Argonhegesztő technológia, berendezés, argon fogyasztás, ár
Ezután argonhegesztésre van szükség. Az all-in-one kapcsolatok kialakításának technológiája minden elvárásnak megfelel!
Hol használják az argon ívhegesztést?
Az érdeklődésre számot tartó technológiát az ipar minden területén, a mindennapi életben és a kommunális szolgáltatásokban használják. Az argon-íves technológia segítségével légmentes és tartós varrás érhető el. Ezért az argonhegesztés a fémszerkezetek összeszerelésénél és a csővezetékek telepítésekor is alkalmazható. Ezenkívül ezen technológia segítségével szinte bármilyen fém és ötvözet kombinálható.
Az argon-ívtechnika és a "jobb" elektród segítségével az acél, az öntöttvas alumínium és még a titán alkatrészek is hegeszthetők.
Ezért az argonhegesztés nem csak a gyártási műhelyekben, hanem a kisgép javításával foglalkozó kis javítóműhelyekben is keresett.
Mi az előnye az argonhegesztésnek?
Az argonhegesztés második előnye a technológiai folyamat ára. Viszonylag alacsony. És meglehetősen olcsón van egy hegesztési eszköz, valamint egy "fogyóeszköz" készlet és egy hegesztő képzésének képessége.
A harmadik előny a hegesztési folyamat egyszerűsége. A hegesztési medencét körülvevő inert gáz (argon) felhője semlegesíti a kezdő hegesztő szinte minden hibáját, csökkentve a varratszerkezetben lévő üregek és repedések valószínűségét. Bárki használhatja az argotikus eszközt "közvetlenül a dobozból", feltéve, hogy legalább minimális szemmel és finom motoros képességekkel rendelkezik
Mi kell az argonhegesztéshez?
- Először is, az argonhegesztő berendezés. Ez azt jelenti, hogy a katód és az anód között elegendő potenciális különbséget képes létrehozni, ami elektromos ív megjelenését idézi elő a szükséges áramerősséggel.
- Másodszor, egy tartály argonnal vagy hélium-argon keverékkel. Az inert gázokat (vagy gázok keverékét) nyomás alatt kell a tartályba pumpálni. Végül is a gáz-halmazállapotú folyadékot a tömlőn keresztül a hegesztési medence zónájára kell önmagában gravitációval szállítani. És minél magasabb a gáznyomás a tartály belsejében, annál jobb.
- Harmadszor, a hegesztőpisztoly egy komplex eszköz, amely egy vezetőképes szerelvényből, egy kapcsolódó elektródából és egy fúvókából áll, amelyen keresztül argon áramlik. És minden elemet általában egy nagyon kis épületben egyesítenek.
- Negyedszer, olvadó vagy nem olvadó típusú elektródák. Az első esetben az elektród anód / katód és töltőanyag forrása. A második esetben az elektród csak anódként / katódként működik, és a töltőanyag forrása a hegesztési medencébe bevezetett vezeték.
- Ötödször, a hegesztési műveletek minimális tapasztalata.
Hogyan történik ez: az argonhegesztő technológia
A fűtési zóna (hegesztett medence) az alkatrészek csatlakozási szélén mozog, kombinálva az első előgyártmány kristályrácsát, a töltőanyagot és a második előformát. Ezenkívül a hegesztőfürdő folyamatosan fúvott az argonnal, ami kiszorítja a hegesztési zónából ismertté vált levegőt.
De mindez elmélet. És most megfontoljuk számunkra a technológiai folyamat egyes praktikus árnyalatait.
Hegesztési technológiák fajtái
A fém hegesztése argonnal a következő technológiai folyamatok segítségével történik:
- Kézi, nem fogyasztható elektróda és töltőhuzal használata (RAD hegesztés).
- Automatikusan, nem fogyasztható elektródával és hordozható töltőanyaggal (AMA hegesztés)
- Automatikusan olvadó elektród használatával, mely adalékanyagként (AADP hegesztés) használható.
A hegesztési technológia változatosságától függ a készülék kialakításától és a hegesztési technikától. És miután elsajátította a kézi módszerű hegesztőket, néhány nehézséggel váltson automatikus üzemmódba. Ezért azonnal döntse el az előnyben részesített technológiát.
Nem tudom, mit válasszon? Ezután hallgassa meg a következő tanácsokat: ha gyakran és sokszor "főz", akkor hagyja abba az automatikus módot, különben figyeljen a "kézi" módszerre.
A hegesztőgépek műszaki jellemzői
A hegesztési zónában a huzalvezetési sebességet a gép kezelőpaneljén lévő speciális kapcsoló szabályozza, és a hegesztő képességétől és a hegesztési varrat összetettségétől függ. Az argonhegesztéshez (töltőanyagként) történő hegesztéshez a vezetéket az összekötendő billenők szerkezeti anyagának megfelelően választják ki. Vagyis acél esetében egyfajta huzalra van szükség, és az alumínium esetében - teljesen más lehetőség.
Töltőanyag adagolása a hegesztési medencében
A huzalt vagy elektródot automatikusan vagy manuálisan adagolják a hegesztőkamrába. De ez nem a fő dolog. Nem a bejelentés módja fontos, hanem annak rendje. Ez azt jelenti, hogy mi fog menni "az élen" - ív vagy drót.
Miután elrendezte a vezetéket az ív előtt, minél kvalitatívabb és esztétikailag tökéletes varrást érhet el. Ez a helyzet a nemvas vagy tűzálló fémek hegesztésénél. Ebben az esetben az elektróda előtti töltőanyagot vezetünk be, és mielőtt a fűtési zónát áthelyezzük, tovább kell keverni a vezetéket az égő mozgása mentén.
Nos, az argon acél hegesztése mindkét irányban alkalmazható. A viszonylag alacsony olvadáspontú acél nem annyira szeszélyes, mint az oxid-bevonatú nemvasfémek. Ezért a vezetéket az égő mögé lehet helyezni. Azonban készítsenek egy nem túl pontos eredményre - a varratod csapódik a fröccsenőkkel, barlangokkal, rohanással és egyéb "kozmetikai" hibákkal.
Nos, és ha olvadó elektródákat használnak, ez a probléma teljesen eltávolodik. Végül is az elektromos ív szó szerint a töltőhuzal csúcsán alakul ki.