Hőszigetelő anyagok
A hőszigetelő anyagok típusai és tulajdonságai.
Hőszigetelő anyagokat használnak lakó- és ipari épületek, hőtágulatok és csővezetékek építéséhez a környezeti hőveszteségek csökkentése érdekében. Szigetelőanyagok jellemzi porózus szerkezetű, és ennek következtében, kis sűrűségű (nem több, mint 600 kg / m3) és alacsony hővezető képesség (nem több, mint 0,18 W / (m * ° C).
A hőszigetelő anyagok használata csökkentheti a falak és egyéb zárt szerkezetek vastagságát és tömegét, csökkenti az alapvető szerkezeti anyagok fogyasztását, csökkenti a szállítási költségeket, és ennek megfelelően csökkenti az építési költségeket. Ezzel együtt a fűtési épületek hőveszteségeinek csökkentése mellett az üzemanyag-fogyasztás csökken. Számos hőszigetelő anyag a nagy porozitás miatt képes felvenni a hangokat, lehetővé téve számukra, hogy akusztikus anyagokként használják fel a zaj elleni küzdelmet.
A hőszigetelő anyagok az alapvető nyersanyagok, az alak és a megjelenés, a szerkezet, a sűrűség, a merevség és a hővezető képesség szerint osztályozhatók.
Szigetelőanyag formájában fő nyersanyagok vannak osztva szervetlen gyártott alapján különféle ásványok (kőzet, salak, üveg, azbeszt), szerves alapanyag előállítására, amely a természetben előforduló szerves anyagok (tőzeg, farost) és anyagok műanyagból.
Szerint a forma és megjelenés megkülönböztetni szigetelőanyagok, darabos merev (lemezek, kagyló, szegmensek, tégla, henger) és a rugalmas (szőnyeg, kötelek, hevederek), Laza és ömlesztett (gyapjú, perlit, vermikulit).
Szerint a szerkezet a hőszigetelő anyagok vannak besorolva szál (ásványgyapot, üvegszál -), granulátumok (perlit, vermikulit), celluláris (termékek gázbeton, habüveg).
A hőszigetelő anyagok sűrűsége márkákra oszlik: 15, 25, 35, 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600.
Attól függően, hogy a merevség (relatív alakváltozás) izoláljuk lágy anyag (M), - ásványi és üveggyapotból, kaolin gyapjú a bazaltszál és, félmerev (P) - a üveglap spatula szintetikus kötőanyag és egyéb kemény (G) az ásványi rostlemez és faforgács. pamut gyapjú szintetikus kötőanyagon, megnövelt merevség (RV), kemény (T).
Hővezetéssel szigetelőanyagok osztályokba soroljuk: A - az alacsony hővezető képessége 0,06 W / (m- ° C), B - átlagos hővezető - a 006 és 0,115 W / (m- ° C), B - fokozott hővezetést -A 0,115 legfeljebb 0,175 W / (m ° C).
A hőszigetelő anyagok kinevezéssel hőszigetelő és konstrukciós (épületszerkezetek szigetelésére), hőszigetelés és beépítés (ipari berendezések és csővezetékek hőszigetelésére).
Szigetelőanyagok kell biostabii m. E. Nincs kitéve rothadó és a károk a rovarok és rágcsálók, száraz, alacsony higroszkóposság mert a hővezető amikor nedvesednek jelentősen javult, kémiailag ellenálló, és emellett a hő és tűzállósági.
Szerves hőszigetelő anyagok.
Szerves szigetelőanyagok természetétől függően a kiindulási nyersanyag lehet osztani két típusa alapján természetes szerves nyersanyagok (fa, fahulladék, tőzeg, egynyári növények, állati szőr, stb ...), Anyagok szintetikus gyanta alapú, úgynevezett hőszigetelő műanyagok.
A szerves alapanyagokból készült hőszigetelő anyagok merevek és rugalmasak lehetnek. A kemények közé tartozik a faforgácslemez, a farostlemez, a fibrolit, az arbolitikus, a cukornád és a tőzeg, a rugalmas építőszalag és a hullámkarton. Ezeket a szigetelőanyagokat alacsony víz és biostabilitás jellemzi.
