Cementáció van

Ez a név határozza meg a fémfeldolgozás szakterületen folyamat, amelynek vas termékek jelentett tud képezni felületi hőkezelésre, t. E. A kemény külső kéreg sajátságaival mirigy edzett acélból, a fém, mint a belső massza megtartja lágyságát és viszkozitás rejlő mirigy. Ennek köszönhetően felületre ostalovke (cementezés), a termék rendkívül kopásálló és elnyomó erőfeszítések és egyidejűleg idegen a törékenység és a törékenység az, amit a különböző termékek, amely teljes egészében az edzett acél. Ezek miatt a különleges tulajdonságai otsementovannyh vas darabokat kaptak sok alkalmazás a gépgyártás, az e minőségében gépalkatrészek, hogy kell elviselni a nagy súrlódás a felületen, és ezzel egyidejűleg kitéve ütésektől és rázkódástól. Ezek például. a mozdony kerekei, a tengelyek és a tengelyek nyakait, a csuklós szálakat és így tovább. és passzív gépalkatrészekből - anyákból, csavarokból, villáskulcsokból stb. A vas tárgy a fentiekben már említett módon csak egy bizonyos rétegre terjed ki, és nem mélyen mélyen behatol. Emellett lehetőség van arra, hogy korlátozza egyetlen ismert cementálás eljárás, a kívánt részeket a felület, ahol a felület egy részére szomszédos cementált megtartja egészen különös mirigy puhaságot és a szívósság. Ennek az az előnye, hogy egyrészt nem tudjuk a hulladék időt és anyagi termelés (inkább meshkotnoe) Ts a vas darab, amely alapul szolgálhat a természetes formában, másrészt - hogy ne vegye el a gép hiába a viszkozitásának egy része - az erősség szempontjából szükséges tulajdonság.

A Ts folyamat lényege, hogy a vasat szénnel telítik, vagyis az acéltermelést. Maga a keménység nem jelentheti ezt a folyamatot; a későbbi megjavításról tájékoztatja a cementált tárgyat (lásd). C. és a keményedés, egy oszthatatlan folyamat. Ahhoz, hogy a vasat szénnel telítsük, szénnel hozzák létre emelt hőmérsékleten, összekeveredve a por formájú szénzel. Ehhez általában használt fa-szén por (a legjobb az egészben a nyírfa faszén), vagy még sikeresebb - porított szén (égett bőr, csontok, szarvak és paták állatok). A C mélység, vagyis a szén által telített szénréteg vastagsága függ a szén-dioxid-expozíció időtartamától, és ezért a kívánt módon szabályozható. Nem csak szükség van rá, de veszélyes jelenteni a vasalógép túl mély részének Ts. És a következő. és túl mélyen lehúzódik, mivel ez csökkenti ennek a résznek a viszkózus magjának vastagságát, ezért törékenysége növekszik. Hogy visszatartsa a vas ragasztott azon részeinek felületét, ami nem kell a keménység, csak fel kell elkülöníteni ezeket a felületüket cementált tárgy érintkezik a szén és csökkenti a fűtés. Mindkettőt úgy érik el, hogy vastag réteg agyagot terítenek ki, és a maradék részeket lefedő szénrétegről teszik ki őket. A művelet sikerének első feltétele a cementált tárgyak elszigetelése az oxigénből a levegőbe való belépéséből; Azonban ezek a tárgyak egymásra (kevert cement por) a vas doboz, amelyeket azután légmentesen lezárjuk, és bevonva agyag. A fűtőkazánok is jobbak, ha nem nyílt tűzön, hanem egy speciális zárt kemencében készülnek. A doboz lassú és egyenletes felmelegítése érdekében hasznos, oldalfalai és az alja agyaggal borított. Ha a dobozokat kell keverékét nyitott kandalló (pl. Kovácsolás), lehetőség van arra, például ebben az esetben a doboz lassú és egyenletes fűtés. tedd egy tégla vagy a vas állvány (hogy a hőhatásnak kitett alján a doboz), és az oldalán, hogy megvédje a téglafalak, mintha alkotó jellegű kemencében. Az egységesség a