Monolitikus polikarbonát beépítése a folyamat főbb árnyalataihoz
Monolitikus polikarbonát
A monolitikus polikarbonát műanyag lemez, amelyet UV-stabilizált gyantákon alapuló extrudálással gyártanak.
A polikarbonát lemezek fém keretre történő rögzítésének terve.
Egyszerűen fogalmazva ez a polikarbonát egy áttetsző műanyag, vagyis olyan, amely fényt képes továbbítani. Önmagában teljesen megegyező érdem, mint a sejtes polikarbonát. A versenytársától eltérően még egy vitathatatlan előnye - nagy ereje. Az ilyen anyag, mint monolitikus polikarbonát, a leghasznosabb, ha szükséges az anyag erősségének és könnyűségének ideális kombinációja. Ezután részletesebben kell szétszerelni, hogyan van beépítve monolitikus polikarbonát, milyen előnyökkel jár, és hogyan kell rögzíteni a polikarbonátot.
Polikarbonát szerelési séma.
Érdemes megvizsgálni részletesebben az ilyen típusú anyagok minden előnyét. Először is, amint fent említettük, elég könnyű, és ez viszont azt jelenti, hogy kevésbé lesz probléma a telepítés során. Másodszor, magas mechanikai és ütőszilárdsága van, ami több mint 30 kJ / m2. Egy ilyen anyag következő nagy előnye, hogy képes nagyon jól átadni a fényt, ugyanolyan módon, mint az üveg, de ellentétben azzal, hogy a polikarbonátnak nagy ereje van. Ezenkívül fontos megemlíteni, hogy az ilyen anyag nehezen meggyullad, ami azt jelenti, hogy abban az esetben is használható, ha gyúlékony anyagok is vannak a helyiségben.
A fentieken túlmenően a polikarbonátnak számos vegyszer és környezet hatása van. A monolitikus polikarbonát magas fagyállósággal és hőállósággal rendelkezik. Használható -50 és +120 Celsius fok közötti hőmérsékleten. Ez a fajta anyag nagyon könnyű feldolgozásra, könnyű elvégezni a különböző szerelési munkákat, például fúrással, könnyen vágható, hideg állapotban hajlítható, ragasztva és számos ilyen manipuláció végrehajtásával. És az utolsó előny, ami túl fontos, annak hosszú élettartama.
Vissza a tartalomhoz
Rögzítési módszerek
Polikarbonát lemezek rögzítésének diagramja.
A szakértők úgy vélik, hogy a monolitikus polikarbonát szerelésénél a szalagos kötőelemek alkalmazása a legjobb, de van más is. A rögzítés száraz módszere különféle speciális rögzítő rudak használatát foglalja magában, vagy acélból vagy alumíniumból. Az ilyen rögzítő rudakat speciális tömítésekkel kell ellátni. Ön önállóan tudja megérteni, miért ez a legjobb módja a használatnak. Ez azért van, mert a többiekkel ellentétben, ebben az esetben nem kell túl sok időt töltenek és energiát valami, hogy hozzon létre lyukakat a lapot használjon csavarokat vagy thermowashers, és nem kell alkalmazni tömítőanyagok. A monolitikus polikarbonát lapot a súrlódási erő tartja, amely közvetlenül a lemez és a rögzítőelem között történik. Természetesen ebben az esetben gondoskodni kell a vízzárásról és a feszességről.
Ezeket speciális gumi tömítésekkel lehet elérni, amelyek a nedvesség behatolásának blokkolásán túlmenően a polikarbonátlapot is szorosan rögzítik a megfelelő helyen.
Polikarbonát profilok fajtáinak diagramja.
Természetesen nem lehet elutasítani a csavarok, csavarok és alátétek beszerelésének módját. Még a fenti esetekben is szükség lesz ezekre a kiegészítőkre. A fent említett módon a legügyesebb és tiszta. Ezzel a módszerrel a legjobb megoldás a monolitikus polikarbonát nagy térrel történő felszerelése.
De ha segítséget nyújt a polikarbonát telepítéséhez, akkor tudnia kell, hogy ebben az esetben szorosan figyelni kell a csavarzárás lépését. Körülbelül 500 milliméter. Először meg kell jelölni a jelölést, és ellenőrizni kell, hogy a lépés méretét megfelelővé tegye, majd fúrni kell őket. Meg kell jegyezni, hogy a lyukakat legalább 20 mm-re kell elhelyezni a polikarbonát lemez szélétől, és néhány milliméterrel nagyobbnak kell lennie a rögzítőelem átmérőjénél. A monolitikus polikarbonáton való lyukak kialakítása érdekében a fúrófejek, amelyekkel fúrni lehet, a legjobbak. Ebben az esetben meg kell győződni arról, hogy a fúró nem túlmelegszik, különben felrobbanhat. Ha minden rendben történik, az anyag egy lapja sűrűn elhelyezve a keretre anélkül, hogy szükségtelenül meghúzná a kötőelemeket.
Vissza a tartalomhoz
Nedves telepítési mód
Egy polikarbonát lemez tipikus közös egysége.