A faforgácslapok fahulladékból, valamint különböző mezőgazdasági hulladékokból (szalma, nád, tűz, kukorica szára stb.) Készülnek. A lemezek gyártási folyamata a következő alapműveletekből áll: a faanyagok őrléséből és őrléséből, a cellulóz-kötőanyag impregnálásából, a lemezek öntéséből, szárításából és metszéséből.
A faforgácslemezeket 1200-2700 hosszúságban, 1200-1700 szélességben és 8-25 mm vastagságban gyártják. Sűrűségük szigetelő (150-250 kg / m3) és hőszigetelés (250-350 kg / m3). A szigetelőlapok hővezető képessége 0,047-0,07 és szigetelő-befejező-0,07-0,08 W / (m-C). A lemezek szilárdsága 0,4-2 MPa. A faforgácslemezek magas hangszigetelési tulajdonságokkal rendelkeznek.
Szigetelés és szigetelés - befejező födém használt hő- és hangszigetelésére falak, mennyezetek, padlók, falak és a mennyezet épületek hangszigetelésére koncerttermek és színházak (álmennyezetek és falburkolatok).
Az arbolit cement, szerves aggregátumok, kémiai adalékanyagok és víz keverékéből készül. A szerves töltőanyagok közül tört fahulladék fajok, pelyva Reed tűz kender vagy lenből, és így tovább. F. A termék gyártási folyamata arbolita egyszerű és magában foglalja a következő lépéseket előállítására a szerves töltőanyagokat, mint a zúzás fafaj hulladékot, keverés aggregált a cementiszap, stacking a kapott, keverék öntőformákban és tömörítése, öntött termékek vulkanizálása.
Hőszigetelő anyagok műanyagból. Az utóbbi években meglehetősen nagy mennyiségű új, hőszigetelő műanyagból álló műanyagból álló csoport jött létre. Termelésük alapanyaga hőre lágyuló (polisztirol;
és hőre keményedő. (karbamid - formaldehid) gyanták, habosító és habképző szerek, töltőanyagok, plastifikachory, színezékek, stb A legelterjedtebb konstrukció egy hő- és hangszigetelő anyagok kapott műanyag-porózus hálós szerkezet. Oktatási műanyagok sejtekben vagy üregek töltött gáz vagy levegő, az okozza, kémiai, fizikai vagy mechanikai eljárásokkal, vagy ezek kombinációja.
A szerkezettől függően a hőszigetelő műanyagok két csoportra oszthatók: habok és porózus műanyagok. A habokat alacsony sűrűségű cellulóz műanyagoknak nevezik, és nem kommunikáló üregek vagy sejtek gázokkal vagy levegővel vannak jelen. Poroplaszt-porózus műanyagok, amelyek szerkezetét összekapcsolt üregek jellemzik. A modern ipari konstrukció legnagyobb érdeklődése a polisztirol hab, polivinil-klorid, poliuretán hab és mipora. Styrofoam - fehér, szilárd hab formájában, egységes, zárt cellás szerkezetű anyag. A styrofoam 1000 mmx500x100 mm méretű és 25-40 kg / m3 sűrűségű lemezeket tartalmaz. Ennek az anyagnak a hõvezetõképessége 0,05 W / (m- ° C), maximális alkalmazási hõmérséklete 70 ° C. A habosított polisztirol lemezek nagyméretû épületek ízületének szigetelésére, ipari hûtõkemencék szigetelésére és hangszigetelõ párnák szigetelésére szolgálnak.
A méhsejtek hőszigetelő anyagok, amelyek a méhsejtek alakját hasonlítják össze. A sejtek falai különböző szintetikus polimerekkel impregnált különböző lemezanyagokból (nátronpapír, pamutszövet, üvegszövet stb.) Készülhetnek. A méhsejtek 1-1,5 m hosszú, 550 - 650 széles és 300-350 mm vastag lemezek formájában készülnek. Sűrűségük
30-100 kg / m3, a hővezetési tényező 0,046-0,058 W / (m- ° C). a nyomószilárdság 0,3-4 MPa. A három rétegű lemezek töltőanyagaként alkalmazza a méhsejteket. A sotopasták hőszigetelő tulajdonságai a morzsák morzsainak kitöltésével járnak.
