Cnc marás feldolgozása üveg, MDF és egyéb anyagok
A CNC marás vitathatatlan plusz a más típusú feldolgozási és vágóanyagokhoz képest. A fő előny a termék nagy sebességének és pontosságának a végén.
Röviden a marásról
A marás előkészítése több szakaszból áll:
- Hozzon létre egy fájlt a kívánt részhez vektoros formátumban.
- Javítás és betöltés a gép szerszámgépén a CNC-üzemeltető által.
- A munkadarab rögzítése az asztalon.
- A gép indítása.
Az őrlési folyamat a forgácsolószerszám (őrlőgép) számos munkadarabját tartalmazza a munkadarabon. Az áthaladások száma számos tényezőtől függ, mint például a munkadarab vastagsága, keménysége, a típusú vágó, a feldolgozás típusa (nagyolás vagy simítás), gyakran esetben megőröljük üres, így a kibocsátási egységek vannak vágva egy menetben a célba őrlési lépés.
A marást akkor alkalmazzák, ahol a termék nagy pontosságú, és ha a kívánt eredményt egy másik feldolgozási módszerrel nem lehet elérni.
A malom munkája miatt a következő feladatokat hajthatja végre:
- távolítsa el a letörést;
- vágni egy horogot;
- görbületi vágást eredményez (mindkettő és siket).
Üvegfeldolgozás egy marógépen
Cserélje ki a törött üveg nem nehéz, csak egy üveg vágó segítségével, hogy vágja a vászon a kívánt méretű és telepítse azt. Talán egy ilyen vágás nem fog kinézni minőségi először, de több kísérlet után lehetőség van egy üveglap kivágására. Minden rendben van, de hogyan lehet, ha ki kell vágnia egy pohár összetett alakot, vagy csak lyukat kell készíteni benne?
Erre a célra a megfelelően beállított paraméterekkel ellátott CNC marógép és a kiválasztott eszköz a legalkalmasabb. Mindenre szükség van egy gyémántvágó vagy egy üvegfúró, egy nagy sebességű orsó, alacsony előtolás és meglehetősen nagy mennyiségű hűtőfolyadék.
A CNC üveg öntése nem igényel speciális berendezés jelenlétét. Még egy kis kínai CNC gravírozógép számára is elegendő, ami körülbelül 800 dollárba kerül az Aliexpress-nél. Szüksége van továbbá a kötőelemek rögzítésére az üveg a munka asztalra a gép, de megteheti magad, ha akarod.
A plexiüveg marása
Az akril megmunkálása a CNC-re, a Plexiglasra és a Plexiglasra éles vagy közepes éles szögű vágóval történik. A gép asztalához rögzített műanyag, pneumatikus vagy vákuumos rögzítéssel könnyen megmunkálható a nagy orsóban és az adagolási sebességnél.
A mai piacon megvásárolhatók a DATRON márkájú radiál vágók, polírozott fejjel, jobb felületi geometriával és polírozott hornyokkal a kezelt akril részek további átláthatósága érdekében.
Az akril lap felületét ebben a sorrendben őröljük meg:
- Nagyolás át 5mm foglalat odnoflyuidnym egy router sebességgel 15 000 rpm, és a betáplálás sebessége 197 hüvelyk percenként (takarmány XY 3,75 mm, a takarmány 0,9 mm Z).
- Befejező áthaladását szférikus végének marószerszám 3 mm sebességgel 40000 ford / perc, az adagolás sebessége a 118 inch per perc (takarmány XY 0,08 mm, a takarmány 0,02 mm Z).
CNC marás plexiüveg végzett hasonló forgácsolási feltételek, de alacsonyabb pályán, mivel hevítése akkor kezd deformálódni, légbuborékok jelennek meg a vágott szélek.
Kiterjesztett polisztirol kezelése marószerszámmal
A kompozíció sajátosságai miatt a polisztirolt leggyakrabban marógépeken dolgozzák fel, aminek következtében a termék tiszta és gyönyörű kivitelben van, ami nem igényel további hibajavítást.
Marás CNC habot lehet elvégezni gyorsmarógép sebességű és nagy takarmány, mivel fogva tervezési funkciók, a hab egy viszonylag puha anyag, amely könnyen vágható szinte bármilyen vágó.
A CNC őrlése során a hab műanyagának fő problémája a delamináció, és ha helyesebb, akkor a szálak lehámlása a vágás szélén. Ez azonban úgy oldható meg, hogy a vágási rendszert kísérleti módszerrel állítjuk be, mivel minden típusú hab különböző sűrűséggel, gyártási technológiával és vastagsággal rendelkezik, ami szintén fontos.
MDF CNC marás finomsága
Az MDF egyik pozitív tulajdonsága az, hogy nagy feldolgozhatósággal rendelkezik. Ez az anyag könnyen őrölhető, a felületen nincsenek csipek és bizonyos körülmények között hosszú élettartamot élvezhet. Az MDF termékei sokféleképpen elkészíthetők, de alapvetően ezt az anyagot használják a bútoriparban (MDF maró homlokzatok CNC-ban) pontosan a fenti tulajdonságok miatt.
Az MDF-t tökéletesen használják különböző méretű hornyok, lyukak és más ívelt formák hornyolásához. Egy fontos előnye az is, hogy a feldolgozás por szabadul, ahelyett, faforgács, ami azt jelenti, hogy még a legkisebb elemeit MDF őrlés után a CNC nem lesz a legkisebb hasítás.
Az MDF-ben az egyetlen jelentős hátrány a szálak leválása, amelyek - akárcsak a hab esetében - a vágási módok beállításával oldhatók meg.
Az MDF CNC forgácsolását spirálos 1 bemenetű vágókészülékek végzik, a lefejtés eltávolítása és a különböző átmérőjű kétcsatornás spirális tömörítővágók. Az MDF maráshoz az orsó fordulatszáma 18 000 és 21 000 rpm közötti, a munkadarab vastagságától és a kívánt vágási tisztaságtól függően.