Van egy alternatíva a száraz módszerhez - egy ilyen polikarbonát rögzítéséhez egy nedves módszer, a telepítési utasítás ebben az esetben nem különbözik az előzőtől. Szükség van gumi tömítésre és száraz gumiszalagokra is a polikarbonát tömítéséhez. Ezenkívül szilikont kell használnia, hogy használhassa a szerkezet széleinek kezelésére. A szilikon kezelés mellett egy speciális tömítéssel további lezárást kell végezni. Így a nedves eljárással működő monolitikus polikarbonát telepítési algoritmus a következő alakban lesz: az anyag teljes élét és a keret kerületén egy gittal kell lezárni. Miután a rágó a megfelelő helyekre került, egy monolitikus polikarbonát lapot kell behelyezni a keret megfelelő helyére.
Ezután, ha a lap már be van helyezve a keretbe, szükség van a szilikon tömítőanyaggal való tömítésre, amely a legalkalmasabb erre. Ne zavarja a különféle tömítések vagy gumiszalagok használatát, hogy a teljes szerkezet tömítetten tömítsen.
Meg kell azt is mondta, hogy vagy a telepítés során, vagy a végén ez a folyamat lehet szükség a különböző további műveletek, például, mint a polírozás, festés, stb Az ilyen eljárások lefolytatásának legfontosabb szempontjait elemezni kell. Ha a felületet el kell ásni, akkor a monolitikus polikarbonát esetében a nedves csiszolás módszerét célszerű használni. Ha az őrlést megszárad, akkor a súrlódási hő felszabadul. Ha úgy dönt, hogy igénybe ezt a tanácsot, akkor meg kell tudni, hogy a hűtés a legalkalmasabb egyszerű hideg vízzel. Őrölni az anyagot is, akkor szükség van egy szilícium csiszolópapírral, abban az esetben a durva gabona feldolgozási kell lennie 80 finom - 280. végén ennek az eljárásnak, hogy a kezelendő csiszolópapírral polikarbonát, amely 400 vagy 600-as finomságú.
Ha szükség van a végek bejelentésére, akkor tudnia kell, hogy a polikarbonát kezelés esetén por keletkezik, ami eltömítheti és meghamisíthatja a fájlt. A legjobb módja ennek a helyzetnek az lesz az, hogy egy alumínium alapú nagy fogú fájlt használnak és 45 fokos szögben dolgoznak. Így elérheti a kívánt eredményt. Néha szükség lehet egy monolitikus polikarbonát festésére vagy nyomtatására.
Vissza a tartalomhoz
Print alkalmazás
Polikarbonát - a figyelemre méltó hőszigetelő tulajdonságok tulajdonosa. A levegőben lévő méhsejt-méhsejtek nem kapcsolódnak egymáshoz, ez garantálja a rendszer kiváló hőszigetelését.
Az anyagra nyomtatott képeket kizárólag a megfelelő berendezés módszerével szabad alkalmazni. Érdemes megemlíteni egy fontos árnyalatot: ha polikarbonátot akarsz festeni, akkor tudnod kell, hogy a festék nem fog jól haladni, ami azt jelenti, hogy hámlaszt. Egy ilyen nehéz helyzetből kifelé jut, és nagyon egyszerű. Ez a felszín (amelyet festeni fog) lakkozás után történő feldolgozásából áll. Ami a monolitikus polikarbonátot nyomtatja, ma már számos módszer létezik, például: nagy nyomtatás, flexográfia, rotációs mélynyomás, selyemszitanyomás és mások. Minden különféle nyomtatási típus biztosítja a különféle festékek és festékek típusainak és típusainak ilyen célú elérhetőségét és használatát. Ha pecsétre van szüksége, akkor az ilyen tinták és festékek gyártói tudják adni a szükséges ajánlásokat.
Fontos megemlíteni a monolitikus polikarbonáttal való munkavégzés során használt üvegezés számos módját. Ez függőleges és vízszintes üvegezés és ívelt szerkezetek létrehozása. Először fontolja meg a függőleges üvegezést. Annak érdekében, hogy pontosan meghatározzák a szükséges polikarbonát méreteit. figyelembe kell venni a következő tényezőket: a keret belső mérete, a lineáris hőtágulási együttható (6,5x10-5K-1, amely 0,065 mm / 1 m hossz, 1 ° C hőmérsékletváltozással). Ebben az esetben maguk a keretek szinte bármilyen anyagból készülhetnek, például fa, műanyag vagy fém. A legfontosabb dolog - meg kell figyelni, hogy a keret mérete több volt, mint a lap mérete, néhány milliméter. Más szempontokat is figyelembe kell venni. Óvatosan győződjön meg róla, hogy a tömörítéshez használt anyag nincs ragasztva a lapokhoz. Szükséges a kis rések elhagyása a keretben, annak érdekében, hogy kompenzálja a hőtágulást.
A vízszintes üvegezés esetében a legfontosabb, hogy ne felejtsük el a szerelési utasításokat, és ne felejtsük el a fenti alapnyomokat. Az ívelt szerkezetek olyan szerkezetek, amelyek ívek formájában készülnek. Annak érdekében, hogy egy monolitikus polikarbonátot használjanak, először le kell hűteni, miután el lehet kezdeni a lemez hajlítását.