folyamat löket szívesebben használják a dobozok nem túl nagy (nagy hő nem éri el a központi réteg az őrleményt, és ha a legjobb - égési réteg mellett a fal), és megakadályozza a gyors romlása dobozok anyaga vastag vas (az ¼ és még ½ inch vastagságban). Egy 20 mm vastagságú cementkötéses por rétegét a doboz aljára öntik, enyhén tömörítve. Néha a por alján található mentés már használatban van, és csak frissen fedezi. Ezen réteg stack cementes dolog, nézte, hogy azok nem csak soha nem érintette egymást, de hogy létrehozzák a hiányosságok, amelyek sodorhatják elegendő mennyiségű por. Néhány maréknyi sót öntünk a vas tárgyak fölé, és egy új réteg cementkötésű por kerül az utóbbi tetejére. Ha a méretei a doboz és a cementált termékek megengedett, van elhelyezve egy második réteg a termékek, és a kitöltési sóval és por - .. A harmadik és így tovább az utolsó réteg cikkek tetején van töltve ismét sót és por, és az elmúlt (mellett a legtöbb cover) - a porréteg már használatban van; Ezután a doboz fedéllel van ellátva, és minden varrást és repedést gondosan borítanak egy vastag agyagréteggel. A csomagolóeszközök hasonló módon használhatók kis tárgyakra, amelyekben az összes külső felületük cementált. Mert nagy részét a gép mellett igénylő Ts csak egyes részeit, a felületén vannak elrendezve doboz nagyobb méretű, amely tele van egynél több állati szén, és dobja az utolsó fát (nyír) szén. A 2/3-as arányú faszén aránya az állatok 1/3-át jelenti a leginkább nyereségesnek. Az állati szén hiányában az egyik fát tartal- mazzák, hozzáadásával az őrölt mészkő vagy kálium 10% -át. Ha azt szeretnénk, hogy ostalevat kisszámú közepes méretű vas alkatrészek, gondoskodjon, amelyek tsementovalnuyu sütő és vasaló dobozok lenne jövedelmező, majd egy összetartó szer sikeresen sinerodisty kálium használunk, ami cement nagyon gyors, de a sekély, ezért alkalmas csak abban az esetben, ha a cementált gép a részeknek nem kell kitartó súrlódást szenvedniük. A munka ugyanakkor, hogy a vörösen izzó tárgy merítjük sinerodistogo porított kálium és kiderül benne, amíg nem veszít hőt ragyogás. Hatása alatt a hő sinerodisty kálium először megolvasztjuk, majd bomlik, felszabadító sinerod, amelyek bomlik tovább nitrogén és a szén. Az utóbbi és a vasaláshoz kapcsolódik. A cementált tárgyat ezután hideg vízbe merítjük a keményedés érdekében. Ha temperálás nem elegendő, a tárgya fűtött forró újra és újra elmerül sinerodistogo kálium port, vagy dörzsölni őket, majd kalitsya. Ha Ts készült dobozok és a kemence, majd megtöltik dobozok Mint a fentiekben, és kabát őket agyag, azok hengereljük (görgőkön) hideg vagy előmelegített sütőben, zárja kapuit, és így a magas láz. Ha a sütő hideg volt, a Ts teljes működése 24 órán át folytatódik; ha a sütőt előre előmelegítették - akkor 12-15 óra. Uncorking majd kemencében, a burkolat eltávolítása a dobozokból és eltávolítja őket otsementovannye termékek (ami ebben az esetben vörös izzás), dobd be a kád hideg vízbe, ahol eloltattak. Az edzett tárgyakat megtisztítják, hogy köveket ragadjanak fel a smaragd kövekre, majd szükség esetén polírozzák és polírozzák. Egy vas-tárgy jól bevont és megkeményedett felülete olyan kemény, hogy nem vesz fel fájlt. A cementgyárban lévő cementált tárgyak pontos idõpontja nem létezik, mert méretük és sok mellékhelyzetük függvénye. Ezenkívül a cementálás időtartamának és a kapott acélréteg vastagságának arányát a cement tulajdonságai is befolyásolják. Ezért megítélni érettségi foka vállalta, hogy a vizsgálati