Pompeian kályha a dacha mester osztályban az építkezéshez
A sütő kiválasztása
Ezután szét kellett szedni a formát, és elkezdett további munkát végezni: podmazku kagyló, a bolgár őrlés és ismét podmazku - ezáltal az ideális állapot megteremtése az egész szerkezethez. A képen látható az összegyűjtött és készen álló forma. A bejárat díszítésére a kályhát levágták egy közös gömbből. Meg kellett terveznem az üvegszálas burkolatokat, és ki kellett alakítanom az alakjukat. A három hónapig tartó kínzások után a kályha feltöltődött. Beton készíthető a kamillán és a magas alumínium-oxid-cementen. A központban egy lyukat hagyhat, ahol az alapítvány kiöntésre kerül.
Ennek eredményeképpen fárasztó gondolatai voltak a sütő újbóli átalakításáról a hiányosságok kiküszöbölése érdekében. Ennek eredményeképpen megváltozott: a belső átmérője 80 cm-re csökkent, a falvastagság 6 cm-re csökkent, és egy bejárati portál egy beépített szabványos kéményből készült ív formájában. Bár meditáció van a 115 mm átmérőjéről.
Folytatjuk a Pompeii-kemencében a szerkezet felépítésének további lépéseit. A félgömb ideális alakja a nedves homok öntése körgyűrű segítségével történik, gipsszel és gyantával van bevonva. Az elosztás elvének kiszámítása így megy: a tervezés 4 elemre oszlik, és egy ilyen elem tömege nem haladja meg a 35 kg-ot - ami már elfogadható.
Ezt a vastagságot választották a tapasztalatok és ajánlások miatt, a súlyt is figyelembe vették. A rezgést nem alkalmazták - mivel a forma nagyon nehéz és terjedelmes. A beton egy hiperplasztikát használ. így nagyon jól töltötte be a formát - elegendő volt normális bajonettet és könnyű megérinteni a falakat. Referenciaként a légbuborékok mindig megjelennek hidrofób és nem vesztes felületen, átmérőjük 2-10 mm, és néhány mm mélységben. Nincs különösebb kár ezen módszertől - időnként blokkolni lehet a koromot. Az új kemencében az öntés helyes lesz, vagyis az öntőforma alja a kemence belső felülete, így a buborékok a külső felületen alakulnak ki.
A beton 70% kamilla 50 mm, 15% VHC és 15% finomra őrölt adalék. Itt fehér korund.
A formát grafitos szilárdolajjal kenjük.
Az építkezés fokozatos - először forma, majd kályha. Az alap a tűzhely alatt tervezett tégla.
Ha C-3 adalékot használunk, meg kell jegyeznünk, hogy az adalékanyag adagja a betonkeverék 0,2% -ának megfelelő, és mint bármely más szerves anyag, a bomlása és a repülés során a kemence első melegítésénél is elbújhat.
A C-3 egy nagyon gyakori adalék, az egyetlen dolog, amit a gyártók gyakran változtatnak a néven. A HRC-ket és a GC-ket nem szabad összetéveszteni: ha van vágy, akkor csak a HRC-ben lehet kályhát készíteni - azonban finom szemcsés adalékanyagokat kell alkalmazni. Például ugyanazt a tűzgátlót.
A beton nedves körülmények között meg kell keményedni. Például polietilén borítású formában. 20 fokos hőmérsékleten 3-7 napig tart. Mindez attól függ, hogy mennyi vizet kell önteni a tételbe. Az első bemelegítést meg kell próbálni, hogy nagyon sima legyen a körülbelül 250 fokos hőmérséklet. A vastag falú kemencét speciális kemencében kalcinálták - egy speciális rendszernek megfelelő elektromos szárítógépet. Ezt a sütőt még a földön már fával szárítják.
Az első biztonsági kemencét sütötték, de már tűzifa formájában szárítják. Itt a legfontosabb dolog egy sima és lassú fűtés.
Az építés további szakasza
A következő lépés a belső sablon eltávolítása a homokpadról - a ragasztott válaszfalak ragasztása. Holnap kipróbálhatja a gipsztöltést sósavval. Eleinte az üvegszálas réteg belsejének belső oldalának megerősítését tervezték, de az alak már erős is - tartja az emberi súlyt.
A kompozíció százalékban kifejezve az építőmérnökök úgy döntöttek, hogy a készítményt köbméterenkénti kg-ban fejezik ki, és a tűzálló anyagok gyakran a készítmény összetételét használják százalékban. Annak érdekében, hogy a készítményt kg-ban le lehessen fordítani, ismernie kell a termék mennyiségét, valamint a beton sűrűségét - a táblázatban a vegyületekkel kell rendelkeznie. A termék térfogatát megszorozzuk a beton sűrűségével - tömeget kapunk. Akkor meg kell szorozni érdeklődéssel, így a kompozíciót kg-ban kapja meg. Ha nagy mennyiségű egységre akarunk fordulni, akkor az anyag súlyát osszuk be az ömlesztett sűrűségbe.
Ha összehasonlítjuk a kemence konkrét változatát egy kerámiával, sokkal gyorsabb lesz. A kerámia szárítása bonyolultabb és magasabb hőmérsékletet igényel. Ezen túlmenően a komplex és nagy termékekhez sima fűtési módok szükségesek. A betonhoz elegendő a kalcinálás hőmérséklete körülbelül 250-300 fok.
A forma fokozatosan halad végig a fináléig: a külső héja majdnem befejeződött - valószínűleg egy hétre van szükség a befejezéshez, majd megpróbálhatja kitölteni. A legjobb, ha kész keveréket vásárol: különösen akkor, ha bizalom van a gyártónál.