Szervetlen anyagok közé tartoznak az ásványi gyapjú, üvegszál, egy fillér üvegből, expandált perlitet és vermikulit, asbestosoder tartalmazó hőszigetelő termékek, gázbeton. és mások.
Ásványgyapot és az abból készült termékek. Ásványgyapot szálas szigetelőanyagot készült szilikát olvadékok. A nyersanyag a gyártására állnak ásványi anyagokat (mészkövet, márga, diorit et al.) Hulladék kohászatban (blast salak és üzemanyag) és építőanyag-iparban (bout agyag és szilícium-dioxid tégla).
Az ásványgyapotgyártás két fő technológiai folyamatból áll: egy szilikát olvadék megszerzésével és ennek az olvadéknak a legszebb rostokká történő átalakításához. A szilikát olvadék kupolákban alakul ki, amelyekben ásványi nyersanyagokat és üzemanyagot (kokszot) terheltek. Az 1300-1400 ° C hőmérsékletű olvadékot folyamatosan kiürítik a kemencéből.
Az ömledék ásványi szálakká történő átalakításának két módja van: fúrás és centrifugálás. A fúvási módszer lényege abban rejlik, hogy vízgőz vagy sűrített gáz sugara a kupola kaputól folyó folyékony olvadék sugárának hatására működik. A centrifugális eljárás centrifugális erő alkalmazásán alapul, hogy az olvadék-sugár ásványi szálakból 2-7 μm vastagságú és 2-40 mm hosszúságú legyen. A kapott rostokat mozgó szállítószalagban helyezik el a lerakódott szálakamrában. Az ásványgyapot gyapjú egy laza anyag, amely a legfinomabb összefonódott ásványi szálakból és néhány üveges zárványból (golyók, palackok stb.), Úgynevezett korolkovból áll.
Minél kisebb a Korolkov gyapot, annál magasabb a minősége.
A sűrűségtől függően az ásványgyapot 75, 100, 125 és 150 osztályokra oszlik. Tűzálló, nem bomlik, kissé higroszkópos és 0,04-0,05 W (m ° C) alacsony hővezető képességgel rendelkezik.
Az ásványgyapot gyapjú törékeny, és ha be van helyezve, akkor nagyon sok a por, ezért a gyapotot granulálják. o laza csomókká - granulákká alakul. Az üreges falak és mennyezetek hőszigetelő feltöltésére szolgálnak. Maga az ásványgyapot olyan, mint egy félkész termék, amelyből különféle hőszigetelő ásványgyapot termékek készülnek: nemez, szőnyeg, félmerev és merev lemez, héj, szegmens stb.
Üveggyapot és az abból készült termékek. Üveggyapot anyag, amely véletlenszerűen elrendezett üvegszálakból áll, amelyek olvadt nyersanyagokból készülnek. Az üveggyapot gyártására szolgáló nyersanyag nyers bánya az üveg főzéséhez (kvarc, homok, nátrium-szulfát) vagy üvegharc. Az üveggyapot és termékeinek gyártása a következő technológiai folyamatokból áll. olvadó üveg fürdőszobai kemencében 1300-1400 ° C-on, így üvegszálas és fröccsöntő termékek.
Az olvadt tömegű üvegszálakat rajzolással vagy fúvatási módszerekkel nyerik. Üvegszálas van húzva shtabikovym (fűtött üvegbotot olvadni ezt követő nyújtást a szál van feltekerve a forgó dob) és olvadva font (húzza szálak olvasztott üvegből kis lyukakon keresztül szűrőkön majd kanyargós szálak ra forgó dob) módszerek. A fúvatási eljárás során az olvadt üveg tömegét sűrített levegő vagy gőz sugárral permetezik.
