Kötegeltávolító eszközök, üveggyártás
Egy adagos kemencében a töltés tálcákkal vagy mobil szeletekkel van töltve. Az egysínes járműveken lévő töltő és harc vödör tele van a kemence tüzes térébe, és az üveg tömeg fölé kerül. A kiürített vödör ugyanilyen módon kerül ki a kemencéből a következő kitöltéshez.
A töltés periódikus terhelése vagy nagydarabokba történő betáplálása az üveg tömegének ingadozását okozza, aminek következtében fokozódik a tűzálló anyagok megsemmisítése és az üveg tömegének szennyezése. Időszakos terhelés esetén kedvezőtlen hőátadási feltételek jönnek létre a kötegrétegben, hiszen a hepe belső részei nem konvekcióval vagy sugárzással kapnak hőforrást. Ezenkívül hideg levegőt szívnak be a kemencébe, amely megtöri a megállapított hőmérsékleti rendszert. Az üvegképződés folyamata a töltetcsomagban lassan megy végbe, és csak a tartály hosszú ideig tartó tartózkodása mellett ér véget a fürdő kemence kemencében.
A folyamatos folyamatos áramlású kemencében a töltés töltése mechanizálódik és folyamatosan vékony rétegben történik, ami növeli a kemencék főzési kapacitását. Általában kétféle módszert alkalmaznak a fürdőben történő folyamatos gépesített terhelésre: a celandin és a vékonyrétegű kemencék.
Kis kumulusz terhelés esetén a töltetet a kályhában csigás szállítószalagokkal, nyomógombokkal, dugattyúkkal és egyéb, mozgást végző eszközökkel táplálják be. A csigás szállítószalagokat hűtött házba helyezzük és egy mobil platformra szereljük fel. A kemence betöltő zsebében lévő bunkerekből a Shihta és a csata megérkezik a szállítószalag befogadó tölcsérébe, ahonnan folyamatosan a kemencébe szállítják. A betöltendő töltés mennyiségét a garat betöltőgaratján lévő kapu szelepek szabályozzák. Ennek a terhelési módnak az a hátránya, hogy a töltést alacsony hőérzékelő felületű halmok biztosítják, és a töltés porlása a töltési folyamat során következik be.
Vékonyrétegű terhelésnél az üveg tömegének felett a töltet réteg vastagságú vagy vastagságú formában, legfeljebb 30 mm alakban van kialakítva.
Vékonyréteg rakodó (Fig.46) egy fémlemez, ide-oda mozgatható mozgása alatt a garat a töltés. Munka asztal részeként szolgál a rakodó-lapátot 4 szerelt alatt a garat és a töltés csatatéren 3. Az alternáló mozgását részén érjük el egy 6 motor, és egy szűkítő 5. A töltést a garatból szállított a táblázatot, majd az asztaltól fordított annak során - a visszatöltő zsebében 1. kemence az üvegtükörre. A következő mozgása az asztal előtt 2 kitolja a csúcs található, a zsebében részét a töltés túl a kemence.
Ábra. 46. Vékony réteg rakodó batch: 1 - visszatöltő zseb 2 - tip 3 - üvegadagoló garatot és harctéri 4 - táblázat ásó-5 - szűkítő, 6 - motor
A nagyméretű fürdőkemencékben több rakodó van elhelyezve, a töltés betöltése a kemence teljes szélességében. A rakodók a szintmérőhöz vannak csatlakoztatva, és automatikusan be vannak kapcsolva a medence üvegmasszájának szintjétől függően.
A töltés be van töltve a rakodózsákba, amely a medence széles fedele, átfedés nélkül. A zseb alsó részén olvadt üvegtömeg van, amelynek felszínén a töltés és a temetés eltemetésre kerül. A láng keresztirányú, folyamatos fürdőkemencékben a rakodózsák a főzőlapon a végfal közelében helyezkedik el. A patkó alakú lángirányú kemencékben, amelyeknél az égők a végén helyezkednek el, a töltést a kemence hosszanti oldalai (oldalsó rakodónyílások) terhelik.