Villamos világítóberendezések üzemeltetése
A termelési csarnokok elégtelen megvilágításával a látás romlik és a munka termelékenysége csökken, a termelés minősége csökken. Ezért az ipari vállalkozások számára az SNiP és a PUE által előírt minimális megvilágítási szabványok kidolgozása és kötelezővé tétele.
Az ezeknek a normáknak megfelelő megvilágítás mennyisége a termelés jellegétől függ, és minél magasabb a technológiai folyamatok és gyártási műveletek végrehajtásához szükséges pontosság. A tervezési és világítási számításokban a megvilágítás valamivel nagyobb, mint a szabványok.
Ez a különbözet annak a ténynek köszönhető, hogy működés közben a kezdeti (tervezett) megvilágítás szintje elkerülhetetlenül csökken az idő múlásával. Ennek oka a lámpatestek fényáramának fokozatos csökkenése, a megerősítés szennyezése és más okok miatt. Azonban a tervezés során és a számítások során figyelembe vett megvilágítás mennyisége elegendő az elektromos világítóberendezések normál működéséhez: rendszeres fénytisztítás, fényvezetők, fények időben történő cseréje stb. Nem kielégítő működés esetén a vett megvilágítási tartalék nem tudja kompenzálni a csökkenő megvilágítási szintet, és nem lesz elegendő.
Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a helyiség megvilágítását nagyban befolyásolja a falak és a mennyezet színének és állapotának. A világos színezés és a szennyezéstől való rendszeres tisztítás hozzájárul a megvilágítás szükséges színvonalának biztosításához. A villamos világítóberendezések vizsgálatának gyakorisága a telephely jellegétől, a környezet állapotától függ, és a vállalkozás fő villamosenergia-mérnöke határozza meg. Körülbelül az agresszív környezetben lévő poros helyiségekhez kéthavonta, valamint normál körülmények között - négyhavonta egyszer elvégezheti a szükséges munkafények ellenőrzésének gyakoriságát. A vészvilágítási berendezések esetében az ellenőrzési idő 2-szeresére csökken.
Világítóberendezések ellenőrzése
A világítás elektromos berendezéseinek ellenőrzésénél ellenőrizze az elektromos vezetékek, füllel, világítóberendezésekkel, automatikus készülékekkel, kapcsolókkal, csatlakozóaljzatokkal és a telepítés egyéb elemeivel kapcsolatos feltételeket. Ellenőrizze a szerelésben elérhető kontaktusok megbízhatóságát is: a laza érintkezőket meg kell húzni, és meg kell égetni - tisztítani vagy kicserélni az újakat.
Lámpatestek lámpatestek cseréje
Az ipari vállalkozások ipari üzleteiben a lámpák megváltoztatásának két módja van: egyéni és csoportos. Egyedi módszerrel a lámpákat kicserélik, mivel nem sikerülnek; csoportos üzemmódban csoportokat váltanak fel (miután eleget tettek a szükséges óraszámnak). A második módszer gazdaságilag jövedelmezőbb, mivel kombinálható tisztítóeszközökkel, de nagy lámpák fogyasztásával jár.
A csere során ne használjon olyan lámpát, amelynek hatalma nagyobb, mint a világítótest számára engedélyezett. A lámpák túlértékelt teljesítménye a lámpák és a patronok túlmelegedését eredményezi, és rontja a vezetékek szigetelésének állapotát.
Beépített és mozdítható berendezési tisztított por és korom a boltokban kis szennyezőanyag-kibocsátás (mechanikus és eszköz menedzsment, gépházak, víz tanneries, stb ...) vagy kétszer egy hónapban; nagy mennyiségű szennyezőanyaggal (forge és öntödék, fonómalmok, cementgyárak, malmok stb.) havonta négyszer. Tisztítsa meg a lámpatestek összes elemét - a lámpák reflektorai, szétszórói, lámpái és külső felületei. A természetes fényű ablakok tisztítása során szennyezettek.
A termelési csarnokokban végzett munka és vészvilágítás csak akkor kapcsol be és ki, ha a természetes megvilágítás nem elegendő a munka előállításához.
