunk kapujából adjuk meg, és nem tartalmazzák a berendezések felszerelését és szállítását.
Az alábbiakban találhatók a nagykereskedelmi árak. Érvényes 200 ezer rubel megrendeléskor.
A nagy ugrósávok (171. Ábra) fából, fémből vagy fa és fém kombinációból készülnek. A fa lécek anyaga általában egyenes réteges fenyő vagy nyír. Azonban bükk, tölgy és egyéb kőzetek is készíthetők, amelyek egyenes rétegű szerkezetűek és megfelelő szilárdságúak.
Ha működik szíj ellenáll viszonylag nagy terhelés, így a betakarítás kell venni tiszta, csomómentes, kososloya, rothadás vagy bármely más satu.
A rúd hosszát a verseny szabályai határozzák meg. 3640 és 4000 mm között van, de jobb, ha ragaszkodni akar a felső határhoz. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy minél hosszabb a rúd, annál szélesebb rácsok kialakítása és könnyebb ugrani.
Ha nehézségekbe ütközik a hosszú üregek kiválasztása, akkor a hevederek két vagy három részből állhatnak. Az egyes részek ragasztása az "us" -en történik, és a bajusz csomópontjának hossza legalább 250-300 mm.
A deszkák tartósabbak lehetnek, ha 3-4 mm vastag sínekből ragasztják őket. Amikor a ragasztás az üres (34 mm széles és 30 mm-es téglalap), minden egyes rack-van elhelyezve, hogy az irányt éves rétegek különböző irányokba. A gyakorlatban ez úgy történik, hogy amikor a munkadarab van oldva a rack-jelöli a jele a bal végén a felső sínek és a gép megy. A munkadarab ragasztása során az első rack bal oldalon balra van helyezve, a felső sík pedig felfelé; • a második rack a bal oldalon - jobbra, és a felső sík - lefelé; a harmadik rake ugyanaz, mint az első, a negyedik, a második, és így tovább.
A munkadarab ragasztásához jobb, ha a K-17 szintetikus ragasztót használják. Ha a sávot csak beltérben lehet használni, akkor az asztalos ragasztót alkalmazzák olyan területeken, ahol száraz éghajlat van - kazein. Ezzel vagy a ragasztóval történő munkavégzés során ragaszkodni kell a ragasztási technológiahoz (lásd a "Spears track and field" részt).
A ragasztott faanyag átvitelét az abszolút páratartalom 10-15% -ára kell szárítani speciális szárítókban vagy természetes körülmények között. Miután az üres helyeket feloszlatták a rackeken, az övék
5-7 napon belül egy lombkorona alatt vagy egy fűtött szobában kell tartani. A ragasztás nyomás alatt történik, és ebben a körülmények között a munkadarab legalább 24 órán át érlelődik. Ezután feldolgozza a munkadarabot. A szakaszban lévő rúd egyenlő oldalú háromszög alakú, 30 mm-es oldalával. Mivel a rúd élei lekerekítettek, a háromszög mindkét oldalán 2 mm-es vágófelületet kell hagyni.
A rúd feldolgozásakor el kell kerülni a feldarabolás, a hántolás, a kaparás és az áradást. A rúd méretei a teljes hossz mentén ugyanazok legyenek. A sáv megfelelőnek tekinthető, ha a háromszög oldalainak mérete egész hosszában nem különbözik egymástól 1 mm-nél.
A gyártás után szíj színű olajat nitro- vagy fehér, és a vele szemben alkalmazott négy fekete vagy kék körkörös sávban (szimmetrikusan a hossza a hevederek), amelynek a szélessége 250 mm egyes.
Ha a kész rúd két 50 mm-es végállomáson van elhelyezve, akkor egy jó rúdnak legfeljebb 2-3 mm vastagságúnak kell lennie (pontosan a rúd közepén kell mérni).
A kombinált rúd három részből áll: kör alakú duralumin csőből és két háromszög alakú fából. A cső külső átmérője 25-30 mm, a falvastagság 1,5-2 mm.
A jó cső merevségét duralumin D16-T, D6-T vagy D1-T típusú csövek biztosítják. Ne használjon puha, nem szikrázott csőjeleket az "M" indexzel: könnyen hajlíthatók.
A csővezeték hossza 300 mm-rel kisebb, mint a kész csík. G mindkét oldalán a cső hossza mentén legalább 60 mm-es szorosan eltömődött két fából darab, amelynek alakja a szabályos háromszög vagy négyzet egy oldala 30 mm, hossza 150 mm. A csúcs a csőben van rögzítve egy vagy két alumínium szegecsekkel, amelyek átmérője 4-6 mm. Mielőtt csatlakozna, a tippeket jól szárítsa meg. A csövet és a hegyeket fehérre festették, sötét csíkokat alkalmaztak rá, mint egy egész fa szalagra. A jobb tapadás érdekében a festendő felületeket finom csiszolópapírral hintjük fel és acetonnal mossuk. A szegecsfej festése előtt alaposan öblítse át a cső felületét.
Szilárd fémes heveder lehet kialakítva két módon: kerek keresztmetszetű két peremezve a végein egyenlő oldalú háromszög alakban a hossza 150 mm minden háromszög vagy peremezve a teljes hosszában.
A rúd végeinek háromszög alakú tömörítése háromszög alakú acéllemez segítségével történik, amelyet a cső belsejébe helyezett. Self mintás sajtolási eljárásban hajtjuk végre a háromszög alakú penész, nyomás teljesítménye 15-25 tonna, vagy gondos obkolachivaniem kalapács melegítjük végén üres (egyenletesen minden irányból).
Fém szíjjal, amelyeknek háromszög alakú a teljes hosszon a hullámosított fűtött kerek tuskó 300-400 mm hosszúságú öntőformák egymás külön részletekben, átfedő részeit legalább 40-50 mm. Az ilyen lécek gyártásának ipari módja az, hogy a kerek billeteket a kívánt alakú acélponton vagy görgős malmokon húzzák.
A fém rudak a kifinomult gyártási technológia ellenére tartósabbak. Ezenkívül könnyebb megjavítani egy szünettel. Ha egy törött fadarabot lehet ragasztott elkerülhetetlen lerövidítése a hossza 300-400 mm (ragasztott betétek nem ajánlott), majd egy kerek fémes heveder visszanyeri vegyület mindkét végén egy könnyű, acélból vagy duralumínium buzhom vékony falú cső, amelynek külső átmérője 26-27 mm. A 150-200 mm hosszú bója erősen eldugult a cső belsejében, és két vagy négy szegecsekkel van ellátva, amelyeken a csavaros fejek vannak. A fémszár javítását, amelynek teljes hosszában háromszög alakja van, bonyolultabbá teszi, hogy különleges bougiet kell létrehozni.
Emlékeztetni kell arra, hogy a duralumínium bár nem lehet üzembe helyezni, mielőtt 4-5 nappal az előállítást követően, mivel ebben az időszakban van szükség a teljes befejezése az öregedési folyamat az anyag. Ha a sávot ez idő előtt használja, nagyon lágy lesz, és kis terhelés hatására hajlik.
IP Mokhov, SN Abelson
Sporteszközök és felszerelések iskoláknak
Kiadó "Prosveshchenie" Moscow 1967