A terméktervezés elfogadási határainak kiválasztásának alapjai
1 Az m és n értékeit a mért részek teljes számának százalékában adjuk meg; az első értékek megegyeznek a normál törvény szerinti mérési hibák eloszlásával, a második értékek - az egyenlő valószínűség törvénye szerint.
2 T - a mért rész méretének tűrése.
A m. n. c a táblázatból származik. 2. Ha a folyamat pontossága ismeretlen.
Abban az esetben, ha a technológiai folyamat pontossága a vállalat minőségügyi rendszerének megvalósítása alapján ismert, akkor ezek az értékek a 3. ábrán látható grafikonokból származnak. 2-4.
2. ábra: A hibásan beérkezett részek számának grafikonja a teljes mért érték százalékában
3. ábra - A hibásan elutasított alkatrészek számának grafikonja a teljes mért érték százalékában
4. ábra - A hibailag elfogadott adatokra vonatkozó határértékek méretének valószínűségi értékeinek grafikonja
2. módszer. Az elfogadási határokat befelé tolják a korlátozó méretekhez képest.
A gyártási tűrés bevezetésekor kétféle lehet, attól függően, hogy a folyamat pontossága ismert vagy ismeretlen-e.
Opció 1. A korlátozó méretek meghatározásakor a technológiai folyamat pontossága ismeretlen. A GOST 8.051-81 2.2. Pontjának megfelelően a határméretek a megengedett mérési hiba felénél változtak. A fenti példában az átmérő.
2. lehetőség. A korlátozó méretek meghatározásakor a technológiai folyamat pontossága ismert. Ebben az esetben a korlátozó méretek a c paraméter értékével csökkennek.
Tegyük fel, hogy a fentiekben megfogalmazott példában (gyártáskor mindkét határ esetében 4,5% visszautasítás van), A met (s) = 16%. A grafikon szerint (lásd a 4. ábrát): c = 0,1T = 0,0022 mm.
Az adatok alapján a tengely átmérője kerül elfogadásra.
1 GOST 8.051-81. Hibák megengedettek a lineáris méretek 500 mm-ig történő mérésekor. - A GOST 8.051-73 helyett. Bevezetni. 01.01.82. - M. Izd-vo standards, 1984. - 78 p.