Menetes csatlakozások
A menetes ízületek szétszerelésének fő feladata, hogy elkülönítse a rögzített alkatrészeket, ami gazdaságilag megvalósíthatja a leszerelt szerelőegység és a csatlakozás részeit.
A menetes csatlakozások szétszerelését egy kézi és gépesített szerszám végzi.
Kézi szerszámok - a következő típusú csavarkulcsok:
- nyitott oldalas kétoldalas;
- gyűrűs, kétoldalas hajtókar (felső);
- Nem mechanikus, nem gépesített, cserélhető fejjel;
- különleges.
A nyílászárók közepes szén-acélból készültek (40HFA, 40H, 45).
A felső kulcsok az anya minden oldalát lefedik, ami nagyobb merevséget és tartósságot biztosít. A nehezen hozzáférhető helyeken a 12-oldalú garat felső gombjaival lehetőség van arra, hogy 30 ° -kal elforgatva az anyákat forgassa.
A csavarhúzók csavarozáshoz használhatók anélkül, hogy eltávolítanák az arcokról, így az anyacsavar kicsavarásának ideje a nyitott kulcsokhoz képest lerövidül.
A speciális kulcsoknál a szétszerelésnél a leggyakrabban használt fordítógombokat és a kerek anyák kulcsait jegyezzük meg. A forgó csavarkulcsok a legalkalmasabbak a kis és közepes méretű csavarok és anyák eltávolításához. A munkatermelékenység 2-5-szeresére nőhet.
A menetes csatlakozások szétszerelésénél a munkaerőköltségek csökkentésének problémáját elsősorban gépesített szerszámmal (csavaros, csavaros és orsócsavarokkal) oldják meg. A menetes ízületek szétszerelésénél alkalmazásával a munka termelékenységének 3,5-4,5-szeres növelését teszi lehetővé, a szétszerelési munka összetettsége 15-20% -kal csökken.
A felhasznált energiafajtákhoz tartozó csavarhúzók és csavarhúzók elektromos, pneumatikus, hidraulikus és a tervezési jellemzők szerint vannak felosztva - rögzített nyomaték nélkül, ütközéses mechanizmus nélkül, a motor önellenőrzésével a szűkítés végén.
A javítóvállalatoknál a szoros menetes csatlakozások szétszerelésének mechanizmusa részben biztosítva van a statikus vagy sokkoló hatású egyorsós pneumatikus tápszivattyúk használatával. Statikus működésű pneumatikus csavarkulcsokat használnak a menetes csuklókhoz, kis nyomatékkal, és ütvecsavarozók segítségével jelentős nyomatékok valósulnak meg.
Impact pneumatikus ütvecsavarozók előnyei:
- viszonylag kis tömeg;
- egy enyhe reaktív pillanat a munkavállaló kezére.
Hatásos pneumatikus ütőcsavarok hátrányai:
- rövid élettartam az alkatrészek gyors kopása miatt, különösen az ütközés mechanizmusa;
- a sűrített levegő (energia) jelentős fogyasztása, különösen az üresjáratban;
- alacsony hatékonyság;
- nagy zaj és rezgés.
A statikus működésű hidraulikus ütőcsavarok nagymértékben mentesek a hátrányoktól, és számos előnnyel rendelkeznek a pneumatikushoz képest:
- magas hatásfok (50-60%, a levegőcsavarkulccsal szemben 7-11%);
- megnövekedett kopásállóság (az élettartam 2-szer magasabb);
- Zajtalan és nem rezgés;
- pontos nyomatékkalibráció, jelentős súly.
A csapok kilökődéséhez excentrikus, ék, hegycsúcsok és speciális kulcsok használatosak.
Nagy forgatónyomatékkal (max. 350 Nm-ig) történő csatlakoztatáshoz lyukakat használnak. A lyukak használatával a munkaerő termelékenysége 30-40% -kal nő.
A témában további cikkek:
- Munkahelyen. A szervezet és a tuberkulózis jellemzői
- A szétszerelés szerkezete
- Rögzített szétszerelési csatlakozások. Szétszerelési funkciók
- A TB biztonsági és alapvető követelményei a szétszerelés során
- Bontási robotok. A szervezet alapjai
- Összekötések az interferenciával. Szétszerelési funkciók
- Az autó és az aggregátumok szétszerelése
- Ragasztók - 4
- Műszaki adatok - első tengely
- Műszaki követelmények - elektromos berendezések és vezérlőeszközök