A világítási berendezések ellenőrzése és tesztelése a működés során
Az üzemelés alatt álló elektromos világító berendezések számos teszten és teszten mennek keresztül. Ellenőrizze a munka- és vészvilágítás szigetelési ellenállását. A vészvilágítási rendszer szervizelhetőségét úgy kell ellenőrizni, hogy a munkafényeket legalább negyedente egyszer ki kell kapcsolni. Az automatikus vagy vészvillogó kapcsolóegységet naponta egyszer ellenőrizzük a nap folyamán. A 12-36 V feszültségű állófeszültségű transzformátorok esetében a szigetelést évente egyszer, a hordozható transzformátorok és lámpák pedig 12-36 V-ra, háromhavonta tesztelik.
A beltéri megvilágítás fotometriai méréseinek végrehajtása
A fénytermelés fénytani méréseit a fő termelési és technológiai üzletekben és helyiségekben, a lámpateljesítménynek a projekthez való megfelelőségének ellenőrzésével és a számításokkal évente egyszer kell elvégezni. A megvilágítást egy luximéterrel ellenőrizzük minden termelési csarnokban és a nagyobb munkahelyeken. A kapott megvilágítási értékeknek meg kell felelniük a számított és előre jelzett értékeknek.
Mielőtt elkezdené ellenőrizni a megvilágítást, meg kell határozni azokat a helyeket, amelyeken célszerű a megvilágítást mérni. Az ellenőrzések és az ellenőrzések eredményeit a vállalat fő villamosmérnöke által jóváhagyott jogszabályok formálisan formálják. A gázkisüléses fényforrások működésének jellemzői
A fénycsövek és nagynyomású kisülőlámpák működésének jellemzői
Az ipar a következő gázkisüléses fényforrásokat gyártja lámpákkal:
- alacsony nyomású lumineszcens higany;
- íves nagynyomású higany (DRL típus);
- xenon (DKsT típus) nagynyomású, léghűtéses és ultra nagynyomású, vízhűtéses;
- magas és alacsony nyomású nátriumlámpák.
Az első két lámpatípus legszélesebb körben használták.
A gázkisüléses lámpák a következő fő jellemzőkkel bírnak. Világító hatékonyság (hatásfok) izzólámpák tartományban van 1,6-3% és fényhasznosítás kisebb, mint 20 lm / W az energiafogyasztás a nagyteljesítményű lámpák és csökken 7 lumen / W-os lámpával 60 watt. A fénycsövek és a DRL lámpák fényereje eléri a 7% -ot, és a fénykibocsátás meghaladja a 40 lm / W-ot. Az ilyen lámpák azonban csak az indító berendezésen (fogaskerék) keresztül kerülnek az elektromos hálózatba.
Néhány időt vesz igénybe (5 másodperctől 3-10 percig), hogy meggyújtsa a fluoreszkáló lámpát és különösen a DRL lámpát. A ballaszt alapeleme általában az induktív ellenállás (reaktor), amely lecsökkenti a teljesítmény tényezőt; ezért használjon kondenzátorokat. beépített modern előtétek.
Az ipar 4 200 watt teljesítményű, általános célú fénycsöveket gyárt. A 15-80 watt teljesítményű lámpákat a GOST szerint sorba állítják. A fennmaradó lámpákat a vonatkozó előírásoknak megfelelően kis tételekben gyártják. A fluoreszkáló világítás megvilágításának egyik jellemzője az izzólámpák használatával összehasonlítva a hiba megtalálásának nehézsége. Ezt magyarázza az a tény, hogy a fluoreszkáló lámpák beépítésének legelterjedtebb rendszere indítómotort és fojtót (ballasztrezisztenciát) tartalmaz, és sokkal bonyolultabbá válik, mint az izzólámpa bekapcsolására szolgáló rendszer.
A fénycső másik jellemzője, hogy a normál gyújtás és a fénycső működése során a hálózati feszültség nem lehet kisebb a névleges feszültség 95% -ánál. Ezért fluoreszkáló lámpák működtetésénél figyelni kell a hálózati feszültséget. A fluoreszkáló lámpa normál üzemmódját 18-25 ° C hőmérsékleten biztosítják, alacsonyabb hőmérsékleten a fénycső nem világít.
Működés közben a fluoreszkáló csöveket gyakrabban vizsgálják, mint az izzólámpák. A fluoreszkáló lámpák ellenőrzését naponta kell elvégezni, és a portól való tisztítást és a használhatóság ellenőrzését - legalább havonta egyszer.
A működés során figyelembe kell venni azt is, hogy a fluoreszkáló lámpa élettartama (kb. 5 ezer óra) vége után gyakorlatilag elveszti minőségét, és cserére szorul. A lámpa, amely alatt a villogó vagy izzó csak az egyik végén megfigyelhető, cserére szorul.