Szivattyú vákuum egység
F04D9 - Fill kavitáció megelőzése
A tulajdonosok a szabadalmi RU 2428586:
Krylov Vladimir I. (RU)
Victor M. Krasil'nikov (RU)
Krasil'nikov Yury (RU)
Wangel Igor Ivanovics (RU)
A találmány tárgya szivattyú műszaki és fel lehet használni a tervezés berendezések, amelyekben vákuumot használnak technológiát. A berendezés tartalmaz egy centrifugál szivattyú 1, egy szívó tartály 2, összekötő vonalak szelepekkel június 3-5, 7, vákuumszivattyú 8, és a kapacitás a hidraulikus folyadék. Kapacitás 8 telepített között az 1 szivattyú és a vákuumszivattyú és van egy kimenete 9 a légkör és a gázelvezető 10 hidraulikus folyadék. Kimenet 10 van csatlakoztatva a bemeneti a szivattyú 1. A vákuumszivattyú van kialakítva, mint egy hengeres 11 kamrába, amelynek egy bemenete a munkaközeget egy tangenciális 12 csatorna van csatlakoztatva egy a pumpa kivezetését 1, bemeneti 13 a gáz- és egy kimenete a munkaközeg, látva egy diffúzor 14, szerelve a tartály fedele 8, és a fojtószelep 15 formájában egy csonka kúp. A fojtószelep 15 belsejében van elhelyezve a 14 fedél a diffúzor-edényben 8 alkotnak áramlási körgyűrű 16. A bejárat 13 csatlakozik egy szívó tartály 2. A keresztmetszeti területe a gyűrű alakú rés, hogy a bejárat egy diffúzor 14 több mint 2-szerese a keresztmetszeti területe a tangenciális csatornák 12. A átmérője a hengeres 11 kamrába 2,5-szer nagyobb, mint a minimális átmérő a diffúzor 14, és egy tangenciális bemeneti port 12 kamrába 11 négyszögletes keresztmetszete mentén magassága. A találmány célja, hogy egyszerűsítse a telepítési és az energia csökkenése fém. 1 il.
A jelen találmány tárgya egy szivattyú műszaki, különösen egy vákuumszivattyúhoz telepítés, és fel lehet használni a tervezése általános gazdasági célú létesítményekben, ahol használat vákuum technológiát.
Használata folyadék-vákuumpumpa telepítési típusú párologtató szerelve a bemeneti, csökkenéséhez vezet a hatékonyság a munkafolyamat, bonyolítja a szerelési szerkezete és a magas energiaköltségek.
Hátránya ennek a telepítés vákuum szivattyú bonyolultsága konstruktív megoldásokat, nagy fém és a magas energiaköltségeket. Sőt, beállítása különböző alacsony megbízhatóan működnek, ami annak köszönhető, hogy a nagy számú csövek; télen, például a rendszer feltöltése vizet tud fagyasztani.
A jelen találmány arra irányul, hogy technikai problémák megoldására egyszerűsítése a vákuum szivattyú telepítés, redukált fém fogyasztás és energiaköltségeket.
Az elért műszaki eredmény az, hogy növeljék a kapacitását az egység és annak operatív képességeit, ugyanakkor egyszerűbbé és csökkenti az energiaköltségeket.
A célt úgy érjük el az ismert szivattyú vákuum egység, amely tartalmaz egy centrifugális szivattyúval, egy vákuumszivattyút, egy szívó tartály és csatlakozó vonalakon, amely tartalmaz továbbá egy tartályt hidraulikus folyadék között elrendezett centrifugális szivattyú és vákuum-szivattyú, és amelynek gázkivezető a légkörbe, és egy kimenete a munkaközeg, a csőhöz egy centrifugál szivattyú, vákuum-szivattyú van kialakítva, mint egy hengeres kamrát, egy fedelet szerelve a tartály hidraulikus folyadék és amelynek van egy bemenete a p Statikus készítmény folyékony kialakítva, mint egy tangenciális csatorna és a kapcsolódó kimenete a centrifugális szivattyú, a gázbevezető csatlakozik egy szívó tartályba, és egy kimenete a munkaközeg, látva egy kiszélesedő diffúzorral szerelt a tetején a siló, valamint egy fojtószelep az alakja egy csonka kúp, szerelt belül a diffúzor és a tartály fedele alkotnak egy áramlás körgyűrű, ahol a keresztmetszeti területe a gyűrű alakú rés a beömlésnél a diffúzor 2-szer nagyobb keresztmetszeti területe a tangenciális ka Nala, az átmérője a henger alakú kamra 2,5-szer nagyobb, mint a minimális átmérő a diffúzor, csatorna és a tangenciális bemeneti hengeres kamrába van egy téglalap alakú keresztmetszete a teljes magassága a hengeres kamra.
A rajz ábra egy vákuumos szivattyúrendszer.
Vákuum berendezés tartalmaz egy centrifugál szivattyú 1, egy szívó tartály 2, vezetékek 3, 4, 5 szelepekkel 6. és 7., a 8 tartály hidraulikus folyadék, amelynek egy kimenete 9 gáz a légkörbe és a 10 kiömléssel a munkaközeg, a vákuumszivattyú van konfigurálva, mint a hengeres kamra 11, amelynek bemenete a munkaközeget egy tangenciális csatorna 12, gázbevezető 13 és egy kimenete a diffúzor 14 és fojtószelep 15 szerelt a diffúzor folyosón alkotnak egy gyűrű alakú 16 rés.
