Fiók, kb
Rajzolás és kalibrálás keresztmetszetenként 30 mm keresztmetszetű rúdrudakkal minden profilból és minõségû acélból. A takarmány anyaga a malomba. Az anyag végeinek élesítése a mutatógépeken. A rajz sebességének beállítása. Részvétel malmok felállításában, rostok cseréjeként és a rúd készítéséhez. Gyalogozás, anyagvéggörgés gépeken. A fémlemez a szerszámokon keresztül halad, rögzíti a végeit vagy a végeit rajzoló kocsival. Rajzolás és kalibrálás a rúd anyagának rajzánál, amelynek keresztmetszete több mint 30-70 mm, egy magasabb képzettségű daráló vezetése alatt.
Szükséges ismerni és képesnek kell lennie:
az ugyanazon típusú rajzolóüzemek működési elve; a rúd végeinek előkészítésére vonatkozó szabályok; a műszerek és a speciális eszközök használatának céljai és feltételei; hidegen húzott termékek, közbenső hőkezelési műveletek és segédműveletek előállításának vázlatos rajza; a termékek véglegesítésére és forgalomba helyezésére vonatkozó szabályok; a kezelendő fémek alapvető mechanikai tulajdonságai; a tolerancia és a kirakodás rendszere, a képesítések és az érdesség paraméterei.
Rajzolás és kalibrálás a 30-70 mm-nél nagyobb keresztmetszetű rúdanyag-rudak rúdjain minden profilból és osztályból acélból. A szálak és rajzok felépítése az adott technológiára és rajzolási módra. A rajzolómalmok, mutatógépek, eltávolítható és emelő mechanizmusok és hűtőrendszerek nagyjavítása. Rajzolás és kalibrálás a 70 mm-nél nagyobb keresztmetszetű rúdanyag-rúd-rudakra, egy magasabb képzettségű fuvarozó irányába.
Szükséges ismerni és képesnek kell lennie:
eszköz, működési elv és szabályok a különböző típusú rajzolómalmok és segédberendezések rajzolásához; a rajzolási folyamatok alapja; a rajzminta marginális terhei; a telepítés és a rostváltás sorrendje; Az előállított vezeték és rudak követelményei az állami szabványnak megfelelően; a biro rendszer betartására vonatkozó szabályok; ellenőrző és mérőeszközök és speciális eszközök eszköze; a tolerancia és a kirakodás rendszere, a képesítések és az érdesség paraméterei.
Rajzolás és kalibrálás a 70 mm-nél nagyobb keresztmetszetű rúdanyag-rudak rúdjain minden profilból és osztályból acélból. Pontos profilok rajzolása rudakról. A rézfúrás, mosás, sárgulás és meszezés után történő rajzolásra előkészített fémminőség meghatározása és a rajzeszköz alkalmasságának meghatározása. A munkadarab méretének kiszámítása. A rajzolási sebesség meghatározása. A rajzolómalmok, mutatógépek, kivehető és emelő mechanizmusok és hűtőrendszerek beállítása.
Szükséges ismerni és képesnek kell lennie:
kinematikus sémák és szabályok a különböző rajzolómalmok és egyéb rajzoló berendezések létrehozására; megengedett préselési és rajzolási sebesség; a nyersanyagok és az előállított termékek műszaki feltételei; a maratás és pörkölés hatása a fém minőségére a rajzoláskor; a húzószekvencia és a különböző fémek átmenetinek száma; speciális eszközök gyártása; a fém tudomány és a hőkezelés alapjai a munka körében; a tolerancia és a kirakodás rendszere, a képesítések és az érdesség paraméterei.
Rajz és kalibrálási rajz malmok és különleges vonalak bár és Buntova fém különböző átmérőjű trudnodeformiruemyh, hőálló, komplexen és egyéb speciális típusú acél a forró állapotban szervizelése létesítmények fűtésére a fém (ólom vagy só fürdők, beépítés HDTV elektromos fűtés, stb). . A rajzra, a fűtési hőmérsékletre, a rajzolási sebességre és az ereszcsatornák számára készített fémminőség meghatározása. Fémmel történő fűtési mód meghatározása kontaktus berendezéseken és HDTV berendezéseken. Rajzológépek és berendezések fűtésére szolgáló berendezések felállítása. Részvétel a berendezések javításában.
Szükséges ismerni és képesnek kell lennie:
építési, kinematikai sémák és a különböző típusú rajzolómalmok, fűtőberendezések és műszerek működési elve; a fonófejek telepítésének és cseréjének módszerei; a fém tudomány alapjai és a fémek elmélete a nyomásgyakorlással; a fémek hőkezelésének, maratásának és hőkezelésének hatása a rajzolás minőségére; a képesítési rendszer és az érdesség paraméterei.