A csővezetékek finomítása
Smooth (sima)
A külső befejező csövek fő típusai (szlengben "befejezése" vagy "befejeződés") történelmileg fejlesztették ki, a mester generációk nagyszámú kísérletén keresztül. Lehetőség van arra, hogy a felületkezelés módszereit kémiai és mechanikai úton elkülönítsük.
A vegyi anyagokhoz különböző típusú festékek és mordánsok szállíthatók. Mindkettő egy struktúra megnyilvánulásához és egy bizonyos színt egy fahoz ad. Itt nem fogunk különös figyelmet fordítani olyan bevonatokra, amelyek teljesen elrejtik a fa szerkezetét, és néhány kiemelkedő cég használja. Nehéz beszélni a briar minőségéről és szépségéről, amely egy áthatolhatatlan fekete vagy zöld lakkozott felület alatt rejtőzik.
Ha a tiszta lakkal borított csövekről beszélünk, amelyeket ömlesztve az orosz boltokban árulnak el, a 20. század elején kialakult kézművesek általános véleménye - a csövet nem lehet lakkozni. A dohányzás és a "pihenés" során a csőnek "lélegezni" kell. Mint minden fa, elnyeli a dohányzás alatt felszabaduló nedvességet. A nedvességnek a cső "pihenése" alatt szabadon kell elpárolognia, ami nem fordul elő a lakkozott anyagokkal. Sok cég azt állítja, hogy speciális "lélegző" lakkot használ, de legalábbis ez a kijelentés vitatható. A csőgyártók, akik kiváló minõségû csöveket és csõszakértõket állítanak elõ, véleményük szerint egyöntetûek - a csöveket nem lehet lakkal bevonni. Ezen túlmenően a legtöbb olcsó, lakkozott csövek, amelyek kereskedelmi forgalomban kaphatók, a vastag rétegvastagság mögött felszíni szennyeződött hibák. Nagyon nehéz látni a laikusot, de a gyakorlatban, ha intenzíven használják, a lakk gyakran megreped, gitt csepp.
Természetes (csiszolás)
A köszörülés mindig megelőzi a felületkezelés következő szakaszait. Azonban néhány, különösen szép minták, a mesterek simán földet hagynak, az úgynevezett természetes. Ebben az esetben a csövet a föld teljesen finom csiszolópapírral magát, néha megszakítva festési eljárás átlátható festékek vagy foltok érzékelésmintáját fa, és ezen beltéri díszítő véget ér. Ennek a bevonatnak az egyik hátránya - a cső könnyen piszkos a kezében és gyorsan "elveszti a látványt". Üzletünkben néha gyárilag gyártott csövet találunk természetes bevonattal. Ezek a világos, teljesen megőrzött briar színűek, amelyek nem tartoznak semmihez - csak finoman őröltek. A képen egy cső látható a Természetes Homokfúváson.
Sima ("sima", polírozott természetes)
A polírozás a feldolgozás következő szakasza az őrlés után. Alapvető fontosságú megérteni a következőket: egy jó mester ideális töve csak a foltok által feldolgozott, polírozott és polírozott fa minta megnyilvánulásával dolgozik. A fa minta megnyilvánulásához pedig a festés polírozásával végzett bevonási folyamat többször is elvégezhető. Elég azt mondani, hogy az olasz világhírű mesterek egyikét felkérték, hogy kiszámolja a cső gyártásában végzett műveletek számát. Körülbelül 150-et számolt, és a legtöbbet a célba érte.
Csiszolása végezzük először, finomszemcsés bőr, majd polírozó paszták, végül - egy ronggyal, nemezből vagy bőrből kerék, mindegyik mester megvan a titkait, a legtöbb beltéri díszítő befejezi csiszolt egy speciális magas hőmérsékletű viasz, az úgynevezett „carnauba” vagy „karnaubaviasz.”
Az erekcióhoz általában alkoholos tiszta foltokat használnak, amelyek különböző színt adhatnak a briarnak, mind vörösesbarna, mind más színeknek. Legtöbbször a mesterek vörösesbarna árnyalatokat használnak, és ez nem baleset. Az a tény, hogy a fényes kezdetben briar csövet dohányzó gyantával impregnálták, és fokozatosan sötétedtek. Ezért a világos-sárga és a bézs csövek idő múlva vörösesbarna színűvé válnak. Minden mester rendelkezik saját színválasztékával, amelyben foltja a csöveket. Sokan vannak "normál" színkészletek, mások színenként egy bizonyos fadarab látása szerint.