A céltól függően textil és hőszigetelő (vágott) üvegszálat gyártanak. A textilszál átlagos átmérője 3-7 μm, a hőszigetelés 10-30 μm.
Az üvegszál sokkal hosszabb, mint az ásványgyapot rost, és nagy kémiai ellenálló képességgel és erősséggel jellemezhető. Az üveggyapot sűrűsége 75-125 kg / m3, a hővezetési tényező 0,04-0,052 W / (m / ° C), az üveggyapot maximális hőmérséklete 450 ° C. Üvegszálas szőnyegek, lemezek, szalagok és egyéb termékek, beleértve a szövött.
A habszivacs a cellás szerkezet hőszigetelő anyaga. A habszilámú termékek (lemezek, tömbök) előállításához nyersanyag a finom eloszlású üvegcsatornák elegye, gázzal (földmészkő). A nyers elegyet formákba öntjük és fűtött kemencék 900 „C, ahol a részecskék olvadnak és bomlása a habosítószer. A felszabadult gázok expandált olvadt üveg, amely, amikor lehűtjük válik tartós anyag cellás szerkezete
Habüveg számos tulajdonságait, előnyösen különbözteti meg sok más szigetelő anyagok: habüveg porozitása 80-95%, pórusmérete 0,1-3 mm, sűrűsége 200-600 kg / m3, hővezető képessége 0,09-0,14 W / ( m / (m * ° C), a nyomószilárdság, a habüveg 2-6 MPa. Ezen túlmenően, habosított üveg jellemzi vízállóság, fagyállóság, éghetetlenség, jó hangelnyelés, könnyen kezelhető a vágószerszám.
Hab pohár lemez hosszúsága 500, szélessége 400 és 70-140 mm alkalmazásra épület a falak, födémek, tetők, és más épületrészek, és abban a formában a félig-kagyló és szegmenseket - a hőszigetelő és a fűtés egységek, ahol a hőmérséklet nem haladja meg a 300 ° C Ezenkívül a habüveg hangelnyelő és egyszerre befejező anyagként szolgál a közönségnek, moziknak és koncerttermeknek.
Azbeszttartalmú anyagok és termékek. Az anyagok és tárgyak a azbesztszálak hozzáadása nélkül vagy hozzáadásával kötőanyagok közé azbeszt papír, zsinór, szövet, tányérok és mások. Azbeszt része is lehet a készítményekhez, amelyek készülnek különböző anyagok (sovelit stb). A megfontolt anyagok és termékek azbeszt értékes tulajdonságait használják: hőmérséklet-ellenállóképesség, nagy szilárdság, szálerősítés stb.
Az alumíniumfólia (alfa) egy új hőszigetelő anyag, amely a hullámpapír szalaggal van ellátva, és a gerincre ragasztott alumíniumfóliával. Ez a fajta hőszigetelő anyag, ellentétben a porózus anyagokkal, ötvözi az alumíniumfóliák közötti zárt levegő alacsony hővezetőképességét, az önmagában az alumíniumfólia felületének nagy visszaverőképességével. A hőszigetelésre szolgáló alumíniumfólia 100 mm széles, 0,005-0,03 mm vastag tekercsben készül.
Az alumíniumfólia hőszigetelés alkalmazásának gyakorlata azt mutatta, hogy a fóliarétegek közötti légréteg optimális vastagsága 8-10 mm, a rétegek számának legalább háromnak kell lennie. Az ilyen rétegszerkezet alumínium sűrűsége (6-9 kg / m3 fólia, hővezetőképesség - 0,03 - 0,08 W / (m * S).
Az alumíniumfóliát fényvisszaverő szigetelésként használják az épületek és szerkezetek hőszigetelő réteges szerkezeteiben, valamint az ipari berendezések és csővezetékek felületének 300 ° C-os hőszigetelésére.
Hőszigetelő anyagok. A hőszigetelő anyagok típusai és tulajdonságai. Hőszigetelő anyagokat használnak lakó- és ipari épületek, hőtágulatok és csővezetékek építéséhez a hőcserék csökkentése érdekében