Fémkészítés hegesztéshez - a hegesztési munkák fő szakasza
Jelenleg több mint 80 végre hegesztési technikák, amelyekkel a szakértők és kezdők tud csatlakozni semmilyen anyagot élő szövetek és befejező fémek. Az emberi tevékenység különböző területein a fémek hegesztési folyamata a leginkább keresett.
A hegesztési folyamatok típusai
Az atomkötés kialakulásának köszönhetően a fémszerkezetek állandó kötéseit eredményező folyamat a fémek hegesztése.
A fémszerkezetek hegesztése számos módon valósul meg, amelyek közül a legnépszerűbb a kontakt hegesztés módja, három formában:
A leírt eljárások lehetővé teszik az alkatrészek összekapcsolását szögben vagy csikkben. Az első esetben a kapcsolási tengelyek történik szögben egymáshoz (zéró szöget, az említett vegyület az átfedő egyenes - a T-ízületek), a második - vannak csatlakoztatva végrészeket központi tengelye mentén a cikk.
A termikus hegesztés garantálja a szög- és csípőcsuklók legnagyobb szilárdságát, nem pedig az alapfém erősségét.
Általában a szerkezetek ízületének fáradási hibája nem a hegesztési vonal mentén, hanem az összekötési zónán kívül esik át.
Anyag előkészítése hegesztéshez
A hegesztéshez használt fémkészítés a hegesztési folyamat egyik legfontosabb szakasza bármely hegesztési módszerhez. A termékek gondos előkészítése a végén segít minőségi, tartós és megbízható varrás elérésében. Az előkészítés során a fémt festékkel, olajokkal, nedvességgel, szennyeződésekkel és léptékkel kell tisztítani az övezetben.
Ezek az elemek nem teszik lehetővé a fémek keveredését a hegesztési medencében és erős kötésgé alakulnak ki. További követelmény a tisztításra a magas ötvözetű acélok esetében: a jövőbeli hegesztéshez 2-3 cm-re kell csiszolni.
A szennyeződést teljesen távolítsa el a teljes részről, így a sár mozgatásakor a szennyeződés nem lép be a hegesztési zónába. Minden tisztítási munkát a hegesztő speciális szerszámai végzik.
Például egy gázégő fúvhatja a részeket sűrített levegővel, és égetheti a varratszakaszokat. A változat tökéletesen alkalmas 10 mm-nél nagyobb vastagságú fémekre.
A tisztított elemeket a kívánt helyzetben, bizonyos szögben rögzítik. A szállás az elvégzendő feladatoktól függően történik. Meg kell őrizni az egyesített termékek felületének távolságát. Ez hozzájárul egy minőségi varrás kialakulásához.
A hegesztési fém előkészítésének egyik fontos eleme az alkatrészek összeszerelése. A termékek helyzete pontossága befolyásolja a hegesztés minőségét. A szerelvény összes elemét speciális kötőelemekkel (tapadókkal) rögzítik, amelyeket fokozatosan eltávolítanak. A csővezeték elemeinek összeszerelése több hosszú horog használatát jelenti.
Fémkészítés hegesztésre ipari üzemekben
A fémhegesztés technológiája különféle lehetőségeket kínál a hegesztési műveletek végrehajtásához szükséges alkatrészek előállításához. Előállítása bonyolult szerkezetek ipari berendezés igényel előzetes végrehajtása a következő: jelölés, fércelés, vágás, hidegen hajlítás, lyukasztás, vágás, szerkesztés, feldolgozás élek. Rolls - egy eszköz, amely egy pár görgős asztalból áll, a gördülőlemez, a profil, a szalag egyenesítéséhez. A felületek korrigálása csavaros présgépen történik.
Jelölés és jelölés
A gyárakban és a nagy ipari vállalkozásoknál a jelölést és jelölést a ragasztóval bevont fémmel bevonjuk krémbevonattal. A vázlat a meghatározott tételek által előállított sablontermék körvonalának vázlata. A vázlat a sablon szerint történik, amelyen keresztül a fémterméknek a folyamat során nyerhető alakja egy speciális szerszám segítségével kerül meghatározásra.
A munkadarab elkészítéséhez vágnia kell a fémet. A vágást mechanikai hatással végzik, fűrésszel gáz-oxigén lánggal. Az eljárás hatékony egyenes vonalú lapok vágására, amelyek vastagsága nem haladja meg a 20 mm-t. Ha szükségessé válik egy elem levágása egy szabálytalan fémlemezről, olyan görgős ollókat használjon, amelyek képesek görbült vágásra. Az eljárás alkalmas legfeljebb 6 mm vastagságú fémekre, más esetekben oxigén vágást alkalmaznak.
Az üres sajtolás hideg és forró állapotban történik. Az első módszer alkalmas vékony fémre, amelynek vastagsága nem haladja meg a 8 mm-t. A második módszer (préselés előmelegítéssel) olyan termékekhez alkalmazható, amelyek vastagsága 8-10 mm.
A lyukasztás után az alkatrészek szélén képződnek a csíkok, amelyeket eltávolítással eltávolítanak. A sztrippelést akkor is használják, ha szükséges, hogy az élek felületét megtisztítsák az oxigén vágás eredményeként megjelenő skálaból és salakból. A kisméretű alkatrészeket csiszoló kerekekkel ellátott helyhez kötött eszközökön tisztítják. A nagyméretű szerkezetek elektromos vagy pneumatikus csiszolókkal tisztíthatók.
Hajlítás és maratás
A hegesztési élek feldolgozását ipari üzemekben végzik. Ehhez élzáró berendezést vagy gáz-oxigén lángot használnak. A fém hajlítás görgős hajlítógépekkel történik.
A hegesztés előtt az alkatrészeket mechanikusan vagy kémiai úton kell kezelni. A fémtermékek savas vagy lúgos oldatokban történő bevonása nagyon népszerű.
A szakemberek azt ajánlják, hogy a hideg fém hajlítható legyen a termék vastagságának 25-szeresét meg nem haladó sugárral szemben. Ha a sugár nagyobb, mint a kívánt, akkor nem valószínű, hogy a fém külső rétegének rostjai megszakadnak. A nagy sugarú hajlítás nem lehetséges hőhatás nélkül.
A hajlítás után az egyesített termékek, a szokásos tisztítási és hegesztési eljárás készül.