Robbanás (homokfúvás)
Homokfúvás - homokfúvás (vagy homokfúvás) a csöves csésze nagynyomású homok sugárának kezelése. A fémfelületek homokfúvására szolgáló eszköz minden fémmunkának ismerős. A nagynyomású fúvókából kiégetett homokszórót különböző felületek csiszoló tisztítására használják festés vagy korróziógátló kezelés előtt. Van még egy nemzetközi ISO-szabvány, amely szabályozza a homokfúvási kezelés minőségét felületek elkészítéséhez. Ezt a módszert a 19. század közepén találták fel, és a közös beszédben ilyen eszközt "homokfúvásnak" neveznek.
Az angol fordításban a név "homokfúvás" vagy "homokfúvás" -ként hangzik. A homok homokja kikerül a fa felületéből, annál kevésbé erős részeket, és az egészet nehezebbé teszi, miközben a briárd réteges szerkezetét mutatja. Oroszul az eljárást "robbanásnak" nevezik.
Úgy gondolják, hogy az első, aki kezelte a csövek tálat egy homokfúvó gépben, Alfred Dunhillhez érkezett. Kezdetben a technológia nem volt tökéletes, erőteljes homoksugár megváltozott az alakja egy csészét és határozott Dunhillne helyezték csövek szabvány Dunhill licenc kód jelzi a standard katalogizálás csőalakon, előállított blastirovannye csövet a sorozat neve «Shell Briar» megjelölt, egymást - 1 második termék, és így tovább. A régi Dunhill katalógusokban egy sor ShellBriar látható - ezek általában sötét színű csövek, amelyek egyenetlenek, mintha pompás felületek lennének.
Úgy gondolják, hogy a csövek robbantása a cső felületén (szemcsék, kis barlangok) fellépő hibák elrejtésére szolgál. Ez részben igaz, és a mi korunkban jó minőségű csövek kis hibák a mester blush, mivel az exkluzív készülékek nem megvaklyut. Másrészt, az első felében a 20. században, a fogyasztók gyakorlatilag nem figyelt alakja vadrózsa, ráadásul a gyári csövek készült pipafej blokkokat, amelyek közül vágás a szám nem tulajdonítanak jelentőséget (ez egy hatalmas gyár termékek a boltok és a mai napig) . Szinte az összes cső akkora volt, hogy vastag réteg átlátszatlan foltot borított, és szinte lehetetlen volt kipróbálni a homokot. Ezért logikus feltételezni, hogy a robbantás használatát a csövek megjelenésének, a csövek kialakításának diverzifikálása és semmi többé nem befolyásolta.
Az idő múlásával a dohányzók és a kollektorok preferenciái eltolódtak a briar szépségének feltárása felé, a könnyű végek megjelentek, nehéz lett volna elrejteni a sendpitizmust. Ennek eredményeképpen, egy jó kézi cső, amelynek kisebb felületi hibái vannak a mi korunkban, háromféleképpen lehet: robbanás, rozsda vagy szemetes.
Mindig is sok vita volt a fúrt csövek minőségéről. Úgy vélték, hogy az átszivárgott csövek a gyengébb minőségűek. Ez nem így van, és ezért. A gyártási technológia szerint a gyári csöveket egyszerűen megszórják a briar általános raktárából származó tömbökből, majd a mester válogató választékát veszi át. Gyönyörű minta nélküli csöveket hibák nélkül küldünk a sima feldolgozáshoz (sima), a többi - homokfúvó gépben vagy rustirovanie.
A robbantási folyamat egyszerű szavakkal egyszerű. Tény, hogy a gyönyörű terep felszínén eltávolításával homoksugár lágyabb része a fa és megtartása több szilárd, nem „gyilkos” a vevő nem tudja minden mester, ez megköveteli a sok tapasztalat. Ráadásul, mint minden esetben, robbantási titkok vannak. Mivel a koptató használata nem csak a homok, de más szemcsés anyagok, fontos csiszolószemcseként és ereje a jet nyomás, sokkal több. Az eredmény blastirovannaya cső, hogy a szépség vadrózsa mentességet a felszínén egy igazi mestermű, és a költségek egy kicsit rosszabb, mint a legjobb sima mintákat.
Készült a cső rozsdására
Kis vágások alkalmazása keskeny vésővel
Vágás egy kis lapos vésővel
A felület végleges tisztítása ecsettel
Foltos tálfestés
Egy kifinomult nézetben a folyamat nem túl bonyolult. Ezután a felület polírozott és polírozott (vagy lakkozott). A piacképes termék megszerzése érdekében azonban a bemutatott műveletek nem elégségesek. Az alábbiakban a készen álló rozsdás csövek képei ismeretesek a mesterek és a vállalatok világában.