alanyok Ts bár az azonos minőségű vas, amely, ha gondosan fűrészpor felületén, meghatározott hagyott szándékosan lyuk a fedél tsementovalnyh dobozok, így az alsó végén a bárban elmerül a cement por, és a csúcs kifelé húzódik. Egy bizonyos idő elteltével vegyen ki egy tesztcsíkot a dobozból, vízbe merítse és megtörje. A vastagság a fehér réteg külső felülete körül fog szakadni milyen mélységben hatolt temperálás, és ha ez nem elegendő, a művelet folytatódik. Nagy tárgyak esetében a műveletnek néha legalább 48 órát kell folytatnia. Néha (azaz, amikor az alanyok szeszélyes formájú) edzünk termelése nem azonnal vegye ki őket a dobozokat, és biztosítja számukra a korábban kihűlni (anélkül, kivette a dobozt), majd az edzés előtt melegítjük őket újra, és az összes óvintézkedést tekintetében egyaránt megfelelő fűtési hőmérséklet , valamint a hűtőkamrába merítés módszere. A kioltó tartálynak elég tágasnak kell lennie, és a vízben állandóan változni kell. Ha a szándék az, hogy a fém jellemezve, teljesen a legmagasabb keménység, bár rovására viszkozitása, lehetséges, hogy hosszabb ideig, mint a Ts, és az eredmény már nem ostalevannoe felszínen csak a vas és a teljes súlyát válik valódi acélból. Ezt az acélt cementcementnek hívják. Az anyag gyártásához az ilyen acél vasból szalag vastagsága 10-20 mm, 60-100 mm széles és 3,4 méter hosszú, és mint cementálás az eszköz felhasználásra kerül lángkemencés látható a mellékelt ábra keresztmetszetben.

Ebben a kemencében a boltíves belső kamrában két (néha 3-4) téglalap alakú szakasz van elhelyezve. alulról és a láng oldaláról. Ezeket a vályúkat tűzálló agyagból vagy kamillatömegből öntjük, és cementált vascsíkokat helyeznek be bennük. A vályúk hosszát jelentik, 1 méter hosszú a vasszalag hosszával szemben. Faluk a kemence külső keresztirányú falaiba ágyazódnak. Az utóbbiak lyukak vannak a vályúk belső üregének megfelelő helyeken, így a szalagok áthaladhatnak rajta. A művelet során ezek a nyílások hermetikusan lezárva vannak. Az ábrán látható: a kemence bb - oldala, masszív falai; c az ív; d az égési rács; ő - tüzes kiterjedés. A vályúk szélessége 600-800 mm, ugyanolyan magasságban. Megközelítés loading kemence alján bélelt elsősorban hullámvölgyek réteg szénpor, és ez kerül a tetején egy több vasrudakból hézagokat hagy a szomszédos csíkok nem kevesebb, mint 10 mm, amely aztán szintén eltömődhetnek szénpor. A vasszalagokat ismét porrá öntjük, 20-30 mm vastagságú réteget rakunk rá, és egy második sor vascsíkot rakunk rá, amelyet ismét szénpor réteg borít. Így a terhelés addig folytatódik, amíg el nem éri a 150 mm-es magasságot a vályúfalak felső széle alatt. Ezután a vályúban maradt hely tele finom homokkal. Egy kemence önmagában 3-20 tonna vasat tartalmazhat. Miután megtöltötte a vödröt, zárja le és fedje le a töltőnyílásokat agyaggal szorosan, és folytassa a kemencét. Először csak gyenge tűz marad, amely fokozatosan egyre intenzívebbé válik, amíg a kemence falainak belső felülete incandescens (ez a hatodik vagy hetedik napon elért). Ebben a hőben a kemencét további 5-9 napig tartják. Ezen időszak végére a vas teljesen acélvá alakul. Csak a kiválasztott típusú vas vasalható Ts. Számunkra az uráli gyárakban - egy kritikus, faszén vas; Angliában - svéd szén. A cementgyár még mindig "tengerészek" és "tomlenki". A tulajdonságok javítása érdekében általában főzött vagy újra olvad. A páncéllemezekről - lásd a páncéllemezeket.

Enciklopédikus szótár Brockhaus és I.A. Efron. - S.-P. Brockhaus-Efron. 1890-1907.