Technológiák és technikák enciklopédiája - Turning - Saját kezek
Önálló szék - saját kezű
A forgóasztal nagyon hasznos az otthoni mester számára - ennek köszönhetően az 50 mm-es vastagságú táblát 90-40 ° -os szögben lehet vágni, 90-45 ° -os szögben pedig a síkra.
A munka megkezdése előtt, hogy előkészítse a következő anyagok: a tábla tömör fából (bükk, tölgy vagy kőris), rétegelt lemez vastagsága 8 vagy 10 mm vastag acéllemezből 1 és 1,5 mm-es, kötőelemek - csavarok M4 25 mm, hossza 35 M6 mm, megfelelő alátétek és szárnyas anyák, 2 mm átmérőjű szegecsek.
Forgószék (eszköz- és alkatrész-rajzok):
1 - bázis, 2 - nyomólappal, 3 - szögmérő, 4 - rögzítő csavarok 5 - forgó lemezen, 6 - Area 7 - loop 8 - heveder, 9 - rögzítő lemez, 10 - fogaskerekű 11 - 12 csavar - alátét, 13 szárnyú anya.
A forgószék 1-es alapját egy sűrű, sűrű fa lapjából levágják a forgácsban és a csomókban, a rajzon feltüntetett méretek szerint. A 90 mm átmérőjű átmenő lyuk segít fenntartani a széket a fűrészterületen. Lefedhető vágófűrésszel, majd óvatosan feldolgozható egy félköríves fájl. A kész felület minden felületét csiszolni kell, és két vagy három rétegű bútorlakkot kell bevonni.
A széknek még két részlete van a fából - ezek ugyanazok a 10 polcok, amelyek a fémfűrész útmutatóként szolgálnak. 8 vagy 10 mm vastagságú rétegelt lemezből kell készülni. Rajzolja le a rácsot egy rétegelt lemezre. A külső kontúron levághatóak egy fűrészszalaggal, és az ablakokat aprítófűrésszel lehet vágni. Az ábrán feltüntetett helyeken 4,2 és 6,2 mm átmérőjű lyukakat fúrjon. Húzza meg a vezetõket három csavarral, majd egy csavarhúzóval mûködtesse össze egy sorban. Kész elemek, két vagy három rétegű bútor lakk.
Ezután folytassa a fémalkatrészek gyártását. A 2 tolólemezt egy 1,5 mm vastag acéllemezből vágják fémfűrészlapra. Az ábrán feltüntetett helyeken fúrjon 3 mm átmérőjű lyukat a csavarokhoz. A lemez alsó sarkai kerekek. A barázdákat eltávolítják egy fájlból.
A legfontosabb elemek a 3., a 8., a forgó 5 és a rögzítő 9 lemezek. A szék minősége attól függ, hogyan készültek. Próbálja pontosan megjelölni a részleteket a lemezanyagon, óvatosan vágja le az ívelt rést. A legnehezebb rés példáját követve 5, nézzük meg, hogyan lehet ezt tenni.
Az első út - a jövőbeli rés mentén 6 mm átmérőjű furatok fúrásával. Végül, a notch-t a nadfile hozza.
A második módszer több türelmet igényel. A vágást egy passzban fűrészeljük ki egy kirakós játékkal, amelybe egy fémdarab van rögzítve. Igaz, és itt a rés nem működik azonnal, akkor be kell vinnie a fájlt.
Két rész maradt - a 7. hurok és a 6. sarok.
A 6 sarokelemet és a 7 csuklót a forgó 5 és a rögzítő 9 lemezekkel 2 mm átmérőjű acél szegecsekkel végezzük. Ahhoz, hogy két csavart M6, hiányzott lyukakon keresztül a bázis 1, és a két csavart M4 meghúzása a fogasléc 10 zárólap 9 nincs bekapcsolva, akkor kell ültetni egy lyukat a epoxi ragasztó.
És az utolsó. Ahhoz, hogy állítsa be a rést a lábak között 10, ami attól függ, hogy a szélessége a fűrész fogai válás nem szabad elfelejteni, hogy a mosógép 12 olyan vastag, hogy a fűrész mozog a vezetők anélkül, hogy észlelhető súrlódás.