Vákuum rendszer a következőképpen működik.
A zárt szelep 5 nyitja a szelepet 6 tartalmaz egy centrifugális szivattyú 1, miáltal a hidraulikus folyadékot a 10 kiömlőnyílás a tartály 8 vezetéken keresztül 4 belép a belépő a töltőpisztoly 1, majd keresztül a kilépő fúvóka vezetéken át 5 egy tangenciális 12 csatorna a hengeres 11 kamrába. a munkaközeget a 11 kamrába belép a gyűrű alakú járatot 16 hézag a diffúzor és a 14 szűkítő 15, majd visszatért a 8 tartályban.
A központban a hengeres 11 kamra van kialakítva egy gázkamrát nem által elfoglalt folyadék. Amikor a munkaközeg áramlási egy hengeres kamrát, amelynek egy bemenete tangenciális csatornát 12, köszönhetően a védelmi a perdület, tangenciális sebessége a munkaközeg csökkenő csavar sugara növekszik arányosan a sugárral bemenet a jelenlegi sugara csavar által működését a statikus nyomás által kifejlesztett a centrifugális szivattyú 1.
Egy centrifugális szivattyú 1, és meghatározzák a megfelelő geometriai méretei a hengeres 11 kamrába, és a méretei a gyűrű alakú 16 rés közötti a diffúzor 14 és a fojtószelep 15, akkor lehetséges a tangenciális sebessége a folyadék szabad felületén 20-25 m / sec, kivéve a tengelyirányú sebessége a folyadék bemeneténél a diffúzor 14. a mozgási energia a munkaközeg áramot részlegesen átalakul potenciális.
Mivel a magas teljes munkaközeg sebességének bemeneténél a gyűrű alakú 16 rés van intenzív „megfogórész” gáz halmazállapotú részecskék gázból kialakított üregbe a középső része a hengeres 11 kamrába, és a „transzfer” őket a gyűrű alakú 16 rés a 8 tartály, ahol a gáz a csövön keresztül 9 eltávolítjuk a légkörbe.
Való kilépés után a szivattyú vákuum telepítési mód, 5 szellőző, eredő szívó 2 tartály gázt eltávolítják, amely a 3 vezetéken keresztül a bemeneti 13 belép a központi rész (gázkamra) a henger alakú 11 kamrába, és tovább együtt a folyadék beáramlását a 8 tartály, ahonnan kilép a kilépő 10 a légkörbe. A végső és a maradék nyomás a 8 tartály függ az üzemi folyadék hőmérséklete az 1 tartályba, és úgy határozzuk meg, gőznyomás esetén egy adott hőmérsékleten. Így például, vízzel mint munkafolyadékkal hőmérsékleten „plusz” 5 „plusz” 20 ° C-on, a maradék nyomás a tartályban 1 hozzuk értéke 20-30 mbar.
A leghatékonyabb eljárás a vákuumszivattyú telepítés zajlik körülmények között: a keresztmetszeti területe a gyűrű alakú 16 rés a bemenettől a diffúzor 14 több mint 2-szerese a keresztmetszeti területe a tangenciális 13 vezeték, az átmérője a henger alakú kamra 2,5-szer nagyobb, mint a minimális átmérő a diffúzor 12 és a tangenciális bevezető csatorna 13 és a teljes magassága a hengeres kamrának derékszögű keresztmetszetű.
A javasolt szivattyú vákuum rendszer viszonylag egyszerűbb, mint az ismert a technika állásából, a karbantartást kevésbé időigényes, és, amint azt a vizsgálati létesítmény egy gyártási környezetben, a teljesítménye nőtt 2,5-szer nagyobb, és az energiafogyasztás egyidejűleg 50% -kal csökken.
Szivattyú vákuum egység, amely tartalmaz egy centrifugális szivattyúval, egy vákuumszivattyút, egy szívó tartály és összekötő csövek, azzal jellemezve, hogy továbbá tartalmaz egy tárolótartályt hidraulikafolyadék között elrendezett centrifugális szivattyú és vákuum-szivattyú, és amelynek gázkivezető a légkörbe, és egy kimenete a munkaközeg, csatlakozik bemenete egy centrifugál szivattyú, vákuum-szivattyú van kialakítva, mint egy hengeres kamrát, amelynek egy bemenete a hidraulikus folyadék képződik, mint egy tangenciális csatornát, és csatlakozik a kimeneti m cső egy centrifugál szivattyú, egy gázbevezető csatlakozik egy szívó tartályba, és egy kimenete a munkaközeg, látva egy kiszélesedő diffúzor a fedélre tartály egy munkaközeg, és egy fojtószelep az alakja egy csonka kúp, szerelt belül a diffúzor és a fedél munkaközeg konténer alkotnak áramlási körgyűrű, ahol a keresztmetszeti területe a gyűrű alakú rés a beömlésnél a diffúzor 2-szer nagyobb keresztmetszeti területe az érintőleges légcsatorna, az átmérője a henger alakú kamra 2, 5-ször nagyobb, mint a minimális átmérő a diffúzor, csatorna és a tangenciális bemeneti hengeres kamrába van egy téglalap alakú keresztmetszete a teljes magassága a hengeres kamra.